史志文

摘 要：對于現(xiàn)代建筑而言，給排水系統(tǒng)時組成建筑是重要部分，在施工中必須予以重視?？萍嫉陌l(fā)展使得建筑施工技術應用不斷得以拓展，無論是工藝還是技術都得到了很大的提高。因而在給排水工程施工中的相關要求也不斷提高，對于設計、施工、后期的維修以及管理工作有了更高的要求。以此保證建筑給排水工程能夠滿足用戶的需要，達到優(yōu)質、環(huán)保的目的。因而在設計上不但要求給排水系統(tǒng)要考慮日后的維修使用，還要充分考慮建筑的用途，以此調整給排水系統(tǒng)施工以及安裝方案，從而更好的保證給排水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定高效。文章針對目前給排水施工相關問題進行了探討，針對安裝、施工中所遇到的問題提出了一些合理化建議。

關鍵詞：給排水系統(tǒng)；建筑；安裝；施工

1 設備的安裝

1.1 給水設備

引水管以及水平主干管道以及立管、水泵以及水表節(jié)點和分支管等組成給水系統(tǒng)，除此之外，閥門等也是組成給水系統(tǒng)的重要部件。作為用水樞紐，閥門以及水泵的安裝質量會直接影響到整個供水系統(tǒng)的運行性能，并對人身以及使用安全造成了巨大的影響，因此在進行給水設施的安裝過程中，應當保證質量，從而增加供水系統(tǒng)的可靠性。具體安裝要求包括以下幾方面：首先，應當在進行設備的安裝前，針對設備的相關文件以及資料進行檢查，并嚴格檢查合格證。其次，應當保證設備完整，無銹蝕、損壞，且運行正常。第三，應當依照設計進行水泵機組的確定，同時確定機組安裝方案，并結合機組數(shù)量以及尺寸對設備進行規(guī)劃，確定設備在機房中的位置以及排列形式，應當保證機組管線最短，并減少彎頭設置，以方便連接，并節(jié)省空間，方便操作和后期的管理維修。最后，應當注意引放管道位置，保證其同別的管道之間具有一定距離。例如，管道的敷設時，保證其同污水管保持平行，外壁之間水平間距應當大于1米，若同電纜進行平行敷設，那么期間的間距應當小于0.75米。

1.2 給水管道

首先，在進行安裝施工前需針對管道地溝進行復測，確定支架符合安裝的坡向以及坡度和標高；其次，在進行部件的連接設置時，需要利于復檢，不能夠同管架以及墻壁緊貼；再者，當管道穿越基礎、墻壁以及樓板和屋面時，需要在管道外設置套管，并且禁止在套管中設置接口。若管道穿越結構為梁或者剪力墻時，應當在該類結構上預先留有鋼套管，而若是穿越結構為磚墻或者樓板，則可以使用塑料套管，或者直接設置預留洞；若在進行管道的安裝過程中，必須予以間斷，則應當將管口進行封閉。最后應當全面核查安裝完畢的管道，并在試壓前進行應急措施的準備，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)異常，可以及時地進行排水、泄水，直到試壓合格后，再進行管道的吹洗。

1.3 排水管道的安裝

首先應當按照設計要求對給排水塑料管進行伸縮節(jié)的設置，若設計中沒有明確的要求，那么應當保證伸縮節(jié)之間的距離小于4米。其次，在排水主管道中應當進行通球試驗，水平主管道也應當進行通球試驗，并且保證通球直徑為管道直徑的2/3，且百分百通球。并且，污水管坡度必須嚴格依照設計規(guī)范進行。再者，應當保證每一層都配備檢查口，并且在最低層以及最高層具有衛(wèi)生器具的位置設置檢查口，且高度保證距離操作地面1米左右，以便利于檢查，且在檢查口的朝向設置上，也應當充分考慮檢修問題。最后，應當保證排水通氣管的安裝連接符合相關規(guī)定，不與煙道連接。

1.4 材料控制

首先應當對施工所用的材料進行檢驗，通過抽檢以及試驗的方式對進場用料質量進行控制，不合格的材料嚴禁入場。同時對工人進行預先的培訓，使得施工人員在施工過程中熟知施工的操作，提高工作效率。其次，將隱蔽檢查以及隱蔽驗收工作落到實處，由于給排水系統(tǒng)的設置以及安裝相當復雜，因而需要依照設計要求，通過監(jiān)理工程師對給排水系統(tǒng)進行隱蔽驗收。

2 施工中的問題

2.1 管道施工的問題

在進行管井配管前，需要對垂直管道所需要的配管進行測量，通過實際測量避免由于累積誤差而造成的配管誤差。其設計原則要求先排水后給水，并且應當首先進行管井內(nèi)側的配置，后進行管井外側的配置。在對衛(wèi)生間進行配管前需要首先將層面的基準線找出，并確定潔具坐標，并對排水管口位置進行確定后再進行配管。并保證浴缸以及混合器一次到位，并將出墻口進行封堵。針對廁所、浴室以及廚房的排水管安裝，需要對相關圖紙進行核對，保證施工符合建筑施工圖紙、結構圖紙以及施工圖紙等要求，并符合廚房設備安裝說明圖以及衛(wèi)浴安裝說明圖要求，確保安裝施工無誤。

在進行給水管的安裝時不但要確定吊頂高，還要掌握墻身線以及土建基準線，從而對管道標高進行確認。吊頂下的管道可以采用嵌墻式或者是暗裝式，若采用嵌墻式，那么應當預先同土建方進行協(xié)商，在墻壁上預先留下槽或者進行開槽。并對安裝后的給水管道進行固定，且需要在嵌管隱蔽前進行試壓。在安裝過程中需要注意，噴淋管的安裝需要分成兩次進行，首先將水平衡管在吊頂前安裝到三通位置。其次，噴淋頭配管在飾吊龍骨安裝頂板時穿插進行。泵房以及機房安裝管道前需要對設備的管道進出口標高以及管徑進行檢查，并確認連接方法，保證無誤后方可進行配管。

系統(tǒng)試壓應編制試壓方案，并檢查系統(tǒng)流程情況，單體試壓記錄等，試壓人員分組，各組責任明確。各組人員配備通訊（對講機），以便聯(lián)系。系統(tǒng)試壓應先總管，后干管，再支管的原則。系統(tǒng)試壓時須考慮防患措施，發(fā)現(xiàn)異常，立即中止，并配有及時泄水或排水的方案和設備。實驗完成后，現(xiàn)場驗收，當場辦理，記錄簽字手續(xù)。

2.2 單體試壓問題

從分層分區(qū)劃出安裝段的單體，各單體安裝完后，按設計要求即時試壓。排水管灌水實驗時，應打開實驗層排水口。用試壓氣囊從立管上部管口吊入管內(nèi)，一到位置，充氣，使氣囊漲開，然后從上管口內(nèi)充水，檢查管道接口，如無滲漏，管口液不下降為合格。

3 安裝中的工序質量要求

結合高層建筑安裝中工序的特點，制訂出各工序質量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容，質量要求，在自檢、互檢、專檢“三檢”中，對檢查情況填寫工序控制表，以掌握各工序質量狀態(tài)。下道工序實施前，以上道工序的“工序控制”表為依據(jù)，進行核實、檢查。然后在上道工序的基礎上繼續(xù)施工，并對下道工序負責。自檢、互檢按“工序控制”表要求如實填報，凡不合要求的應及時返修。各級專檢人員對自檢、互檢記表進行檢查復核。工序交接應進行交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格，有權拒絕施工。上級部門在對此核實前應保護下道工序的正當要求，證實后，責令上道工序返工或下道工序施工。建立停止點檢查制度，以保證停止點內(nèi)的工作質量。主要有：材料設備檢查停止點、封閉道管隱蔽驗收停止點，管道試壓停止點。

4 結束語

由于給排水系統(tǒng)在建筑系統(tǒng)中同人們的生活最為密切，采用高質量、合理的安裝施工能夠最大程度地保證給排水管網(wǎng)的運行質量，使其高效、安全運行，并且利于后期的維修、改進。為了保證給排水施工能夠達到設計要求，保證施工質量，施工人員需要不斷提高自身的施工技術，通過學習提高綜合素養(yǎng)，從而確定施工質量的安全穩(wěn)定，保證建筑給排水系統(tǒng)的發(fā)展。只有這樣才能夠使得建筑的實用性達到使用者的需求，保證安裝工程在市場中占有一席之地。

參考文獻

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