梁曉紅 牟君君
(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)甘肅火電工程公司,甘肅蘭州 730070)
火電廠四大管道支吊架安裝與調(diào)整
梁曉紅 牟君君
(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)甘肅火電工程公司,甘肅蘭州 730070)
介紹了火電廠四大管道支吊架的安裝及調(diào)整方法,闡明了四大管道支吊架安裝與調(diào)整在電廠安全運(yùn)行的重要性。
管道支吊架 安裝 檢查 調(diào)整
火電廠的四大管道包括主蒸汽、再熱熱段蒸汽、再熱冷段蒸汽和給水管道,均為高溫、高壓管道,其性能狀況直接影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。因此,四大管道的安裝質(zhì)量在施工中尤為重要,應(yīng)引起重視,只有對(duì)四大管道的支吊架進(jìn)行合理安裝、正確調(diào)整,在過(guò)程中消除施工中存在的缺陷和安全隱患,使管道受力均衡、膨脹自如,從而保證機(jī)組的正常運(yùn)行及有效延長(zhǎng)管道的使用壽命。
管道的安全性問(wèn)題,歸結(jié)到一點(diǎn),是“應(yīng)力”的直接作用,無(wú)論是內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力,只有通過(guò)合理有效的措施進(jìn)行釋放和消除,可以降低管道的損傷速度,就可以防止一次性的破壞事故,對(duì)管道支吊架的正確安裝和調(diào)整正是最有效的措施,使管道的受力均衡,膨脹自如,避免應(yīng)力的峰值,從而確保應(yīng)力的正常釋放和降低,保證了管道的安全。
四大管道在支吊架安裝前,首先必須進(jìn)行參數(shù)和型式的核對(duì),不同的參數(shù)和型式其載荷和安裝位置不同,分解的管道應(yīng)力也不盡相同。因此,正確選型和參數(shù)是安裝中的關(guān)鍵。其次在確認(rèn)型式和參數(shù)正確的前提下,材質(zhì)也不能忽視,根據(jù)其設(shè)計(jì)材質(zhì),逐個(gè)進(jìn)行材質(zhì)分析,對(duì)個(gè)別承力銷子和部位根據(jù)實(shí)際情況還應(yīng)做硬度分析,確保材質(zhì)正確,強(qiáng)度滿足荷載要求。
在型式和材質(zhì)、參數(shù)確認(rèn)無(wú)誤后,根據(jù)支吊架的根部設(shè)計(jì)型式,進(jìn)行根部安裝,根部安裝在管道安裝之前必須進(jìn)行。根部安裝的關(guān)鍵是正確選材、偏裝值的確定、尺寸定位、焊接質(zhì)量。
(1)選材:正確選材是確保載荷的關(guān)鍵,必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格正確選擇,如果發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格的變動(dòng),必須是“大”型號(hào)代替“小”型號(hào),嚴(yán)禁“小”型號(hào)的代替“大”型鋼材,防止材料本身的強(qiáng)度導(dǎo)致過(guò)載事故的發(fā)生。
(2)偏裝值的確定:偏裝是保證高溫管道在熱態(tài)下受力均勻的前提,即在冷態(tài)安裝時(shí),將管道受熱膨脹的方向及量考慮進(jìn)去,對(duì)其進(jìn)行偏裝,從而在熱態(tài)當(dāng)管道在受熱膨脹后,管道支吊架均處于垂直位置,保證其受力垂直和分布均衡。偏裝必須根據(jù)管道支吊架設(shè)計(jì)圖中X、Y方向的膨脹量,進(jìn)行確定,其方向“+”值表示與管道圖中坐標(biāo)方向相同,“-”值表示與管道圖中坐標(biāo)方向相反,圖中要求值即為管道支吊架根部的偏裝值,根部焊接時(shí)必須予以考慮。(偏裝方向見(jiàn)圖1)
圖1為高壓給水管道恒力彈簧吊架,偏裝值:X向:15mm;Y向:47mm;恒吊彈簧安裝高度為570mm;管部型式:D2-245S;根部:G12-20;鋼梁處采用四塊鋼板進(jìn)行拉筋。
(3)尺寸定位:在確定了支吊架根部的偏裝值之后,再根據(jù)具體的根部定位尺寸,對(duì)其數(shù)值按照矢量方法進(jìn)行計(jì)算,考慮到偏裝值后進(jìn)行定位,定位時(shí)必須用專用線錘與合尺度配合進(jìn)行,中心在垂直位置的基礎(chǔ)上,根據(jù)偏裝方向進(jìn)行偏裝,從而確定最終的支吊架根部的生根位置,進(jìn)行定位焊接。
(4)焊接質(zhì)量:四大管道的支吊架均是承受較大載荷的承力部位,其焊接質(zhì)量至關(guān)重要,每一個(gè)焊接部位的焊接高度和焊接質(zhì)量,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的焊接質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏焊、焊瘤和焊接高度不夠等缺陷。
圖1
四大管道安裝結(jié)束后,整套啟動(dòng)之前,必須對(duì)每一套支吊架進(jìn)行檢查,記錄每一個(gè)支吊架存在的問(wèn)題,進(jìn)行記錄,為最終調(diào)整提供依據(jù),主要檢查的內(nèi)容有:
(1)檢查支吊架根部、管部的型式是否正確。
(2)檢查支吊架是否有損傷或劣化的跡象,如構(gòu)件外表面變形和腐蝕等。
(3)檢查彈簧的型號(hào)是否正確,載荷是否滿足要求。
(4)檢查彈簧是否發(fā)生過(guò)載失壓,失載懸空或折斷的情況,彈簧機(jī)構(gòu)的可操作,確定其是否完整有效,彈簧線圈內(nèi)部有無(wú)腐蝕物積聚,有無(wú)卡澀,彈簧壓板是否被吊桿頂死等。
(5)確定吊桿是否扭曲、彎曲、鎖緊螺每是否定好鎖緊。
(6)確定卡箍或鞍座是否與管道正確連接,立管抱箍擋塊與管道間角焊縫表面是否有宏觀裂紋;檢查承載螺栓、卡箍、螺帽是否松動(dòng)。
(7)確定管道吊架根部偏裝方向及偏裝值是否正確。
(8)確定管道支吊架各部分與原設(shè)計(jì)是否一致,是否存在活動(dòng)間隙;限位裝置是否起作用;冷、熱態(tài)條件下的位移指示位置等。
(9)確定管道熱膨脹是否受建筑物或結(jié)構(gòu)件的限制。
在支吊架安裝結(jié)束,冷態(tài)檢查結(jié)束之后,根據(jù)檢查匯總的情況對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,支吊架調(diào)整是確保支吊架安裝正確,將來(lái)安全運(yùn)行的最后一環(huán),也是最重要的一環(huán)。
(1)制定支吊架調(diào)整方案。根據(jù)檢查中存在的問(wèn)題,區(qū)分不同的性質(zhì)。確定解決的辦法,并進(jìn)行優(yōu)化和核算。
(2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。根據(jù)調(diào)整方案,逐一消除支吊架存在的卡死、載荷偏離、脫載等載荷不合格現(xiàn)象,對(duì)管部抱箍進(jìn)行緊固;拉桿偏裝值的校核,拉桿受力松緊程度的調(diào)整;所有彈簧的解鎖工作;管道熱膨脹值初始值的確定;膨脹受阻部位的消除等。調(diào)整應(yīng)堅(jiān)持統(tǒng)籌兼顧的原則,在調(diào)整一個(gè)支吊架的同時(shí),必須檢查和調(diào)整相近的支吊架,從而達(dá)到受力均衡,消除過(guò)載和失載的缺陷。
通過(guò)對(duì)四大管道支吊架的正確安裝和合理調(diào)整,可以有效的減少惡性事故的發(fā)生,確保了電廠安全生產(chǎn),從而延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命,達(dá)到預(yù)期的目的。