甄玉勇++甄秀仙++顏菲

摘 要：加工中心機床定位精度所執(zhí)行的國內(nèi)、外檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)進行比較。

關(guān)鍵詞：加工中心機床 定位精度 精度標(biāo)準(zhǔn)比較

中圖分類號：TG66 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（b）-0085-01

在我國現(xiàn)有的機床行業(yè)中，加工中心機床的定位精度檢測方法，概念比較模糊，與之相聯(lián)系的精度允差值也是推薦性的要求，行業(yè)中并沒有執(zhí)行國家頒布的該類的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。我們通?？吹竭@種現(xiàn)象，在某一廠商的設(shè)備或樣本中與另一廠商的相同類別的設(shè)備或樣本中標(biāo)注的定位精度并不一樣，例如同一位置定位精度±0.005 mm或者標(biāo)注0.016 mm，哪一種標(biāo)準(zhǔn)精度更高，我們無從得知，因此了解不同國家、地區(qū)所采用標(biāo)準(zhǔn)和計算方法就顯得尤為重要。

1 定位精度的定義

什么是定位精度呢？在這里做一簡要闡述。數(shù)控加工中心機床的定位精度指的是在數(shù)控系統(tǒng)的指令下機床的各個坐標(biāo)軸運動所達到的位置準(zhǔn)確性。

位置精度其實說的就是機床的軸系位移精度。在普通機床中，主要是人工手動進給，定位精度取決于讀數(shù)誤差，位置精度受到的制約條件很多。數(shù)控機床會控制其包含的運動部件來根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令來進行操作，被加工零件在加工后所能達到的精度和程序所控制的運動單元達到的精度成正比，該精度也將在行程范圍內(nèi)坐標(biāo)軸在任意點上的定位是否穩(wěn)定。定位精度是檢測機床應(yīng)用一項重要的指標(biāo)內(nèi)容。

測量定位精度的方法標(biāo)準(zhǔn)是多種多樣的，目前市場上的加工中心所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要有，國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、日本JISB6336標(biāo)準(zhǔn)、德國VDI標(biāo)準(zhǔn)。臺灣和日本加工中心機床制造商往往參照日本JISB6336的標(biāo)準(zhǔn)；在歐洲多采用德國VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)。不但在我國各制造廠家采用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則各不相同，不同國家地區(qū)采取的測量方法和標(biāo)準(zhǔn)也是不同的。

2 常見位置精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)比較

2.1 日本JISB 6336標(biāo)準(zhǔn)檢驗

（1）定位精度檢測。

每隔50 mm選擇一個點，分別往返一次測量基準(zhǔn)長度（300 mm）和全行程內(nèi)的最大差值作為該機床的定位精度

（2）重復(fù)定位精度檢測。

分別在全行程的兩端和中間三個位置分別往返七次，在1/2最大差值前加（±）作為該機床的重復(fù)定位精度

（3）反向偏差檢測。

分別向某一位置正向、負向各定位7次，誤差以正、負兩停止位置的平均值之差表示。

2.2 德國-DGQ34413，1977《機床工作精度和位置精度的統(tǒng)計檢驗原理》

此標(biāo)準(zhǔn)與國標(biāo)類似，表示精度標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語及公式主要有以下幾點。

（1）位置分散度：P sj=6Sj。

（2）最大位置分散度（軸線的）Psmax Psmax= Psjmax。

（3）反向偏差：uj=│Xj↑- Xj↓│。

反向偏差（軸線的）最大值Umax=Ujmax

（4）總平均量差：Xj=（Xj↑+ Xj↓）/2。

（5）位置偏差（軸線的）：Pa=│Xjmax- Xjmin│。

（6）位置不可靠性（軸線的定位精度）

P={Xj+（ uj+PSj）/2}max-{Xj-（ uj+PSj）/2}min。

2.3 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.2-2000《機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》

本標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)IS0230-2：1997相當(dāng)?；驹瓌t與NMTBA和VDI相同。

術(shù)語代號及公式。

某一點Pj單向重復(fù)定位精度

Ri↑=4Si↑ Ri↓=4Si↓

某一點Pi雙向重復(fù)定位精度

Ri=max[2Si↑+2Si↓+│Bi│]

某一軸線的單向重復(fù)定位精度：

R↑=max[Ri↑] R↓=max[Ri↓]

某一軸線的雙向重復(fù)定位精度

R=max[Rj ]

軸線單向定位精度A↑=max[xi↑+2Si↑]-min[xi↑-2Si↑]

A↓=max[Xi↓ +2Si↓]-min[xi↓-2Si↓]

軸線雙向定位精度：

A=max[Xi↑+2Si↑；Xi↓+2Si↓] -min[Xi↑-2Si↑；Xi↓-2Si↓]

從上面計算可看出：軸線雙向定位精度等于雙向定位系統(tǒng)偏差雙向定位標(biāo)準(zhǔn)不確定度估算值的2倍的組合來確定的范圍。

3 正確評價加工中心定位精度

各精度標(biāo)準(zhǔn)的測量方法也是不盡相同的，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-230-2和德國VDI標(biāo)準(zhǔn)采用的是數(shù)理統(tǒng)計法；日本JIS采用的是代數(shù)極差法。

國際ISO和德國VDI都是將在一次性選中的至少五個目標(biāo)位置進行五次往返，這樣可以得到實際移動距離差別規(guī)定距離的值。國際ISO利用計算公式得到了包括雙向定位精度、單向定位精度、雙向重復(fù)定位精度、單向重復(fù)定位精度；軸線的反向差值、平均反向差值、雙向定位系統(tǒng)偏差、單向定位系統(tǒng)偏差、軸線的平均雙向位置偏差范圍在內(nèi)的九個有關(guān)定位精度以及重復(fù)定位精度的數(shù)值；而德國VDI標(biāo)準(zhǔn)的制定則是采用了不同于國際標(biāo)準(zhǔn)的計算公式得到的包括最大反向誤差、最大離散寬度、平均反向誤差、定位不可靠、定位誤差、平均離散度在內(nèi)的六個有關(guān)定位精度和重復(fù)定位精度的數(shù)值。

這兩種精度標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法法基本上是相同的，只是在精度表達和計算原理和公式上有所不同，德國的精度計算數(shù)值比國際標(biāo)準(zhǔn)要大。

日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，對一條數(shù)控軸上選定的若干個目標(biāo)位置每個只做一次定位測試，取任意兩個位置上定位誤差的最大值的1/2，附上±號作為定位精度，以極大極小值之差為結(jié)果。這種檢測及計算方法只注重本次測量過程中，實際移動距離和規(guī)定移動距離的差值，以最大差值作為最后測量結(jié)果，其數(shù)值一般偏小，看上去精度高。有利于商家宣傳和促銷，但可靠性較差。

如果對其中一定位點在正反方向趨近定位點，定位七次（N=7），其每一次實測數(shù)據(jù)如下：+5μm、+3μm、+1μm、0、-1μm、-3μm、-5μm，按國際規(guī)定這定位點，平均位置偏差值為 按我國GB標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)定位精度為4Si=12.5μm（±2Si） ，按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)處理，得到重復(fù)定位精度為±5μm，按德國標(biāo)準(zhǔn)6Si=20，得到重復(fù)定位精度為20μm。

從計算結(jié)果可以看出，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)精度要求最松，德國VDI標(biāo)準(zhǔn)要求高。

4 結(jié)語

由于標(biāo)準(zhǔn)檢測內(nèi)容、允差值和實測值與檢測方法有密切的聯(lián)系，因此不能僅僅根據(jù)檢測得出的數(shù)值大小來確定機床定位精度和重復(fù)定位精度的高低。

參考文獻

[1] 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.2-2000《機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》.

[2] 實用數(shù)控加工技術(shù)[M].兵器工業(yè)出版社.endprint

摘 要：加工中心機床定位精度所執(zhí)行的國內(nèi)、外檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)進行比較。

關(guān)鍵詞：加工中心機床 定位精度 精度標(biāo)準(zhǔn)比較

中圖分類號：TG66 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（b）-0085-01

在我國現(xiàn)有的機床行業(yè)中，加工中心機床的定位精度檢測方法，概念比較模糊，與之相聯(lián)系的精度允差值也是推薦性的要求，行業(yè)中并沒有執(zhí)行國家頒布的該類的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。我們通?？吹竭@種現(xiàn)象，在某一廠商的設(shè)備或樣本中與另一廠商的相同類別的設(shè)備或樣本中標(biāo)注的定位精度并不一樣，例如同一位置定位精度±0.005 mm或者標(biāo)注0.016 mm，哪一種標(biāo)準(zhǔn)精度更高，我們無從得知，因此了解不同國家、地區(qū)所采用標(biāo)準(zhǔn)和計算方法就顯得尤為重要。

1 定位精度的定義

什么是定位精度呢？在這里做一簡要闡述。數(shù)控加工中心機床的定位精度指的是在數(shù)控系統(tǒng)的指令下機床的各個坐標(biāo)軸運動所達到的位置準(zhǔn)確性。

位置精度其實說的就是機床的軸系位移精度。在普通機床中，主要是人工手動進給，定位精度取決于讀數(shù)誤差，位置精度受到的制約條件很多。數(shù)控機床會控制其包含的運動部件來根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令來進行操作，被加工零件在加工后所能達到的精度和程序所控制的運動單元達到的精度成正比，該精度也將在行程范圍內(nèi)坐標(biāo)軸在任意點上的定位是否穩(wěn)定。定位精度是檢測機床應(yīng)用一項重要的指標(biāo)內(nèi)容。

測量定位精度的方法標(biāo)準(zhǔn)是多種多樣的，目前市場上的加工中心所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要有，國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、日本JISB6336標(biāo)準(zhǔn)、德國VDI標(biāo)準(zhǔn)。臺灣和日本加工中心機床制造商往往參照日本JISB6336的標(biāo)準(zhǔn)；在歐洲多采用德國VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)。不但在我國各制造廠家采用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則各不相同，不同國家地區(qū)采取的測量方法和標(biāo)準(zhǔn)也是不同的。

2 常見位置精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)比較

2.1 日本JISB 6336標(biāo)準(zhǔn)檢驗

（1）定位精度檢測。

每隔50 mm選擇一個點，分別往返一次測量基準(zhǔn)長度（300 mm）和全行程內(nèi)的最大差值作為該機床的定位精度

（2）重復(fù)定位精度檢測。

分別在全行程的兩端和中間三個位置分別往返七次，在1/2最大差值前加（±）作為該機床的重復(fù)定位精度

（3）反向偏差檢測。

分別向某一位置正向、負向各定位7次，誤差以正、負兩停止位置的平均值之差表示。

2.2 德國-DGQ34413，1977《機床工作精度和位置精度的統(tǒng)計檢驗原理》

此標(biāo)準(zhǔn)與國標(biāo)類似，表示精度標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語及公式主要有以下幾點。

（1）位置分散度：P sj=6Sj。

（2）最大位置分散度（軸線的）Psmax Psmax= Psjmax。

（3）反向偏差：uj=│Xj↑- Xj↓│。

反向偏差（軸線的）最大值Umax=Ujmax

（4）總平均量差：Xj=（Xj↑+ Xj↓）/2。

（5）位置偏差（軸線的）：Pa=│Xjmax- Xjmin│。

（6）位置不可靠性（軸線的定位精度）

P={Xj+（ uj+PSj）/2}max-{Xj-（ uj+PSj）/2}min。

2.3 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.2-2000《機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》

本標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)IS0230-2：1997相當(dāng)。基本原則與NMTBA和VDI相同。

術(shù)語代號及公式。

某一點Pj單向重復(fù)定位精度

Ri↑=4Si↑ Ri↓=4Si↓

某一點Pi雙向重復(fù)定位精度

Ri=max[2Si↑+2Si↓+│Bi│]

某一軸線的單向重復(fù)定位精度：

R↑=max[Ri↑] R↓=max[Ri↓]

某一軸線的雙向重復(fù)定位精度

R=max[Rj ]

軸線單向定位精度A↑=max[xi↑+2Si↑]-min[xi↑-2Si↑]

A↓=max[Xi↓ +2Si↓]-min[xi↓-2Si↓]

軸線雙向定位精度：

A=max[Xi↑+2Si↑；Xi↓+2Si↓] -min[Xi↑-2Si↑；Xi↓-2Si↓]

從上面計算可看出：軸線雙向定位精度等于雙向定位系統(tǒng)偏差雙向定位標(biāo)準(zhǔn)不確定度估算值的2倍的組合來確定的范圍。

3 正確評價加工中心定位精度

各精度標(biāo)準(zhǔn)的測量方法也是不盡相同的，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-230-2和德國VDI標(biāo)準(zhǔn)采用的是數(shù)理統(tǒng)計法；日本JIS采用的是代數(shù)極差法。

國際ISO和德國VDI都是將在一次性選中的至少五個目標(biāo)位置進行五次往返，這樣可以得到實際移動距離差別規(guī)定距離的值。國際ISO利用計算公式得到了包括雙向定位精度、單向定位精度、雙向重復(fù)定位精度、單向重復(fù)定位精度；軸線的反向差值、平均反向差值、雙向定位系統(tǒng)偏差、單向定位系統(tǒng)偏差、軸線的平均雙向位置偏差范圍在內(nèi)的九個有關(guān)定位精度以及重復(fù)定位精度的數(shù)值；而德國VDI標(biāo)準(zhǔn)的制定則是采用了不同于國際標(biāo)準(zhǔn)的計算公式得到的包括最大反向誤差、最大離散寬度、平均反向誤差、定位不可靠、定位誤差、平均離散度在內(nèi)的六個有關(guān)定位精度和重復(fù)定位精度的數(shù)值。

這兩種精度標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法法基本上是相同的，只是在精度表達和計算原理和公式上有所不同，德國的精度計算數(shù)值比國際標(biāo)準(zhǔn)要大。

日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，對一條數(shù)控軸上選定的若干個目標(biāo)位置每個只做一次定位測試，取任意兩個位置上定位誤差的最大值的1/2，附上±號作為定位精度，以極大極小值之差為結(jié)果。這種檢測及計算方法只注重本次測量過程中，實際移動距離和規(guī)定移動距離的差值，以最大差值作為最后測量結(jié)果，其數(shù)值一般偏小，看上去精度高。有利于商家宣傳和促銷，但可靠性較差。

如果對其中一定位點在正反方向趨近定位點，定位七次（N=7），其每一次實測數(shù)據(jù)如下：+5μm、+3μm、+1μm、0、-1μm、-3μm、-5μm，按國際規(guī)定這定位點，平均位置偏差值為 按我國GB標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)定位精度為4Si=12.5μm（±2Si） ，按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)處理，得到重復(fù)定位精度為±5μm，按德國標(biāo)準(zhǔn)6Si=20，得到重復(fù)定位精度為20μm。

從計算結(jié)果可以看出，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)精度要求最松，德國VDI標(biāo)準(zhǔn)要求高。

4 結(jié)語

由于標(biāo)準(zhǔn)檢測內(nèi)容、允差值和實測值與檢測方法有密切的聯(lián)系，因此不能僅僅根據(jù)檢測得出的數(shù)值大小來確定機床定位精度和重復(fù)定位精度的高低。

參考文獻

[1] 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.2-2000《機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》.

[2] 實用數(shù)控加工技術(shù)[M].兵器工業(yè)出版社.endprint

摘 要：加工中心機床定位精度所執(zhí)行的國內(nèi)、外檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)進行比較。

關(guān)鍵詞：加工中心機床 定位精度 精度標(biāo)準(zhǔn)比較

中圖分類號：TG66 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（b）-0085-01

在我國現(xiàn)有的機床行業(yè)中，加工中心機床的定位精度檢測方法，概念比較模糊，與之相聯(lián)系的精度允差值也是推薦性的要求，行業(yè)中并沒有執(zhí)行國家頒布的該類的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。我們通常看到這種現(xiàn)象，在某一廠商的設(shè)備或樣本中與另一廠商的相同類別的設(shè)備或樣本中標(biāo)注的定位精度并不一樣，例如同一位置定位精度±0.005 mm或者標(biāo)注0.016 mm，哪一種標(biāo)準(zhǔn)精度更高，我們無從得知，因此了解不同國家、地區(qū)所采用標(biāo)準(zhǔn)和計算方法就顯得尤為重要。

1 定位精度的定義

什么是定位精度呢？在這里做一簡要闡述。數(shù)控加工中心機床的定位精度指的是在數(shù)控系統(tǒng)的指令下機床的各個坐標(biāo)軸運動所達到的位置準(zhǔn)確性。

位置精度其實說的就是機床的軸系位移精度。在普通機床中，主要是人工手動進給，定位精度取決于讀數(shù)誤差，位置精度受到的制約條件很多。數(shù)控機床會控制其包含的運動部件來根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令來進行操作，被加工零件在加工后所能達到的精度和程序所控制的運動單元達到的精度成正比，該精度也將在行程范圍內(nèi)坐標(biāo)軸在任意點上的定位是否穩(wěn)定。定位精度是檢測機床應(yīng)用一項重要的指標(biāo)內(nèi)容。

測量定位精度的方法標(biāo)準(zhǔn)是多種多樣的，目前市場上的加工中心所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要有，國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、日本JISB6336標(biāo)準(zhǔn)、德國VDI標(biāo)準(zhǔn)。臺灣和日本加工中心機床制造商往往參照日本JISB6336的標(biāo)準(zhǔn)；在歐洲多采用德國VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)。不但在我國各制造廠家采用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則各不相同，不同國家地區(qū)采取的測量方法和標(biāo)準(zhǔn)也是不同的。

2 常見位置精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)比較

2.1 日本JISB 6336標(biāo)準(zhǔn)檢驗

（1）定位精度檢測。

每隔50 mm選擇一個點，分別往返一次測量基準(zhǔn)長度（300 mm）和全行程內(nèi)的最大差值作為該機床的定位精度

（2）重復(fù)定位精度檢測。

分別在全行程的兩端和中間三個位置分別往返七次，在1/2最大差值前加（±）作為該機床的重復(fù)定位精度

（3）反向偏差檢測。

分別向某一位置正向、負向各定位7次，誤差以正、負兩停止位置的平均值之差表示。

2.2 德國-DGQ34413，1977《機床工作精度和位置精度的統(tǒng)計檢驗原理》

此標(biāo)準(zhǔn)與國標(biāo)類似，表示精度標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語及公式主要有以下幾點。

（1）位置分散度：P sj=6Sj。

（2）最大位置分散度（軸線的）Psmax Psmax= Psjmax。

（3）反向偏差：uj=│Xj↑- Xj↓│。

反向偏差（軸線的）最大值Umax=Ujmax

（4）總平均量差：Xj=（Xj↑+ Xj↓）/2。

（5）位置偏差（軸線的）：Pa=│Xjmax- Xjmin│。

（6）位置不可靠性（軸線的定位精度）

P={Xj+（ uj+PSj）/2}max-{Xj-（ uj+PSj）/2}min。

2.3 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.2-2000《機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》

本標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)IS0230-2：1997相當(dāng)?；驹瓌t與NMTBA和VDI相同。

術(shù)語代號及公式。

某一點Pj單向重復(fù)定位精度

Ri↑=4Si↑ Ri↓=4Si↓

某一點Pi雙向重復(fù)定位精度

Ri=max[2Si↑+2Si↓+│Bi│]

某一軸線的單向重復(fù)定位精度：

R↑=max[Ri↑] R↓=max[Ri↓]

某一軸線的雙向重復(fù)定位精度

R=max[Rj ]

軸線單向定位精度A↑=max[xi↑+2Si↑]-min[xi↑-2Si↑]

A↓=max[Xi↓ +2Si↓]-min[xi↓-2Si↓]

軸線雙向定位精度：

A=max[Xi↑+2Si↑；Xi↓+2Si↓] -min[Xi↑-2Si↑；Xi↓-2Si↓]

從上面計算可看出：軸線雙向定位精度等于雙向定位系統(tǒng)偏差雙向定位標(biāo)準(zhǔn)不確定度估算值的2倍的組合來確定的范圍。

3 正確評價加工中心定位精度

各精度標(biāo)準(zhǔn)的測量方法也是不盡相同的，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-230-2和德國VDI標(biāo)準(zhǔn)采用的是數(shù)理統(tǒng)計法；日本JIS采用的是代數(shù)極差法。

國際ISO和德國VDI都是將在一次性選中的至少五個目標(biāo)位置進行五次往返，這樣可以得到實際移動距離差別規(guī)定距離的值。國際ISO利用計算公式得到了包括雙向定位精度、單向定位精度、雙向重復(fù)定位精度、單向重復(fù)定位精度；軸線的反向差值、平均反向差值、雙向定位系統(tǒng)偏差、單向定位系統(tǒng)偏差、軸線的平均雙向位置偏差范圍在內(nèi)的九個有關(guān)定位精度以及重復(fù)定位精度的數(shù)值；而德國VDI標(biāo)準(zhǔn)的制定則是采用了不同于國際標(biāo)準(zhǔn)的計算公式得到的包括最大反向誤差、最大離散寬度、平均反向誤差、定位不可靠、定位誤差、平均離散度在內(nèi)的六個有關(guān)定位精度和重復(fù)定位精度的數(shù)值。

這兩種精度標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法法基本上是相同的，只是在精度表達和計算原理和公式上有所不同，德國的精度計算數(shù)值比國際標(biāo)準(zhǔn)要大。

日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，對一條數(shù)控軸上選定的若干個目標(biāo)位置每個只做一次定位測試，取任意兩個位置上定位誤差的最大值的1/2，附上±號作為定位精度，以極大極小值之差為結(jié)果。這種檢測及計算方法只注重本次測量過程中，實際移動距離和規(guī)定移動距離的差值，以最大差值作為最后測量結(jié)果，其數(shù)值一般偏小，看上去精度高。有利于商家宣傳和促銷，但可靠性較差。

如果對其中一定位點在正反方向趨近定位點，定位七次（N=7），其每一次實測數(shù)據(jù)如下：+5μm、+3μm、+1μm、0、-1μm、-3μm、-5μm，按國際規(guī)定這定位點，平均位置偏差值為 按我國GB標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)定位精度為4Si=12.5μm（±2Si） ，按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)處理，得到重復(fù)定位精度為±5μm，按德國標(biāo)準(zhǔn)6Si=20，得到重復(fù)定位精度為20μm。

從計算結(jié)果可以看出，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)精度要求最松，德國VDI標(biāo)準(zhǔn)要求高。

4 結(jié)語

由于標(biāo)準(zhǔn)檢測內(nèi)容、允差值和實測值與檢測方法有密切的聯(lián)系，因此不能僅僅根據(jù)檢測得出的數(shù)值大小來確定機床定位精度和重復(fù)定位精度的高低。

參考文獻

[1] 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.2-2000《機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》.

[2] 實用數(shù)控加工技術(shù)[M].兵器工業(yè)出版社.endprint