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      新型轉(zhuǎn)矩測量裝置的設(shè)計

      2014-12-24 07:23:54趙輝趙浩
      科技視界 2014年7期
      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)軸低電平鐵心

      趙輝趙浩

      (嘉興學(xué)院南湖學(xué)院,浙江 嘉興 314001)

      轉(zhuǎn)矩測量技術(shù)在現(xiàn)代自動化控制、航空航天、能源開發(fā)、船舶運輸和各行各業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展等很多方面得到了廣泛應(yīng)用。呂成緒[1]通過在發(fā)動機功力輸出軸與工作裝置的動力輸入軸之間安裝轉(zhuǎn)速和扭矩傳感器,采集轉(zhuǎn)速和扭矩信號,得出發(fā)動機實時功率值;EPS主要由機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、轉(zhuǎn)矩傳感器、控制器和電機減速器組成,控制器根據(jù)接收到的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速信號,產(chǎn)生合適的助力[2];在柴油機低溫啟動過程當(dāng)中,啟動阻力轉(zhuǎn)矩是一個重要參數(shù),根據(jù)不同轉(zhuǎn)速和不同溫度下的阻力轉(zhuǎn)矩性能曲線,就可以判斷出柴油機的啟動功率等性能參數(shù)的變化趨勢及規(guī)律[3];油井示功圖可以全面反映抽油機的運行狀況及原油的開采情況,通過曲柄軸扭矩及平衡來計算載荷,并采集曲柄旋轉(zhuǎn)角信號來得到懸點載荷與懸點位移的關(guān)系,實現(xiàn)抽油機示功圖間接測量的方法[4];“度電產(chǎn)量”是衡量擠壓機加工能力好壞的評價指標(biāo)之一,可通過測量擠壓機工作時的三相電壓、電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、有功功率和消耗的電能等參數(shù),經(jīng)過處理后就可以得到“年電產(chǎn)量”這一重要指標(biāo)[5];皮帶運輸機作為一種有牽引件的連續(xù)運輸設(shè)備,通過測量電機的輸出轉(zhuǎn)矩,可以實現(xiàn)對皮帶運輸機出現(xiàn)的打滑、斷帶、過負(fù)載、聯(lián)軸器斷開等故障進(jìn)行自動檢測[6]。

      轉(zhuǎn)矩傳感器在多種行業(yè)及領(lǐng)域中有較為廣泛的應(yīng)用前景,且隨著轉(zhuǎn)矩傳感器的發(fā)展和微型計算機在這方面的應(yīng)用,轉(zhuǎn)矩測量技術(shù)上升到了一個新的高度,而且準(zhǔn)確地、實時地測出轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)矩,還可以及時發(fā)現(xiàn)傳動系統(tǒng)中存在的故障隱患,因此,研究一種集靜態(tài)扭矩和動態(tài)轉(zhuǎn)矩測量于一體的轉(zhuǎn)矩測量系統(tǒng)有著非常重要的現(xiàn)實意義。

      1 轉(zhuǎn)矩傳感器結(jié)構(gòu)

      傳感器機殼內(nèi)有傳感器轉(zhuǎn)軸,傳感器轉(zhuǎn)軸通過軸承與端蓋固定,可相對于機殼作旋轉(zhuǎn)運行。傳感器轉(zhuǎn)軸同心外設(shè)輸出鐵心,輸出鐵心一端與緊固配件連接,再通過固定螺栓與傳感器轉(zhuǎn)軸固定,另一端通過軸承與傳感器轉(zhuǎn)軸固定且可以相對傳感器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;傳感器轉(zhuǎn)軸同心外另設(shè)勵磁鐵心,勵磁鐵心一端與緊固配件連接,再通過固定螺栓與傳感器轉(zhuǎn)軸固定,另一端通過軸承與輸出鐵心固定且可以相對輸出鐵心轉(zhuǎn)動;傳感器轉(zhuǎn)軸的兩端露出端蓋,一端連接動力源,另一端連接被測負(fù)載 ;勵磁鐵心設(shè)有繞組槽,勵磁繞組固定于槽中;輸出繞組設(shè)有繞組槽,輸出繞組固定于槽中;勵磁繞組和輸出繞組同為單相繞組;勵磁繞組和輸出繞組的引出頭通過滑環(huán)和電刷與機殼的接線盒連接。傳感器轉(zhuǎn)軸的兩端比中間部分粗;勵磁繞組和輸出繞組互相垂直,空間上互差90°,且兩相繞組與傳感器轉(zhuǎn)軸同時轉(zhuǎn)動;勵磁繞組通過交流電源進(jìn)行供電,形成的勵磁磁場為脈振磁場。

      2 轉(zhuǎn)矩傳感器工作原理

      當(dāng)有交流電通入勵磁繞組當(dāng)中,勵磁磁場磁勢幅值就會隨時間變化的變化而變化。傳感器轉(zhuǎn)軸的一端固定,另一端加載靜態(tài)扭矩。當(dāng)靜態(tài)扭矩為零時,傳感器轉(zhuǎn)軸不發(fā)生形變,分別與傳感器轉(zhuǎn)軸兩端固定的勵磁鐵心和輸出鐵心的位置保持不變。勵磁繞組在空間上垂直于輸出繞組,勵磁磁場與輸出繞組之間不存在交鏈,而且輸出繞組的感應(yīng)電勢值為零。當(dāng)靜態(tài)扭矩不為零時,傳感器轉(zhuǎn)軸發(fā)生形變,勵磁繞組和輸出繞組的相對位置發(fā)生改變,此時勵磁磁場與輸出繞組交鏈,輸出繞組產(chǎn)生感應(yīng)電勢,該感應(yīng)電勢與所加載的靜態(tài)扭矩或者動態(tài)轉(zhuǎn)矩相對應(yīng)。

      3 數(shù)字轉(zhuǎn)換器

      由上述轉(zhuǎn)矩傳感器的測量過程可知,傳感器轉(zhuǎn)軸受到負(fù)載扭矩或轉(zhuǎn)矩作用時產(chǎn)生扭角,再通過磁電感應(yīng)原理將扭角轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的電信號輸出,為了方便與上位PC機通信和進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,采用數(shù)字轉(zhuǎn)化器將與扭角成對應(yīng)關(guān)系的模擬電信號轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的數(shù)字量輸出。

      3.1 數(shù)字轉(zhuǎn)換器

      本文采用的數(shù)字轉(zhuǎn)換器為14XSZ系列數(shù)字轉(zhuǎn)換器,將來自轉(zhuǎn)矩傳感器輸出的模擬電信號轉(zhuǎn)換成與TTL電平兼容的并行二進(jìn)制碼(數(shù)字信號)輸出。

      14XSZ系列數(shù)字轉(zhuǎn)換器模塊由微型斯科特(Scott)變壓器、高速數(shù)字式正余弦乘法器、誤差放大器、相敏解調(diào)器、壓控振蕩器、可逆計數(shù)器等部件組成[8]。其中S1、S2、S3和S4為模擬信號輸入端;Busy為轉(zhuǎn)換器的工作狀態(tài)端,高電平表示“忙”,低電平表示數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換結(jié)束;INH為鎖存器的工作狀態(tài)端,數(shù)據(jù)讀出之前應(yīng)設(shè)為邏輯低電平;Enable為轉(zhuǎn)換器數(shù)據(jù)輸出使能端,邏輯低電平有效。

      由于轉(zhuǎn)矩傳感器輸出的電信號已經(jīng)是以正、余弦電壓形式表示的信號,為

      將轉(zhuǎn)矩傳感器的四線輸出連接到轉(zhuǎn)換器的S1、S2、S3、S4引腳端,此時變壓器只起降壓和隔離作用。

      設(shè)可逆計數(shù)器當(dāng)前字狀態(tài)為φ,高速數(shù)字式正余弦乘法器將U1乘以 cosφ,U2乘以 sinφ,得到:

      兩信號經(jīng)過誤差放大器相減后得到:

      該誤差信號經(jīng)放大后,通過相敏解調(diào)器產(chǎn)生一個與sin(θ-φ)成正比的直流誤差信號,再經(jīng)積分器、壓控振蕩器(VCO)和可逆計數(shù)器等形成一個閉環(huán)回路系統(tǒng),使得sin(θ-φ)=0。當(dāng)這一過程完成時,可逆計數(shù)器的狀態(tài)字(φ)在轉(zhuǎn)換器的額定精度范圍內(nèi)就等于扭轉(zhuǎn)角θ,即θ=φ,完成模擬電信號到TTL電平數(shù)字角的轉(zhuǎn)換。數(shù)字角經(jīng)過鎖存器后,由三態(tài)緩沖并行輸出14位二進(jìn)制數(shù)字信號[8]。

      4 數(shù)據(jù)處理與顯示模塊

      采用單片機對14XSZ數(shù)字轉(zhuǎn)換器輸出的二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,其中單片機型號為89C51,單片機的P1.0—P1.7以及P0.0—P0.5與數(shù)字轉(zhuǎn)換器14XSZ的數(shù)字信號輸出端D1—D14相連;單片機的P2.5—P2.7分別與數(shù)字轉(zhuǎn)化器14XSZ的INH、Enable和Busy端連接;單片機的P2.0—P2.4分別與液晶顯示器的RS、RW、E、PSB和RST端連接。

      測量系統(tǒng)工作時,首先是單片機的初始化,然后單片機的P2.7端口開始檢測數(shù)字轉(zhuǎn)換器14XSZ的Busy端口,如果Busy端口為高電平時,再重新檢測,當(dāng)Busy端口為低電平時,表明轉(zhuǎn)換結(jié)束;此時單片機將P2.5端口設(shè)置為低電平,再將P2.6端口設(shè)置為低電平,單片機便會開始讀取轉(zhuǎn)換器14XSZ的數(shù)字信號輸出端D1—D14的數(shù)據(jù),并存儲在內(nèi)存單元中。

      測量系統(tǒng)使用前,要先進(jìn)行標(biāo)定得到比例系數(shù),并存放在相應(yīng)的內(nèi)存空間中,當(dāng)讀取轉(zhuǎn)換器14XSZ的數(shù)字信號輸出端D1—D14的數(shù)據(jù)后,再乘以比例系數(shù),最后將結(jié)果,及測量的轉(zhuǎn)矩值顯示在液晶屏上。此外,液晶屏的通訊方式選擇為串口通信,此時只需要設(shè)置單片機的P2.3端口為低電平即可,這樣可以節(jié)省單片機的使用端口。

      5 比例系數(shù)的標(biāo)定

      采用高精度扭力計對設(shè)計的轉(zhuǎn)矩測量裝置進(jìn)行標(biāo)定,傳感器的勵磁電壓頻率為10KHz,幅值為7V,扭力計為嵊州嘉牧公司生產(chǎn)的ACD0-30型,其分辨率為0.25N·m。標(biāo)定結(jié)果表明每增加0.5N·m,數(shù)字轉(zhuǎn)換電路輸出的二進(jìn)制數(shù)值增加1,由此可知,本文設(shè)計的轉(zhuǎn)矩測量裝置比例系數(shù)為0.5N·m。

      6 結(jié)論

      本文設(shè)計了一種基于旋變感應(yīng)原理的轉(zhuǎn)矩測量裝置,可以測量靜態(tài)扭矩和動態(tài)轉(zhuǎn)矩,且通過數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置能夠方便的與單片機進(jìn)行通訊和傳輸,并將轉(zhuǎn)矩值直接轉(zhuǎn)換為數(shù)字量進(jìn)行顯示,具有較好的應(yīng)用前景。

      [1]呂成緒.洋馬聯(lián)合收割機發(fā)動機功率實時檢測系統(tǒng)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010(34):60-62.

      [2]季學(xué)武,馬小平,周寒露,等.電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)光電式轉(zhuǎn)矩傳感器的研究[J].儀表技術(shù)與傳感器,2004(10):4-6.

      [3]胡明江,王忠,祁利巧,等.轉(zhuǎn)矩傳感器在柴油機低溫阻力矩中的應(yīng)用[J].儀表技術(shù)與傳感器,2009(1):9-11.

      [4]吳強,廖勇.一種新型轉(zhuǎn)矩檢測技術(shù)及其在抽油機示功圖中的應(yīng)用[J].電機與控制應(yīng)用,2010,37(3):55-60,65.

      [5]鄭爽,田淑梅.擠壓機監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J].農(nóng)機化研究,2009(10):85-87.

      [6]王偉寧,李林平.皮帶運輸機故障檢測系統(tǒng)的研究和應(yīng)用[J].中國礦業(yè),2008,17(9):61-63.

      [7]張有碩.轉(zhuǎn)矩測量技術(shù)[M].北京:計量出版社,1986.

      [8]王翠珍,黃聚義,任秀芳.14位高精度旋轉(zhuǎn)變壓器數(shù)字轉(zhuǎn)換器模塊在軸角測量中的應(yīng)用[J].科技信息,2009(17):113-114.

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