機械液壓傳動系統(tǒng)故障及處理診斷技術(shù)探討

禚孝勝

（山鋼集團萊鋼設(shè)備檢修中心特鋼新區(qū)檢修部,山東 萊蕪 271104）

機械液壓傳動系統(tǒng)故障及處理診斷技術(shù)探討

禚孝勝

（山鋼集團萊鋼設(shè)備檢修中心特鋼新區(qū)檢修部,山東 萊蕪 271104）

本文以機械液壓傳動系統(tǒng)為中心，在分析了該系統(tǒng)出現(xiàn)的故障的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的診斷方法提出具有針對性的處理方法，旨在為實際的故障處理工作提供切實可行的理論參考，大大提高設(shè)備的工作效率。

機械液壓傳動系統(tǒng)；故障；處理診斷技術(shù)

0 引言

目前，我國工程機械中液壓技術(shù)的使用十分廣泛，特別是在中大型設(shè)備當中。一旦機械液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會影響正常作業(yè)。因此，在準確判斷機械液壓傳動系統(tǒng)故障的基礎(chǔ)上做出針對性的處理，實現(xiàn)最短時間內(nèi)機械液壓系統(tǒng)的正常作業(yè)，有效維護企業(yè)正常生產(chǎn)作業(yè)。

1 機械液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障

在實際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，機械液壓傳動系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障主要是三個方面：壓力、速度與動作。壓力異常主要是由液壓元件引起的。速度異常的出現(xiàn)最有可能的就是機械系統(tǒng)中的調(diào)速閥、節(jié)流閥等這種變量機構(gòu)出現(xiàn)了故障導致。動作異常的出現(xiàn)最有可能的就是換向閥導致。

2 機械液壓傳動系統(tǒng)的診斷方法

2.1 機械液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)診斷步驟

針對液壓系統(tǒng)的診斷，第一步從看、聽、摸、問四個方面進行初步診斷，在診斷故障的過程中要將機械與液壓兩個方面聯(lián)合起來考慮。第一步，檢查機械液壓設(shè)備是否出現(xiàn)異常情況，例如速度忽快忽慢、液力大小不穩(wěn)定等。第二步，檢查每一個機械元件，觀察液壓回路是否出現(xiàn)問題[1]。第三步，找到出現(xiàn)故障的元件之后，進行一一檢查。以上方法還不能找到故障點，就需要利用相關(guān)儀器設(shè)備進行進一步診斷。

2.2 機械液壓系統(tǒng)的常規(guī)診斷方法

（1）斷路診斷法。診斷人員將機械液壓系統(tǒng)的部分油路斷開，利用夾子或者其他物件將液壓油路堵住，這種方式能夠在較短的實踐內(nèi)縮小故障范圍。

（2）因果圖分析法。部分故障有時往往是由多個因素共同作用造成，因此將其中的各個因素按照一定的排列順利整理成為圖表形式，該方法能夠清晰明了的了解各個因素之間的相互應(yīng)吸納搞得關(guān)系。需要注意的是，在繪制圖表的過程中要抓住其中的重點與次要點。

（3）分區(qū)檢測法與綜合檢測法。所謂的分區(qū)檢測法就是從表現(xiàn)出來的故障作為切入點，完成分區(qū)工作之后進行逐一檢查，再在此基礎(chǔ)上采取針對性的解決方法，最終實現(xiàn)解決故障的目的。綜合檢測法則是從整體的角度對系統(tǒng)進行多個維度的檢測[2]。考慮到機械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題單一元素造成的可能性較低，大部分都是多個因素導致，因此進行綜合考慮采用這種比較全面的檢測手段能夠更好更快的找到故障點。

（4）鐵譜技術(shù)分析法。該方法是利用磁性原理將鐵質(zhì)磨粒從油樣中分離出來，再進行定性分析。該方法能夠?qū)⒁簤河椭械奈⒘７蛛x出來，將分離出來的微粒按照大小春麗排列，得到微粒的相對濃度。最后得到的相關(guān)參數(shù)能夠幫助診斷人員了解磨損殘渣的粒度大小、形態(tài)、數(shù)量以及成分，從而得到相關(guān)的磨損數(shù)據(jù)。

（5）儀器診斷法。借助PFM型萬能液壓檢測儀其不僅能夠檢測機械液壓系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速，同時還能夠檢測到溫度與具體的流量。該儀器能夠安裝在機械液壓系統(tǒng)的任意一個位置，唯一條件就是液流需要有進口與出口。另外，借助PFM型萬能液壓檢測儀實現(xiàn)對故障部位診斷的同時實現(xiàn)對故障性質(zhì)的診斷[3]。只是在診斷之前需要了解檢測的步驟，有計劃、有步驟的進行。一般步驟為：對液壓油的診斷其必須在50℃左右，液壓油標準也需要符合相關(guān)規(guī)定。這是因為不同溫度的液壓油其粘度存在較大差別，而粘度會影響到檢測結(jié)果。

（6）定期檢查法。利用定期檢查的方式主要是排查一些可能存在的小隱患，防止對后續(xù)的工作產(chǎn)生影響。因此，相關(guān)工作人員需要利用定期檢查的方式及時排除各類隱患，保持系統(tǒng)的正常運行。

3 機械液壓傳動系統(tǒng)的處理方法

（1）關(guān)于機械液壓傳動系統(tǒng)的故障預(yù)防方法。防止故障的發(fā)生既保證了正常的生產(chǎn)作業(yè)，同時又保證了企業(yè)經(jīng)濟效益不受損。首先，針對液壓油，需要充分保持其清潔度，盡量避免有任何雜質(zhì)進行油內(nèi)。其次，需要定期更換液壓油，更換的液壓油必須符合相關(guān)規(guī)定。接著，避免空氣進入到機械液壓傳動系統(tǒng)當中，由于空氣的進入會導致系統(tǒng)內(nèi)部的元件受損，因此必須做好隔絕空氣的處理。最后，液壓油溫度要控制在一定范圍內(nèi)，有效保證系統(tǒng)的正常運行。

（2）關(guān)于液壓泵的處理。液壓泵在機械液壓傳動系統(tǒng)中的作用就是提供動力，其中的齒輪油泵最常出現(xiàn)的問題就是液體泄漏，一旦發(fā)生液體泄漏就會導致泵內(nèi)的流量和壓力變小，導致正常的工作需求下降。因此，在處理過程中，需要檢查齒輪是否出現(xiàn)故障，針對受損的元件要及時更換，同時做好更換記錄。如果是葉片泵出現(xiàn)故障，最有可能出現(xiàn)的原因就是其中的定子與配流盤長期工作出現(xiàn)磨損，其處理應(yīng)該將葉片泵拆解，更換定子。

（3）關(guān)于液壓馬達的處理。液壓馬達的重點放在日常的維護工作上，只需要選擇符合要求的油即可。

（4）關(guān)于液壓油缸的處理方法。液壓油缸的主要故障是油體泄漏與運動爬行。關(guān)于油體泄漏檢查其密封元件是否完好，出現(xiàn)破損及時更換。運行爬行需要根據(jù)不同的原因采用針對性的處理方法。

（5）關(guān)于控制閥的處理方法。在處理維修過程當中需要充分保證其精密度，盡量避免抽動控制閥。如果是出現(xiàn)閥芯受損，只需要研磨接觸線即可。

4 結(jié)語

總而言之，關(guān)于機械液壓傳動系統(tǒng)故障、診斷以及處理是一個系統(tǒng)又復雜的過程，相關(guān)工作人員需要再借助一定儀器設(shè)備的基礎(chǔ)上同時具有一定的工作經(jīng)驗才能夠較好的保證機械液壓傳動系統(tǒng)的正常運行。

[1]何彥軍.液壓傳動系統(tǒng)泄漏原因分析及其控制措施探討[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊）,2011,17（08）：203.

[2]王一剛,彭倫天.高職《液壓傳動系統(tǒng)構(gòu)建》課程開發(fā)探索[J].科學咨詢（決策管理）, 2010,11（01）：266-267.

[3]聞德生,周瑞彬,高俊峰.雙定子多作用力偶液壓電機的原理分析[J].西安交通大學學報, 2014,13（05）：153.