王業(yè)延　王志友

摘要：鍋爐安裝涉及到焊接、電力、建筑、材料等各種技巧和知識，同時還要求工作人員掌握一定的技術(shù)內(nèi)容和科學知識。鍋爐的安裝過程不僅反映了施工的速度和質(zhì)量，而且客觀地展現(xiàn)了施工人員的技術(shù)水平和電廠的科學管理水平，對施工人員和電廠長期的發(fā)展也有預言性的作用，因此電廠的鍋爐安裝是集技術(shù)、管理和施工三位一體的工作。文章針對電廠鍋爐設(shè)備安裝運行過程中出現(xiàn)的異常狀況提出了一些解決措施。

關(guān)鍵詞：電廠；鍋爐設(shè)備；安裝質(zhì)量；控制措施；鍋爐安裝 文獻標識碼：A

中圖分類號：TK223 文章編號：1009-2374（2015）01-0095-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0048

電廠鍋爐安裝質(zhì)量的好壞直接影響了電廠鍋爐長期穩(wěn)定安全可靠的運行，在安裝前，要制定詳細全面、切實可行的安全預防措施。對于安裝過程中出現(xiàn)的問題和異?，F(xiàn)象，要提前制定好解決措施。同時加強質(zhì)量的監(jiān)督管理，保證鍋爐安裝的質(zhì)量。此外，在安裝前，調(diào)動安裝人員的積極性也很重要，建立一定的激勵機制、獎勵體系，培養(yǎng)員工的主人翁意識，使安裝人員能充分發(fā)揮自身的主觀能動性，嚴格執(zhí)行鍋爐安裝的每一個細節(jié)，主動接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢測，提高電廠鍋爐安裝的質(zhì)量和速度。

1 電廠鍋爐安裝運行過程中的常見問題

1.1 輔助設(shè)備

市場上鍋爐風機規(guī)格不同，質(zhì)量也參差不齊，而且當前國內(nèi)的鍋爐控制都是借助計算機模糊控制，調(diào)試的過程中，會因為數(shù)據(jù)沒有設(shè)置好而影響鍋爐的安全性。輔助設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)以下三類問題：軸承器各軸承之間，縫隙太大，容易發(fā)生螺栓松動的情況；軸承的冷卻水供不應求，影響摩擦熱量的揮發(fā)；鍋爐基礎(chǔ)強度不夠或基礎(chǔ)失穩(wěn)。

1.2 水壓實驗

水壓實驗對鍋爐設(shè)備缺陷、安裝質(zhì)量的檢驗，有利于保證鍋爐安裝的質(zhì)量。水壓實驗前，要全面檢查鍋爐的表面，以防實驗中，壓力上升得過快或時間過長，以致內(nèi)部還殘留空氣。此外鍋爐安裝前，要對水壓實驗的閥門有嚴密的試驗和嚴格的強度檢測，避免安裝后存在問題。

1.3 鋼架安裝

在組合鋼架前，忽視了驗收和檢查鋼架，沒有發(fā)現(xiàn)鋼架的變形，從而導致組合后，組合不平整，很容易因放置不當而引起變形。鋼架整體吊裝的過程中，會因為吊裝點的錯誤選擇，而導致吊裝的變形。安裝過程中要用的儀器、測量量具等都要經(jīng)過檢驗，合格后才能投入使用，否則會出現(xiàn)數(shù)據(jù)的誤差，垂直度、標高、位置等都不準確。

2 電廠鍋爐設(shè)備安裝運行過程中的質(zhì)量控制措施

2.1 關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備的調(diào)試

在鍋爐調(diào)試過程中，必須全面深入地了解鍋爐機組的特點，采取必要的調(diào)整方式和處理原則。調(diào)試工作開展前，根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題和調(diào)試措施，整理出調(diào)試的清單，以便運行檢查和安裝準備。以循環(huán)流化床鍋爐作為例子，爐膛負壓過高過低、汽包水位低時，保護動作的結(jié)果是迅速停止運轉(zhuǎn)高流風機、點火風機、播煤風機、二次風機、一次風機、引風機，保護風水冷渣器煙室及其內(nèi)置、熱交換器煙室、煙風道、爐膛不大幅變形、不爆破沖擊、受熱面不干燒。其余狀態(tài)下的保護動作與常規(guī)鍋爐相似。此外，為了減少重復熱態(tài)或停運期間、壓火啟動時的瓦斯爆破的可能性，通風過程要有充分的引風抽吸過程，完成后才能啟動正壓側(cè)，每次抽吸或停爐時，要在徹底停止燃料的供應以后，降低爐溫到380℃～399℃，氧氣含量達到18%～21%，一方面要照顧爐本體熱膨脹的釋放過程，另一方面要考慮防爆。

2.2 加強工人的教育，提高工人的技術(shù)

電廠的循環(huán)流化床鍋爐由于鍋爐燃燒室內(nèi)流化層大熱容量的熱平衡特性，不同于煤粉爐，這種特性會隨著運行情況的不同而變化，從而使鍋爐燃燒過程中實現(xiàn)自動控制變得困難。普通鍋爐與循環(huán)流化床鍋爐的自動控制相比，耦合關(guān)系單純得多。減溫水流量和給水流量與其他變量的耦合關(guān)系比較弱，可以成為一個獨立的系統(tǒng)，因此，鍋爐的減溫水控制和汽包水位控制與煤粉爐相同。燃燒控制是鍋爐一個復雜的難題，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)如下：由于煤粒比較粗，給煤量控制系統(tǒng)燃燒過程更為復雜，再加上燃燒室內(nèi)的床料具有很大的蓄熱能力和熱慣性，因此給煤量變化后，主蒸汽壓力的響應跟煤粉爐相比，慣性和遲延要大得多。經(jīng)過實際的計算，一臺鍋爐，純遲延就有5～15分鐘。鍋爐具有時變的特性，非線性強，很難建立有效的補償和預估手段，只能靠調(diào)試者在調(diào)試中一步步摸索出規(guī)律，在控制過程中逐步實現(xiàn)。

2.3 詳細的施工方案

為了保證施工質(zhì)量，必須制定出詳細的施工措施，針對安裝過程中出現(xiàn)的問題，規(guī)定明確的施工計劃、質(zhì)量控制的方法、檢驗的要求，負責人在施工前應仔細了解施工方案的內(nèi)容，督促工作人員認真落實施工方案。鍋爐施工方案的內(nèi)容包括保溫油漆、風壓試驗、水壓試驗、燃油管道的關(guān)裝、煙風道組合的安裝、汽水系統(tǒng)設(shè)備以及管道的安裝、燃燒器的安裝、附屬機械的安裝，三器的安裝、水冷壁的安裝和鋼架的安裝。審查時，審查者必須聯(lián)系工程實際，綜合分析管理、經(jīng)濟、組織、技術(shù)等方面，使施工方案經(jīng)濟上合理、工藝上先進、技術(shù)上可行，同時符合國家相關(guān)的評定標準。只有這樣，管理者才能對質(zhì)量進行預控，使工程師、施工人員和技術(shù)人員有了保證質(zhì)量的指導文件，共同嚴守質(zhì)量關(guān)。

3 電廠鍋爐安裝后質(zhì)量檢驗程序

3.1 安裝檢驗前期準備

電廠鍋爐安裝檢驗前，要核對所有的材料，核對項目包括安裝人員的資格證明、施工圖紙、鍋爐安裝設(shè)計計劃、鍋爐內(nèi)壓安全性能檢測報告、出廠質(zhì)量證明、電廠鍋爐說明書。此外，還要制定質(zhì)量檢驗評分表、鍋爐壓力的檢驗方案等材料。

3.2 現(xiàn)場實物抽檢

首先要抽樣檢查節(jié)點的焊縫，焊縫的合格率用抽樣檢測的結(jié)果來確定，并且同步登記焊接頭的損害情形；其次，抽樣檢測合金焊接的接頭，抽樣率要高于工程總量的1%，對檢查的項目要仔細，注意到每一個細節(jié)，必要的時候，使用光譜分析來核查。

3.3 安裝工序的檢驗

鍋爐安裝關(guān)鍵的工序包括煮爐/試水環(huán)節(jié)、無損/水壓檢測環(huán)節(jié)、細節(jié)部件核查以及最終的試運行，安裝部門必須與技術(shù)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門同時檢驗，使檢測透明化。

3.4 落實檢驗責任人

為了保證檢驗人員的認真程度和嚴肅程度，每一個檢驗項目都要有相應的責任人，落實分級簽名檢驗制度，嚴守鍋爐的質(zhì)量關(guān)，如果后期出現(xiàn)質(zhì)量問題，相關(guān)的責任人要承擔相應的責任。分級簽名檢驗制度經(jīng)過了長期的驗證，是一項比較完善的檢驗制度，在一定程度上決定了電廠鍋爐的質(zhì)量水平。

4 結(jié)語

綜上所述，許多電廠為了滿足企業(yè)、工廠對電力的需求，紛紛引進了很多大容量、大功率的發(fā)電機組，鍋爐的結(jié)構(gòu)變得越來越復雜，而鍋爐的安裝又是一項非常復雜的工作，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鍋爐運行是否安全平穩(wěn)，鍋爐作為發(fā)電機組中的三大主機之一，是電廠機組最重要的組成部分，設(shè)備體積龐大，必須要在施工現(xiàn)場才能完成安裝。鍋爐如果沒有安裝好就使用，可能會發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。所以在對鍋爐進行安裝、使用、維護的過程中，必須嚴格遵守操作程序，避免安全事故的發(fā)生。

參考文獻

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[2] 張國冬.電廠鍋爐安裝質(zhì)量控制[J].中國新技術(shù)產(chǎn)品，2010，（9）.

作者簡介：王業(yè)延（1981—），男，山東日照人，山東電力建設(shè)第三工程公司鍋爐調(diào)試技術(shù)人員，助理工程師，研究方向：電廠鍋爐安裝調(diào)試。

（責任編輯：陳 倩）endprint