王丹

（吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林 吉林132021）

0 引言

在數(shù)控車床上加工棒料或鑄件，如果余量很大時(shí)，要分為粗加工、精加工幾個(gè)階段進(jìn)行加工，粗加工要多次重復(fù)切削，才能加工到規(guī)定尺寸。使用復(fù)合循環(huán)指令，只要給出最終精加工路徑、每次的背吃刀量及精加工余量，機(jī)床能自動(dòng)計(jì)算出粗加工時(shí)的刀具路徑和加工次數(shù)，可大大簡化編程工作。

日本的FANUC0i與德國的SIEMENS802S是常用的兩種數(shù)控加工系統(tǒng)。這兩種系統(tǒng)編程的方式不同，F(xiàn)ANUC0i輪廓粗加工指令是G71，精加工輪廓程序與G71同在主程序里面；西門子輪廓循環(huán)用LCYC95指令，精加工輪廓作為一個(gè)子程序被調(diào)用。

圖1 G71走刀路線

1 G71編程格式

FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車復(fù)合循環(huán)指令：

式中：Δd為背吃刀量；e為退刀量；ns為精加工輪廓程序段中開始程序段的段號(hào)；nf為精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào)；Δu為X軸向精加工余量；Δw為Z軸向精加工余量；f、s、t為 F、S、T 代碼。

2 LCYC95編程格式

SIEMENS802SLCYC95加工循環(huán)指令：

_CNAME＝＂輪廓子程序名＂；

R105＝___R106＝___R108＝___R109＝___R110＝___R111＝___R112＝___R112＝___；LCYC95

圖2 LCYC95走刀路線

表1 LCYC95循環(huán)參數(shù)

圖3 子程序輪廓路線

R105為加工方式參數(shù)，縱向加工時(shí)，進(jìn)刀方向總是沿著Z軸方向進(jìn)行；橫向加工時(shí)，進(jìn)刀方向則沿著X軸方向進(jìn)行。

當(dāng)加工參數(shù)設(shè)置為R105＝9時(shí)，是縱向、外部綜合加工。從P0點(diǎn)為輪廓起始點(diǎn)，P8點(diǎn)為輪廓終點(diǎn)，必須按照P0（40，100）到P8（120，35）的方向編程，

對(duì)于加工方式為“橫向、外部輪廓加工”，即R105＝2，必須按照從P8（120，35）到P0（40，100）的方向編程。

3 G71與LCYC95編程應(yīng)用

零件圖如圖4，毛坯直徑45 mm，1號(hào)刀為粗加工外圓車刀，寫出輪廓粗加工程序。

圖4 零件圖

1）FANUC編制程序：

2）SIEMENS802S編制程序：

主程序：

3）注意事項(xiàng)。在FANUC中內(nèi)外徑粗加工用G71，然后通過G71程序段設(shè)置加工參數(shù)；在應(yīng)用時(shí)需要注意：a.零件必須符合X軸、Z軸方向同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)；b.順序號(hào)ns～nf程序段中不能調(diào)用子程序。

在SIEMENS802S中用LCYC95進(jìn)行輪廓加工，徑向或者軸向通過加工方式參數(shù)R105的設(shè)置來確定，所以對(duì)加工參數(shù)R105的選擇非常重要。在應(yīng)用該指令時(shí)需要注意直徑編程G23指令必須有效，編程的最大圓弧為1/4圓。

無論是哪種數(shù)控編程系統(tǒng)，復(fù)合循環(huán)指令在編程加工中都非常實(shí)用且重要，明確編程格式，掌握編程要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，就能在程序編制中自由運(yùn)用該指令，從而提高編程效率。

［1］ 朱明松.數(shù)控車床編程與操作項(xiàng)目教程［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.

［2］ 霍蘇萍.數(shù)控車削加工工藝編程與操作［M］.北京：人民郵電出版社，2009.