葉 峰,劉 順,陳 衡,汪雙印,魏紹明
(中廣核檢測技術(shù)有限公司,蘇州 215004)
在石化及核電設(shè)備運(yùn)行過程中,避免因蒸汽發(fā)生器泄露造成環(huán)境污染或意外停車十分重要,而管子-管板焊縫的射線照相則是非常有效的預(yù)防性控制措施。
筆者根據(jù)CPR1000型核電站蒸汽發(fā)生器管子-管板焊縫的實(shí)際情況,在核電站蒸發(fā)器標(biāo)準(zhǔn)管子-管板焊縫試塊上進(jìn)行一系列射線檢測試驗(yàn),通過試驗(yàn)結(jié)果對比,確定最佳工藝參數(shù),為以后核電站射線檢測的現(xiàn)場工作提供技術(shù)支持。
試驗(yàn)使用標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器管-板焊縫試塊,試塊換熱管外徑為19.05 mm,壁厚1.09 mm,材質(zhì)是IN-CONEL 600,管板材質(zhì)是 18MND5,厚度為557mm,堆焊層厚度為8mm。為了保證試驗(yàn)結(jié)果的可比性,在試塊上面標(biāo)有人工缺陷,人工缺陷具體位置、形狀如圖1所示。
圖1 人工缺陷試塊
放射源:Ir192γ 源,焦點(diǎn)尺寸為0.5 mm×0.5mm,放射性活度為0.1~3Ci;膠片:KODAK M100型膠片;試驗(yàn)藥液:KODAK 套藥;濾光板:2mm 不銹鋼板;遮擋板:6mm 鋁板;緊固螺栓:尼龍緊固螺栓;導(dǎo)源管:特制;源頭:不銹鋼;像質(zhì)計(jì):參照RCC-M 標(biāo)準(zhǔn),選擇絲型像質(zhì)計(jì),并在像質(zhì)計(jì)上面打孔與換熱管管口配合。黑度計(jì)及觀片燈:黑度計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)階梯密度片校核,直接讀數(shù)精度在±0.1。標(biāo)準(zhǔn)密度片應(yīng)在計(jì)量有效期內(nèi)。觀片燈最大亮度應(yīng)能滿足底片評定的要求并自檢合格;安全輔助器材:TLD、個(gè)人劑量報(bào)警儀、輻射環(huán)境劑量監(jiān)測儀、警示燈、警示牌、警示帶、安全帶及進(jìn)入控制區(qū)必須穿戴的個(gè)人防護(hù)用品等。
2.1.1 背投影技術(shù)
采用小焦點(diǎn)γ源進(jìn)行管子-管板焊縫射線檢驗(yàn)。如圖2所示,射線源從管板前端導(dǎo)入管子中,通過調(diào)整裝置將射線源送到預(yù)定位置,射線源向后全景照射焊縫,這種透照方法稱為背投影技術(shù)[1]。
圖2 管子-管板焊縫射線檢驗(yàn)背投影技術(shù)示意
2.1.2 最小焦距確認(rèn)
銥源尺寸為0.5mm×0.5mm,焦距最小時(shí)垂直透照厚度為2.3mm,傳熱管內(nèi)徑為16.87 mm,銥源到膠片的垂直距離為Y,當(dāng)銥源射線沿焊縫根部照射時(shí),焦距F最小,這時(shí)透照厚度為a,膠片上投影點(diǎn)到傳熱管內(nèi)壁的距離為B。
在RCC-M 標(biāo)準(zhǔn)MC 3000《射線照相檢驗(yàn)》中查得:使用銥192對焊件進(jìn)行檢測時(shí)最大幾何不清晰度為0.3mm。
使用以下公式計(jì)算幾何不清晰度:
式中:U為幾何不清晰度,mm;d為射線源尺寸,mm;a為被檢驗(yàn)區(qū)入射表面和裝有膠片暗盒之間的距離,mm;F為射線源與膠片之間的距離,mm。
則根據(jù)圖中參數(shù)由式(1)可知:
又由圖中幾何關(guān)系可以得出:
由式(2)、(3)、(4)、(5)求 得:焦 距F為14.63mm,透照厚度a為5.49mm,銥源到膠片距離Y為6.13mm,膠片上被照射點(diǎn)到傳熱管內(nèi)壁距離B為5.07mm。
由以上計(jì)算結(jié)果可知滿足標(biāo)準(zhǔn)要求幾何不清晰度情況下最小Y值為6.13 mm,最小焦距為14.63mm,最小透照厚度為5.49mm。
2.2.1 驗(yàn)證試驗(yàn)
為確保試驗(yàn)結(jié)果不受非試驗(yàn)因子影響,先進(jìn)行三項(xiàng)驗(yàn)證試驗(yàn)來排除非試驗(yàn)因子的影響。
(1)本底灰霧度試驗(yàn)
選取三張未經(jīng)曝光的膠片,將此膠片直接在暗室進(jìn)行處理后,用黑度計(jì)測量黑度。測量黑度應(yīng)選取不同位置的點(diǎn),以平均黑度作為真實(shí)的本地灰霧度數(shù)值。同時(shí)確定試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)膠片處理流程及參數(shù),使膠片處理過程固定化,后面各項(xiàng)試驗(yàn)統(tǒng)一使用該標(biāo)準(zhǔn)膠片處理參數(shù)。
為證明散射線屏蔽效果,在暗盒背面放置2mm厚鉛字“B”進(jìn)行透照。若底片上出現(xiàn)的字母“B”顏色較淺,則該底片說明背散射沒有被有效屏蔽;若底片上出現(xiàn)的字母“B”顏色較深或不可見,則說明背散射被有效屏蔽。
(3)相鄰曝光孔干擾試驗(yàn)
為確保同一底片相鄰兩次曝光范圍不會(huì)出現(xiàn)重疊區(qū)域。試驗(yàn)選擇Y值為16 mm,曝光時(shí)間3min 40s,此時(shí)源強(qiáng)0.198Ci,只透照其中的任一孔即可,膠片處理以后測量距離曝光孔邊沿不同距離處的黑度,具體距離取值為2,4,5,7,8,10,11,13cm,不同位置的黑度與本地灰霧度對比,確定單次試驗(yàn)底片曝光范圍。
2.2.2 焦距試驗(yàn)
在幾何不清晰度允許范圍內(nèi)任取一個(gè)Y值,做一系列不同曝光量試驗(yàn),以底片黑度為2.7的試驗(yàn)對應(yīng)的曝光量為參照,推算不同Y值所需要的曝光量。以Y值為參照,改變焦距進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)依次使用不同的Y值(該Y值對應(yīng)相應(yīng)的不同焦距值),范圍為10~35 mm,Y值具體取值分別為10,12,14,16,18,20,22,24,27,30,35mm。對應(yīng)于每一個(gè)Y值,在同一膠片上相互不影響的前提下從左至右依次進(jìn)行多次不同曝光量的透照。曝光后的底片按標(biāo)準(zhǔn)底片處理參數(shù)處理,在不同底片的相同位置測黑度,觀察底片影像,確定最佳焦距對應(yīng)的Y值。
2.2.3 黑度試驗(yàn)
采用最佳焦距對應(yīng)的Y值做一系列不同曝光量試驗(yàn),在處理后的膠片特定位置測量黑度,選取不同黑度值的膠片,黑度選取范圍為1.6~4.7,具體取值分別為1.6,2.0,2.1,2.2,2.4,2.7,2.8,3.0,3.2,對比不同膠片圖像質(zhì)量,確定黑度值為多少時(shí)能夠?qū)ψR(shí)別像質(zhì)計(jì)有最佳效果、對于識(shí)別缺陷最有利。
(1) 鋼性鉆孔彈模計(jì)現(xiàn)場施測便捷,其不僅是灌漿效果評價(jià)的一個(gè)主要手段,還可直接獲得鉆孔不同部位的巖體變形參數(shù),為設(shè)計(jì)和科研直接提供變形指標(biāo)參數(shù)。
2.2.4 補(bǔ)償試塊使用試驗(yàn)
當(dāng)濾光板不能完全消除邊蝕效應(yīng)或者試驗(yàn)中不能保證有效檢驗(yàn)區(qū)的黑度在2.0~4.5間時(shí),采用鋼制補(bǔ)償塊來改善底片的成像質(zhì)量。補(bǔ)償塊的形狀與焊縫形狀即管子尺寸相匹配,其上打有通孔與源頭匹配,以保證源頭能準(zhǔn)確對中,如圖3所示。
圖3 管子-管板焊縫射線透照補(bǔ)償塊外觀圖片
試驗(yàn)為研究不同厚度補(bǔ)償塊的補(bǔ)償效果,使用厚度分別為5,6,7,8,9,10,45mm 的補(bǔ)償塊,在最佳焦距及最佳黑度對應(yīng)的曝光量的條件下完成試驗(yàn),在觀片燈下辨認(rèn)像質(zhì)計(jì)和識(shí)別缺陷,通過對比確認(rèn)補(bǔ)償塊最佳厚度。
試驗(yàn)所選標(biāo)準(zhǔn)膠片型號(hào)為KODAK INDUSTREX M100Film 50Pb CONTACTPACK,處理參數(shù)為:顯影時(shí)間4 min、定影時(shí)間15 min、水洗時(shí)間30min、顯影溫度21℃,測得試驗(yàn)所選膠片本底灰霧度為0.17,藥液型號(hào)為kodak套藥。
取Y值為16mm,曝光時(shí)間3min 40s,試驗(yàn)時(shí)源強(qiáng)0.198Ci,進(jìn)行曝光試驗(yàn),膠片按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)處理后,測試膠片上距離曝光中心不同距離的黑度值,具體試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。
圖4 曝光影響范圍示意
從試驗(yàn)結(jié)果得出,背散射屏蔽良好不存在背散射現(xiàn)象,當(dāng)膠片上距離曝光孔中心距離大于9cm 的時(shí)候,膠片上黑度接近本底灰霧度;相鄰兩次曝光不能互相影響各自評定區(qū),根據(jù)管子-管板焊縫參數(shù)計(jì)算得出兩個(gè)相鄰?fù)刚湛拙嚯x應(yīng)該大于108.25mm。膠片上現(xiàn)有相鄰兩曝光區(qū)域最小距離8.23cm,相鄰兩次曝光會(huì)出現(xiàn)二次照射,曝光時(shí)需要隔孔曝光。
焦距是射線檢測工藝的重點(diǎn)參數(shù),合適的焦距能夠提高缺陷檢出率和辨識(shí)度,缺陷檢出率隨Y值變化如圖5所示。由試驗(yàn)結(jié)果分析:
圖5 缺陷檢出率與Y 值關(guān)系
隨著Y值增加,焦距增大,每次曝光的透照厚度也隨之增大,能夠識(shí)別的像質(zhì)計(jì)絲以Y值18mm為分界,Y值變?。▽?yīng)的焦距值也變?。?,像質(zhì)計(jì)絲畸變較嚴(yán)重,逐漸變粗變淡導(dǎo)致模糊;而Y值變大,由于焦距變大使得像質(zhì)計(jì)產(chǎn)生的對比度減小導(dǎo)致像質(zhì)計(jì)影像變細(xì)直至模糊消失。在Y值為18mm處,像質(zhì)計(jì)觀察較為清晰。
對于人工缺陷的分析,焦距較小時(shí),對于條形缺陷具有較高的檢出率;焦距較大時(shí),對于圓形缺陷具有較高的檢出率,但是根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析,在焦距為18mm 時(shí),對于各個(gè)形狀及位置的缺陷均具有較高的檢出率。
合適的底片黑度有利于缺陷識(shí)別,通過調(diào)整曝光量,得到不同黑度的底片,觀察不同黑度底片質(zhì)量,通過觀察不同絲徑像質(zhì)計(jì)的可辨識(shí)程度能夠直觀地反應(yīng)底片質(zhì)量,不同黑度的底片上能觀察到最細(xì)像質(zhì)計(jì)的標(biāo)號(hào)如圖6所示。
圖6 不同黑度識(shí)別的像質(zhì)計(jì)標(biāo)號(hào)
由圖6中可得,Y值為18 mm 時(shí),在黑度值為2.78,2.82,3.03時(shí),能識(shí)別的像質(zhì)計(jì)細(xì)絲為W15,像質(zhì)計(jì)清晰度最高,而黑度值在這之外時(shí),像質(zhì)計(jì)的識(shí)別均降低。故最小黑度值范圍為2.7~3.0之間較為適宜,像質(zhì)計(jì)清晰度最高。但是由于整個(gè)透照厚度差較大(透照的厚度由6.44 mm 變至0 mm),導(dǎo)致黑度差變化較大,因此建議最小黑度范圍在2.7左右,整體黑度為2.7~4.5之間,不會(huì)導(dǎo)致底片過淡或者過黑而影響到膠片的評定。
補(bǔ)償塊的使用能屏蔽散射線[2],同時(shí)能減小底片黑度差,提高被檢對象缺陷檢出率。具體試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 補(bǔ)償塊試驗(yàn)結(jié)果
由表1可知,與無補(bǔ)償塊的焦距試驗(yàn)相比,采用合理材質(zhì)和合適厚度的補(bǔ)償塊,就能使得底片的成像質(zhì)量提高,底片黑度均勻,有利于缺陷的識(shí)別,并且可以很有效地降低邊蝕效應(yīng)。
對于有補(bǔ)償?shù)脑囼?yàn),不同厚度的補(bǔ)償塊補(bǔ)償效果會(huì)不相同。從表中數(shù)據(jù)可知,補(bǔ)償塊厚度為7mm時(shí),所能識(shí)別的像質(zhì)計(jì)的最小絲徑最細(xì),為W16,此試驗(yàn)中7mm 的補(bǔ)償塊,補(bǔ)償效果最佳。
(1)從散射線影響試驗(yàn)可以得出,6mm 的鋁板能夠有效屏蔽背散射線,并且在同一膠片上,兩個(gè)相鄰?fù)刚湛拙嚯x應(yīng)該大于108.25mm。
(2)Y值為18mm 時(shí),像質(zhì)計(jì)較其他Y值試驗(yàn)中能識(shí)別的絲徑更清晰,能識(shí)別的缺陷數(shù)更多。其對應(yīng)的焦距為最佳焦距。
(3)對于黑度范圍,建議采用2.7~4.5之間。
(4)在相關(guān)條件與其他試驗(yàn)相同的情況下,有補(bǔ)償塊的試驗(yàn)的底片成像質(zhì)量優(yōu)于未加補(bǔ)償塊的底片成像質(zhì)量,能夠提高缺陷的識(shí)別率,并且有效地減少邊蝕效應(yīng)。
[1]李衍.管-管板焊縫的射線檢測特殊技術(shù)[J].無損探傷,2001(5):5-6.
[2]張小海,余欣輝,余剛.基于黑度分布的射線檢測輻射場均化方法[J].南昌航空大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2011,25(1):38-43.