曹軒宇

淺析內(nèi)墻拋光磚空鼓脫落的原因與防治措施

曹軒宇

本文總結(jié)作者多年來參與的多個工程實踐，闡述了內(nèi)墻濕貼拋光磚空鼓脫落的產(chǎn)生原因和防治措施。

空鼓脫落 原因 防治措施

一、前言

隨著人民生活水平的提高，對住宅公共部位的裝飾要求也越來越高，用拋光磚代替天然石材裝飾內(nèi)墻大行其道，佛山很多的商業(yè)辦公樓及住宅樓盤的公共部位墻身裝飾絕大多數(shù)都是采用濕貼拋光磚。但墻身濕貼拋光磚是一種不成熟的施工工藝，極易造成空鼓脫落等質(zhì)量問題，而且公共部位人流量比較大，容易墜落傷人，嚴重危害了人們生命財產(chǎn)安全。據(jù)佛山建筑行業(yè)調(diào)查報告顯示：空鼓和脫落問題在所有裝修行業(yè)及客訴中位列前三。而且鑒于空鼓產(chǎn)生的原因復雜，出現(xiàn)問題后，往往難以鑒別發(fā)生空鼓的真正原因，出現(xiàn)施工單位與瓷磚供應商相互推諉的現(xiàn)象，所以其重要性不容忽視。本文通過工程實例，闡述了內(nèi)墻濕貼拋光磚空鼓脫落產(chǎn)生的原因分析和防治措施。

二、工程概況

佛山市禪城區(qū)某大型高檔商住小區(qū)，一期有7座，二期有13座，最高座為23層，其余為11層，層高有3.3m和4.4m兩種。開發(fā)商要求電梯前室、騎樓和架空層等公共部位的墻身裝飾觀感要高檔，但又要控制成本，因此選擇拋光磚；考慮到施工成本、公共部位易受外力撞擊破損等因素，因此不考慮干掛施工，而采用濕貼施工。電梯前室：地面鋪貼600×600山東白麻花崗巖，墻身下墻裙?jié)褓N黑金沙大理石0.6m高，上墻濕貼600×300拋光磚2.4m高，天花為60系列輕鋼龍骨封8mm厚硅鈣板。騎樓商鋪：地面鋪貼800×800山東白麻花崗巖，墻身濕貼800×800拋光磚4.4m高，四周天花為60系列輕鋼龍骨封8mm厚硅鈣板，中間天花為120×120鋁合金格柵天花。鋪貼水泥為大品牌325#普通硅酸鹽水泥，所有材料品種、規(guī)格符合設(shè)計和規(guī)范要求。一期先行施工完成，經(jīng)驗收合格。

一期電梯前室和商鋪騎樓墻身裝飾完工6個月后，發(fā)現(xiàn)拋光磚有空鼓現(xiàn)象（用小錘敲擊檢查），陽角可見微小裂紋，沿著磚背縱向延伸；12個月后，墻身拋光磚出現(xiàn)大面積脫落，然而同樣濕貼施工的電梯前室墻裙黑金沙大理石未見空鼓脫落。經(jīng)過現(xiàn)場檢查：水泥砂漿飽滿，與基層黏合可靠牢固，小錘敲擊無空鼓；拋光磚背面干凈整潔，無水泥砂漿殘留，即水泥砂漿與拋光磚不相黏合。

三、拋光磚空鼓、脫落的原因分析

1．拋光磚吸水率低。拋光磚是瓷質(zhì)完全玻化的陶瓷磚，是陶瓷磚家族中最高檔產(chǎn)品之一，其硬度、光潔度、耐磨、抗?jié)B等物理性能優(yōu)于天然石材和陶質(zhì)磚。但是其吸水率太低，不利于與水泥砂漿黏合，拋光磚吸水率E≤0.5％，陶質(zhì)磚吸水率≤10％。由此看出，拋光磚與陶質(zhì)磚不同，拋光磚粘合力遠比陶質(zhì)磚弱，不適合采用墻身濕貼工藝施工。拋光磚的收縮膨脹率約為4×10—6，混凝土的收縮率比拋光磚要大一倍以上，當水泥出現(xiàn)收縮時，拋光磚與墻身的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現(xiàn)分離，此時，拋光磚底部呈干凈狀態(tài)。

2．拋光磚背面未做處理。拋光磚產(chǎn)品本身背紋不合理，以及一些產(chǎn)品背面附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應的措施。還有目前拋光磚產(chǎn)品普遍表面采用打蠟防污工藝，由于產(chǎn)品表面蠟跡未干，粘到磚底，而這些蠟都屬于憎水性的物質(zhì)，在施工過程中會影響到水泥與磚背面的黏合，從而導致空鼓脫落的發(fā)生，這種產(chǎn)品在碼垛和成箱和包裝前，一定要考慮到蠟的晾干時間，以避免磚底粘蠟，尤其是目前市場上的“超潔亮”技術(shù)產(chǎn)品，應當引起足夠重視。另外為了防止在拋光磚燒成階段“粘輥”現(xiàn)象的發(fā)生，拋光磚生產(chǎn)廠家都會在拋光磚底部刷一些背漿上去，但是過厚、過多、面積過大的背漿層卻可能給最終鋪貼時水泥砂漿層和拋光磚的結(jié)合埋下隱患。

3．施工時未預留膨脹縫。國家標準GB4100-2006規(guī)定：拋光磚鋪貼時應預留1mm～1.5mm灰縫。但目前在我國，建筑裝修時一般采用不留灰縫的“密縫鋪貼”，這種鋪貼方式的確具有不會在灰縫中藏污納垢的優(yōu)點，但是同時也有明顯的缺點。許多拋光磚產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準要求，但是由于是密縫鋪貼，比較小的直角度或翹曲度就可能導致裝飾效果大打折扣；另一方面，由于沒有足夠的膨脹縫，在受到熱沖擊膨脹或濕膨脹的作用下，相鄰拋光磚之間可能發(fā)生應力相擠翹起，從而導致空鼓脫落現(xiàn)象發(fā)生，尤其是大規(guī)格的拋光磚。事實上，理想的填縫劑同樣易于清潔，可以彌補難以清理的缺陷。另外如騎樓商鋪等首層部位拋光磚飾面夾在地面和天花之間，未預留沉降伸縮縫，當?shù)孛姘l(fā)生沉降，即便是很微小的，也會讓拋光磚受到擠壓產(chǎn)生應力，產(chǎn)生空鼓脫落。

4．水泥的選擇。鋪貼水泥的選擇也至關(guān)重要。如使用不合格的水泥鋪貼拋光磚時，黏結(jié)強度不夠，或體積安定性差，發(fā)生大量后期膨脹，可能導致拋光磚發(fā)生空鼓。如果在鋪貼拋光磚時選擇了早強型水泥，盡管合格，但是由于水泥會過早地失去流動性，從而使水泥砂漿層不能和拋光磚完全結(jié)合，導致鋪貼一段時間后發(fā)生空鼓脫落。有些水泥泌水性不好，在拋光磚鋪貼好后，會在拋光磚和水泥層之間出現(xiàn)一層水膜，從而導致拋光磚黏結(jié)不良。選擇水泥時應盡可能選擇大公司生產(chǎn)的普通水泥，最好不要選擇早強的水泥，另外，水泥的標號也不是越高越好，一般認為325#水泥即可達到拋光磚鋪貼的要求。經(jīng)過試驗送檢測試證明：施工單位在一期鋪貼所使用的水泥符合設(shè)計及規(guī)范要求。

5．施工人員未按規(guī)范操作。因水泥砂漿密度不一致，水泥砂漿在初凝期完成后出現(xiàn)沉降，產(chǎn)生空鼓、松脫。拋光磚黏結(jié)時沒有充分排氣。對于大規(guī)格的拋光磚，如果鋪貼時底部灰漿厚薄不均勻，出現(xiàn)盆地狀凹陷，黏結(jié)時敲擊排氣又不充分，可能在接觸面上出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

四、預防拋光磚脫落措施

針對一期電梯前室、商鋪騎樓等公共部位墻身拋光磚出現(xiàn)大面積空鼓脫落等現(xiàn)象，施工單位采取一系列預防措施，避免了二期施工發(fā)生類似質(zhì)量問題。

（1）要求瓷磚供應商在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品嚴格把關(guān)，杜絕磚底粉過厚等產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。并且對拋光磚背紋進行再加工，在拋光磚背面橫向切割3×3細槽5條，增加了施工階段水泥砂漿初凝時與拋光磚的咬合力，避免施工時受到大的沖擊力（如撬擊等），從而造成磚與水泥兩個不同物體出現(xiàn)分離。

（2）施工時，用理石膠或者瓷磚膠粘貼Φ2銅線一端粘貼在拋光磚背面，每件拋光磚需設(shè)置2條。從上至下進行鋪貼施工時，鋪貼第一件拋光磚完成后，銅線另一端有水泥釘固定在墻上，然后在鋪貼第二件，第二件蓋住第一件的水泥釘固定點。此措施也是安全保險措施，即便日后拋光磚脫落也會有銅線牽住，不至于傷及行人。

（3）預留足夠的膨脹縫，鋪貼拋光磚施工時，預留接縫寬度為1mm～1.5mm，橫豎縫寬一致。避免由于沒有足夠的膨脹縫，在受到熱沖擊膨脹或濕膨脹的作用下，相鄰拋光磚之間可能發(fā)生應力相擠翹起，而導致空鼓脫落現(xiàn)象。在騎樓商鋪、架空層等首層公共部位墻身拋光磚與天花預留沉降伸縮縫5mm，用玻璃膠收口，避免地面沉降造成空鼓脫落。

（4）拋光磚鋪貼時，用1∶2水泥砂漿摻入水泥量的2％～3％的108膠，增加水泥砂漿的結(jié)合力，并且加入10％的防水劑，可延緩凝結(jié)時間。這就有充裕的時間，對黏貼的拋光磚進行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。

（5）在鋪貼時使用特殊的帶齒刮板在黏結(jié)面上刮出帶槽的扇形，以保證在鋪貼時有良好的排氣通道，這樣可以解決沒有充分排氣造成空鼓脫落問題。而且鋪貼前，施工人員需認真清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1∶2水泥砂漿找平。

五、結(jié)束語

綜上所述，二期施工完成12個月后，經(jīng)過檢查，拋光磚未出現(xiàn)空鼓和脫落現(xiàn)象。證明預防措施行之有效，是解決內(nèi)墻濕貼拋光磚空鼓脫落質(zhì)量通病的好方法。

[1]GB50210-2001，建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范．

[2]GB50327-2001，住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范．