高海生,雷 寶
(華東交通大學(xué)電氣與電子工程學(xué)院,江西南昌330013)
作為第4代固態(tài)照明技術(shù)代表的LED,正越來越受到人們的重視,它具有工作電壓低、壽命長(zhǎng)、安全節(jié)能、啟動(dòng)時(shí)間短、發(fā)光體接近點(diǎn)光源等眾多優(yōu)點(diǎn),被公認(rèn)為是未來最佳的光源,所以開發(fā)高效、節(jié)能、安全、高功率等級(jí)的LED驅(qū)動(dòng)電源已成為一個(gè)重要的課題[1]?,F(xiàn)代開關(guān)電源發(fā)展的一個(gè)方向就是高頻化,實(shí)現(xiàn)高頻化的關(guān)鍵就是軟開關(guān)技術(shù),LLC諧振變換器是常用的一種軟開關(guān)技術(shù),它是在傳統(tǒng)的串、并聯(lián)諧振變換器上增加一種諧振原件后構(gòu)成的。因此,相對(duì)于普通串、并聯(lián)諧振變換器,它在性能上有了明顯改善。它不僅能實(shí)現(xiàn)原邊側(cè)主開關(guān)管ZVS開通,還可實(shí)現(xiàn)副邊側(cè)整流管ZCS關(guān)斷,且具有開關(guān)管與整流管電壓應(yīng)力低、開關(guān)損耗低、開關(guān)頻率高、整流管無反向恢復(fù)損耗、允許輸入電壓范圍寬、效率高、方便使用磁集成技術(shù)、功率密度大等優(yōu)點(diǎn)[2]。所以LLC諧振變換器在LED驅(qū)動(dòng)電源中的應(yīng)用有著很深遠(yuǎn)的研究意義。
設(shè)計(jì)電路采取PLC+LLC半橋的兩級(jí)變換方案,大大降低了前后兩級(jí)開關(guān)管的損耗,相對(duì)采用三級(jí)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電源,效率也有明顯改善。電源結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示:
圖1 電源結(jié)構(gòu)框圖Fig1 Power block diagram
半橋LLC諧振變換器電路圖如圖2所示,Q1,Q2為功率MOS管,兩者交替導(dǎo)通,占空比為50%,產(chǎn)生一方波電壓,作為諧振回路的輸入。Ds1,Ds2分別為其體二極管,C1,C2分別為其寄生電容。Cr,Lr,Lm組成諧振回路,Cr還起著隔直電容的作用。D1,D2組成副邊整流電路,輸出電壓經(jīng)Co濾波后,提供給負(fù)載。
LLC諧振變換器有兩個(gè)諧振頻率,當(dāng)副邊整流二極管導(dǎo)通時(shí),Lm被變壓器副邊電壓鉗位,只有Lr與Cr參與諧振,諧振頻率為fr;當(dāng)副邊整流二極管截止時(shí),變壓器不向次邊傳遞能量,Lr,Lm與Cr共同參與諧振,諧振頻率為fm。fr,fm分別如下:
對(duì)LLC諧振變換器可以作如下等效電路,如圖3所示,Vm是正負(fù)半周對(duì)稱的方波電壓,
Re是次邊折算至原邊的等效電阻,輸入阻抗Zin為
圖2 LLC諧振變換器電路圖Fig.2 LLC resonant converter circuit
其中:ω=2πf。
變換器的電壓增益Mdc為
圖3 LLC諧振變換器等效電路圖Fig.3 Equivalent circuit of LLC resonant converter
其中:fn=f/fr,λ=,Q=。
折算到初級(jí)的等效負(fù)載阻抗Zac為
其中:Ro為輸出電阻,n為變壓器匝比。
LLC變換器開關(guān)管在fm<f<fr和f<fr兩種頻率條件下,開關(guān)管均可實(shí)現(xiàn)ZVS,降低了管子導(dǎo)通和關(guān)斷期間的交越損耗。當(dāng)fm<f<fr時(shí),副邊整流二極管上電流斷續(xù),管子可以實(shí)現(xiàn)ZCS,消除了二極管反向恢復(fù)電流引起的反向恢復(fù)損耗。但當(dāng)f<fr時(shí),副邊整流二極管上電流連續(xù),不能實(shí)現(xiàn)ZCS,會(huì)引起恢復(fù)損耗的產(chǎn)生,且此時(shí)并聯(lián)諧振電感Lm被方波電壓箝位,不能參與諧振,工作性能不如在fm<f<fr下好。所以把工作頻率設(shè)計(jì)在fm與fr之間,不僅可以使功率開關(guān)管實(shí)現(xiàn)ZVS,還可以使次級(jí)整流二極管實(shí)現(xiàn)ZCS,有效降低了二極管和開關(guān)管的交越損耗,提高了系統(tǒng)的整體效率。
下面對(duì)LLC諧振變換器在fm<f<fr下的工作特性進(jìn)行分析:
第1 階段:t0-t2時(shí)刻,如圖4(a)所示,開關(guān)管Q1導(dǎo)通,諧振電流iLr開始以正弦方式增長(zhǎng),由負(fù)變正,Lm線性充電,諧振電流iLr大于勵(lì)磁電流iLm,其差值通過副邊整流后傳遞到負(fù)載。二次側(cè)整流二極管D1導(dǎo)通,變壓器被輸出電壓箝位,Lr和Cr參與諧振,Lm不參與諧振。
第2階段:t2-t3時(shí)刻,如圖4(b)所示,t2時(shí)刻諧振電流iLr等于勵(lì)磁電流iLm,Lm參與諧振,LLC諧振網(wǎng)絡(luò)開始工作,變壓器原邊、副邊斷開,整流管D1關(guān)斷,由輸出濾波電容CO向負(fù)載供電。
第3階段:t3-t4時(shí)刻,如圖4(c)所示,Q1關(guān)斷,Q2未開通,進(jìn)入死區(qū)時(shí)間。諧振電流iLr對(duì)Q1的結(jié)電容C1充電,Lr、Cr、Lm同時(shí)參與諧振,Q2的結(jié)電容C2開始放電,為Q2的ZVS開通創(chuàng)造條件。
第4階段:t4-t5時(shí)刻,如圖4(d)所示,諧振電流iLr流過Ds2,t4時(shí)刻Q2實(shí)現(xiàn)0電壓開通,進(jìn)入下半個(gè)開關(guān)周期,工作原理與此類似,這里不再詳述[4]。
LLC諧振變換器的4個(gè)工作階段電路原理圖及主要波形分別如圖4,圖5所示:
圖4 LLC諧振變換器各階段電路圖Fig.4 Circuit diagram of LLC resonant converter at each stage
由式(2)可以看出,諧振變換器的直流增益是一個(gè)關(guān)于λ和Q的復(fù)合函數(shù),下面對(duì)諧振變換器參數(shù)變化對(duì)直流增益產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。
固定變壓器的匝比n和電感系數(shù)λ,通過變化Q可得LLC 諧振變換器直流增益曲線如圖6(a)所示。由圖可以看出,每條曲線的增益都是隨頻率先增加,達(dá)到峰值增益之后開始隨之減小,峰值增益隨Q值的增加而減小,但每條曲線均通過f=fr點(diǎn)處,此時(shí)變換器的增益是相等的,其特性基本與負(fù)載無關(guān)。
圖5 LLC諧振變換器主要波形圖Fig.5 Main waveform diagram of LLC resonant converter
圖6(a)曲線中的拐點(diǎn)頻率是Lm參與諧振的頻率,開關(guān)管工作頻率f必須大于拐點(diǎn)頻率,諧振網(wǎng)絡(luò)才呈感性,此時(shí)開關(guān)管在整個(gè)周期內(nèi)均能實(shí)現(xiàn)ZVS。另外Q越小,拐點(diǎn)頻率就越小,變換器的工作頻率范圍就會(huì)變寬,不利于控制開關(guān)管的損耗和磁性元件的工作。變換器所需最大直流增益是在負(fù)載為滿載且輸入電壓最低時(shí),這樣變換器在輕載和高輸入電壓時(shí)直流增益同樣滿足要求。故Q值的選取原則是,在滿足最底輸入電壓且滿載的直流增益時(shí),盡可能選取大的Q值[6]。
圖6(b)為固定變壓器匝比n和品質(zhì)因素Q,變化λ時(shí)得到的曲線增益圖。由圖可知,隨著λ的減小,直流增益曲線幅值也減小,當(dāng)輸入電壓在低壓端時(shí),將無法得到目標(biāo)電壓。同吋λ值過小,曲線的拐點(diǎn)頻率將減小,變換器開關(guān)的頻率范圍變大,將會(huì)給變壓器的設(shè)計(jì)和驅(qū)動(dòng)芯片的選取帶來困難。但是,若λ值過大,雖提高了直流增益,卻減小了諧振電感Lm,在同樣的負(fù)載能力下,Lm減小會(huì)使循環(huán)電流增大,進(jìn)而導(dǎo)致電路損耗的增加。同時(shí)過大的λ值還會(huì)使得很小的開關(guān)頻率變化引起直流增益的陡增或陡降,這對(duì)變換器的環(huán)路控制和電路的穩(wěn)定性很不利[7]。故電感系數(shù)λ的選擇需在損耗和增益之間作一個(gè)折中的選擇,此處λ值取0.17。
圖6 Q變化時(shí)的增益曲線Fig.6 The gain curve
該部分電路工作情況為:輸入電壓Uin=390 V,考慮到負(fù)載突變等因素,Uin有10%~15%的波動(dòng),輸出電壓Uo=25 V,輸出電流Io=6 A,整流二極管壓降為UF=0.7 V,預(yù)設(shè)高壓輸入狀態(tài)下效率Eff為0.92,諧振頻率fr=100 kHz,考慮到次級(jí)漏感的影響,在諧振頻率點(diǎn)變換器的增益一般在1.1~1.2之間,此處取諧振點(diǎn)處的增益為Mft=1.15[8]。
變壓器實(shí)際匝比n為
確定了電感系數(shù)λ、匝比n,可根據(jù)增益變化曲線取Q值為0.3,由式(3)得等效負(fù)載阻抗Zac為
則輸出阻抗Zo為
諧振電容Cr為
同時(shí),諧振電感Lr和激磁電感Lm分別為
變壓器選用ER35骨架,變壓器初級(jí)繞組的最少匝數(shù)為54圈,根據(jù)變壓器的匝比,取次級(jí)17 圈。LLC控制芯片采用飛兆半導(dǎo)體的FSFR2100[9],該芯片內(nèi)部集成有兩個(gè)耐壓600 V的功率開關(guān)管,而且該芯片外圍電路簡(jiǎn)單,在100 kHz 的工作頻率、150 W 的輸出功率下無需外加散熱片,在實(shí)際應(yīng)用中有著明顯的優(yōu)勢(shì)。
本文采用以Boost 為主拓?fù)洳⒐ぷ髟贐CM 模式下的有源功率因數(shù)校正電路。選用ST 公司推出的L6562A作為控制芯片,功率因數(shù)校正電路的設(shè)計(jì)指標(biāo)如表1.
表1 PFC電路設(shè)計(jì)指標(biāo)Tab.1 PFC circuit design specifications
由公式L=可知電感L=230 μH。
輸入濾波電容為
其中:r=0.2 是輸人電壓紋波系數(shù)。
輸出濾波電容為
根據(jù)Ap法選擇PC40EI30作為磁芯,同時(shí)應(yīng)考慮鐵損與銅損的平衡,因?yàn)榉逯惦娏魇怯行е惦娏鞯?.8倍左右,鐵損就成為主要損耗。因此選用的磁芯應(yīng)是Ac較大而磁路較短的寬且扁的磁芯,適當(dāng)增加電感匝數(shù)的同時(shí)開氣隙,來降低ΔB,減小鐵損[5]。
根據(jù)上述討論和設(shè)計(jì)結(jié)果,制作了實(shí)驗(yàn)樣機(jī),樣機(jī)在全負(fù)載范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了原邊MOSFET管的ZVS,開關(guān)管的關(guān)斷損耗也非常小。同時(shí),副邊整流二極管也實(shí)現(xiàn)了ZCS,二極管關(guān)斷時(shí)沒有電壓過沖,也不存在PWM 中整流二極管普遍存在的方向恢復(fù)電流的問題,因此二極管的耐壓降低,并且開關(guān)損耗也大大降低了。輸入電壓變化時(shí),相應(yīng)的功率因數(shù)PF,總諧波失真THD,以及效率η測(cè)試結(jié)果如表2??梢钥闯稣麢C(jī)的工作效率都在88%上,且PF值都在0.98 以上,完全達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
表2 全電壓范圍內(nèi)測(cè)試結(jié)果Tab2 Test results of The full voltage range
設(shè)計(jì)了PLC+LLC半橋的兩級(jí)級(jí)聯(lián)LED驅(qū)動(dòng)電源,大大降低了開關(guān)管的損耗,通過實(shí)驗(yàn)證明,在全電壓范圍內(nèi)有很高的工作效率,表明設(shè)計(jì)方案合理可行。
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