摘要：飲料行業(yè)是耗電和用水的大戶，開展清潔生產(chǎn)審核對于節(jié)能降耗、降低成本具有重要意義。文章從企業(yè)審核前存在問題、審核過程、審核效果三個方面出發(fā)，通過分析飲料行業(yè)清潔生產(chǎn)審核實例，對飲料行業(yè)的清潔生產(chǎn)進行了探討，可作為同行業(yè)、同類型企業(yè)清潔生產(chǎn)審核之借鑒。

關(guān)鍵詞：飲料行業(yè)；清潔生產(chǎn)；審核實例；節(jié)能降耗；審核過程；審核效果 文獻標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TS264 文章編號：1009-2374（2015）01-0107-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0054

某飲料有限公司位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，公司占地面積170992.4平方米，總投資28943萬元。公司現(xiàn)有的2條PET生產(chǎn)線，主要產(chǎn)品為系列碳酸飲料產(chǎn)品及礦物質(zhì)水。水線使用德國克朗斯整體設(shè)備，年產(chǎn)礦物質(zhì)水10萬噸，汽水線使用德國KHS整體設(shè)備，年產(chǎn)量為15萬噸。企業(yè)本著降低能源消耗、節(jié)約成本的原則，開展了本輪清潔生產(chǎn)審核。

1 企業(yè)審核前存在的問題

通過對整個生產(chǎn)過程進行實際考察，對企業(yè)全貌有了感性的認識，發(fā)現(xiàn)如下問題：（1）水線RO膜反滲透水直接排至污水處理系統(tǒng)，沒有合理對濃水再利用；（2）生產(chǎn)線吹瓶壓縮空氣在吹塑不同規(guī)格瓶體時，使用同等壓力，造成壓縮空氣浪費；（3）汽水線包裝機使用加熱溫度瓶型不同，使用同等熱溫度，造成電能浪費；（4）發(fā)現(xiàn)公司蒸汽、壓縮空氣、水管路有部分泄露現(xiàn)象。

2 審核過程

在經(jīng)過對企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、能源及原料消耗、污染物排放調(diào)查的基礎(chǔ)上，進一步對企業(yè)的實際生產(chǎn)情況進行了物料平衡的監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果做了有針對性的統(tǒng)計和分析，找出企業(yè)廢棄物存在的原因。

2.1 工藝方面

存在問題：出于食品行業(yè)的特點，考慮到食品安全因素，對生產(chǎn)設(shè)備的清洗要求極其嚴(yán)格，公司嚴(yán)格按照水-堿-水-熱水-水的清洗工藝執(zhí)行，勢必要消耗大量水資源。采取措施：改進工藝是提高企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約資源能源消耗，降低生產(chǎn)成本，減少污染物排放的有效措施。優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少清洗次數(shù)。

存在問題：碳酸飲料生產(chǎn)線物料流失部位主要在CO2混比充裝，目前CO2收率較低，造成原料浪費。采取措施：使用凈化后的壓縮空氣替代CO2進行注入機備壓。CO2收貨率由45%提高到75%。

2.2 管理方面

存在問題：有了先進的技術(shù)和先進的生產(chǎn)設(shè)備，那就需要有一批懂技術(shù)、會管理的人去操作。采用新工藝、新技術(shù)，組織安全文明和實施清潔生產(chǎn)，并加強設(shè)備維護、維修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。采取措施：嚴(yán)格按照國家規(guī)定，降低對環(huán)境的污染影響，減少有害污染物排放量，降低成本，追求公司經(jīng)濟效益最大化和公司對外環(huán)境污染最小化，提高管理水平，向管理要

效益。

2.3 過程控制

存在問題：清洗結(jié)束初次混料時，混比機必須用產(chǎn)品對管路進行沖洗排放。采取措施：優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少清洗次數(shù)。減少因管路沖洗造成的原料消耗。

存在問題：灌裝過程中，由于工人操作不當(dāng)，造成過程中產(chǎn)品損耗較多。采取措施：加強員工操作管理和培訓(xùn)。

根據(jù)上述的分析結(jié)果，在全體員工范圍內(nèi)開展了征集合理化建議活動，并經(jīng)整理后得到可實施方案24項。舉例如下：

方案名稱：使用壓縮空氣代替CO2進行注入機

建壓。

該方案使用凈化后的壓縮空氣替代CO2進行注入機備壓。CO2收率由45%提高到75%。主要設(shè)備為1臺過濾器，同時配備閥門和管道等。該方案投資10萬元，每年節(jié)約CO2使用量約430噸，經(jīng)濟效益64萬元?？赡艿沫h(huán)境影響為減少原料CO2使用量，降低生產(chǎn)成本。

方案名稱：原水直供改造。

公司原來的水處理流程為，市政自來水首先進入1500m3蓄水池儲存，再通過泵輸送到水處理間進行再次處理。該過程存在水源二次污染和泄漏損耗的可能性，并增加了提水泵的電力消耗和泵的損耗。原水直供改造，主要改造部分在于把市政進水管道連接到泵房提水泵出口上，并在管道上增加逆止閥，防止水倒流。同時在原水直供管道上增加電動閥，保證按控制要求開啟和關(guān)閉供水管道。同時利用自動控制系統(tǒng)，保證在原水直供不能滿足用水量需要時，自動啟動原水泵，從蓄水池中提水補充道管道中。改造后，該控制系統(tǒng)整個流程由PLC控制，正常情況下無需人為干預(yù)，在出現(xiàn)特殊（意外）情況時，可以隨時切換到收到狀態(tài)，人為干預(yù)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

方案設(shè)計中采用的工藝路線是在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進行更新改造完成的，保留了原有設(shè)備的全部功能，僅是增加了一部分新功能。因此與原設(shè)備相比，具有更好的適用性和穩(wěn)定性，且符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)定。

通過原水直供項目改造，能夠降低水的損耗，節(jié)約用電，改造后年節(jié)約用電198000度，節(jié)省資金13.1萬元。項目總投資費用為20萬元，項目的投資償還期為1.9年，該項目經(jīng)濟可行。

方案名稱：RO濃水改造。

公司原來的RO濃水工藝流程為，系統(tǒng)內(nèi)所有的1級RO機運行產(chǎn)生的濃水，通過濃水箱收集，再經(jīng)過4∶2

1級RO機進行再次處理，產(chǎn)生的RO水按比例分配到其他RO純水箱混合用。但因公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不允許再次處理的1級RO水補到RO純水箱，其RO系統(tǒng)再處理后產(chǎn)生的終極濃水也不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，只能排放，對資源的消耗、水指標(biāo)收獲率等方面都產(chǎn)生了很大的影響。

RO濃水回收改造，主要是把4∶2 1級RO產(chǎn)水管道由原有連接其他RO純水箱，改造為用鍍鋅鋼管連接到120T軟化水氯消毒缸，在管道出水口與進水口安裝了手動碟閥，如遇水質(zhì)變化可以手動關(guān)閉。對該系統(tǒng)產(chǎn)生的終極濃水制作了終水收集水箱兩個，分別是7.5T與20T兩個不銹鋼水箱，前一個放在水處理車間，后一個放在瓶胚車間三樓，進行緩存終極濃水。

RO濃水回收改造，對其改變了生產(chǎn)工藝，提高了能源利用率的同時，操作環(huán)境更加適于操作，對人員健康不構(gòu)成影響。通過對終極濃水的利用，降低污水處理的處理負荷，減少原料、能源、勞動成本的消耗，具有很大的環(huán)境效益。此方案改造費用約投資18萬元，改造后預(yù)計可提高水資源利用率，年平均節(jié)水為111600t，節(jié)約再生用無碘鹽62t，節(jié)省資金48.4萬元。項目的投資償還期為0.5年，具有較好的經(jīng)濟效益。

3 審核效果

審核共實施24個清潔生產(chǎn)方案，其中無低費方案21項，中費方案1項，高費方案2項。已實施方案共投入資金75.19萬元，年產(chǎn)生經(jīng)濟效益265.5萬元，節(jié)電58.12萬kWh/a，節(jié)水9.5萬t/a，節(jié)省拉伸膜216kg/a，節(jié)省熱塑膜13t/a，節(jié)約再生用無碘鹽62t/a。

4 結(jié)語

飲料行業(yè)是耗電和用水的大戶，開展清潔生產(chǎn)審核對于節(jié)能降耗、降低成本具有重要意義。該行業(yè)清潔生產(chǎn)審核建議著重以下兩個方面：（1）節(jié)約用水應(yīng)通過獎懲制度的建立，提高員工節(jié)約用水意識；加強巡視檢查，避免跑冒滴漏；根據(jù)水質(zhì)要求的不同，增加水的梯級利用；合理安排生產(chǎn)工序，避免沖洗水的增加。（2）節(jié)約用電應(yīng)通過獎懲制度的建立，提高員工節(jié)電意識；增加變頻并設(shè)置合理的工藝參數(shù)，減少無用功；優(yōu)化過程控制，減少不必要的損失。

參考文獻

[1] 郭斌，莊源益.清潔生產(chǎn)工藝[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.

[2] 王漢臣，等.清潔生產(chǎn)案例選編與分析[M].北京：中國檢察出版社，2000.

作者簡介：車振宇（1975—），男，供職于營口市環(huán)境保護科學(xué)研究所。

（責(zé)任編輯：陳 倩）endprint