郭靈敏 田建利 李文風(fēng)
(長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司)
唐鋼廟溝鐵礦助濾劑的研發(fā)與應(yīng)用
郭靈敏 田建利 李文風(fēng)
(長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司)
將唐鋼廟溝鐵精礦由-0.045 mm 86.83%再磨至-0.045 mm 94.35%用于助濾劑研發(fā)試驗(yàn),通過(guò)對(duì)助濾劑進(jìn)行選型試驗(yàn),重點(diǎn)對(duì)篩選出的助濾劑CYG-1進(jìn)行了用量、過(guò)濾時(shí)間、給礦濃度、真空度等影響濾餅水分的條件試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:如不添加助濾劑,過(guò)濾產(chǎn)出的濾餅水分高達(dá)13.38%;同等條件下,添加用量為300 g/t的助濾劑CYG-1,即可將濾餅水分降低至9.88%左右。將助濾劑CYG-1用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-0.045 mm 90%左右的鐵精礦過(guò)濾,可將濾餅水分由原來(lái)不加助濾劑時(shí)的13.5%降低至9.98%左右,效果顯著。
鐵精礦 濾餅水分 助濾劑 生產(chǎn)應(yīng)用
河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司廟溝鐵礦位于秦皇島市青龍滿族自治縣祖山鎮(zhèn),其選廠原礦石處理能力約為200萬(wàn)t/a,采用階段磨礦—弱磁選工藝,年產(chǎn)鐵品位為65%~66%的弱磁選精礦80多萬(wàn)t。該礦磁鐵礦屬于微細(xì)粒不均勻嵌布,結(jié)晶粒度一般在0.01~0.15 mm,產(chǎn)品粒度為-0.045 mm時(shí)單體解離度才可達(dá)到96%[1-2]。目前現(xiàn)場(chǎng)真空?qǐng)A盤(pán)過(guò)濾機(jī)設(shè)備濾餅水分偏高(在12%以上),無(wú)法滿足球團(tuán)造球水分控制在10%以內(nèi)的要求。通常,解決濾餅水分問(wèn)題通??刹捎迷黾舆^(guò)濾面積、加大過(guò)濾推動(dòng)力、引入復(fù)合力場(chǎng)及加溫等方法,但這些方法一般都涉及變動(dòng)現(xiàn)有設(shè)備及工藝流程,投資比較大。在當(dāng)前行業(yè)不景氣的形勢(shì)下,既要節(jié)約成本又要有效降低鐵精礦水分,可采用添加助濾劑方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
1.1 助濾劑類(lèi)別
目前助濾劑一般可分為表面活性劑和絮凝劑兩種[3]。表面活性劑一般是由親水的極性基團(tuán)和疏水的非極性烴鏈兩部分組成的有機(jī)化合物。絮凝劑可分為天然和人工合成兩大類(lèi),絮凝劑為水溶性的聚合長(zhǎng)鏈高分子。絮凝劑也可與表面活性劑混合使用達(dá)到較好的助濾效果[4]。
1.2 作用機(jī)理
1.2.1 表面活性劑型作用機(jī)理
表面活性劑為雙極分子,當(dāng)它作用在礦粒表面時(shí),非極性基朝外,導(dǎo)致礦粒疏水,達(dá)到助濾的目的。進(jìn)一步表明表面活性劑一般通過(guò)降低濾液表面張力和增大固液界面的接觸角來(lái)強(qiáng)化物料脫水。
1.2.2 絮凝劑型作用機(jī)理
絮凝劑型助濾劑為高分子聚合物,通過(guò)高分子長(zhǎng)鏈的吸附,橋聯(lián)細(xì)粒礦物成絮團(tuán),減少因微細(xì)礦物堵塞過(guò)濾介質(zhì),滲透性好,可加快脫水成濾餅,有利于提高濾餅產(chǎn)率。根據(jù)絮團(tuán)特性,可靈活選擇不同分子量的絮凝劑,或用于濃縮澄,或用于助濾。
2.1 試驗(yàn)礦樣
試驗(yàn)礦樣取自廟溝鐵礦選廠精礦倉(cāng)的鐵精礦,用鐵皮桶裝存?zhèn)溆谩5V樣鐵品位為65.05%、水分為12%、粒度為-0.045 mm 86.83%、pH值為7.0。
2.2 試驗(yàn)條件及流程
教學(xué)目標(biāo)是訓(xùn)練學(xué)生聽(tīng)力技巧,體驗(yàn)真實(shí)的商務(wù)場(chǎng)景及訓(xùn)練學(xué)生的閱讀技巧,擴(kuò)大商務(wù)詞匯量。實(shí)施策略:1)聽(tīng)力、閱讀材料應(yīng)該真實(shí),來(lái)源于社會(huì)上流通的、人們?nèi)粘=佑|的各種語(yǔ)言材料;2)控制輸入材料的難度和長(zhǎng)度,使用比學(xué)生現(xiàn)有的語(yǔ)言知識(shí)略深一點(diǎn)的語(yǔ)言材料(i+1),或者提供可理解的語(yǔ)言材料,有利于訓(xùn)練學(xué)生的“輸出性”能力。
試驗(yàn)設(shè)備為DJ1C-90增力電動(dòng)攪拌器,DL-5C型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī),過(guò)濾面積為113 cm2,每次試驗(yàn)樣品質(zhì)量為200 g。試驗(yàn)條件模擬現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾條件及過(guò)濾機(jī)的基本參數(shù),過(guò)濾試驗(yàn)的礦漿濃度為55%,礦漿溫度為25 ℃,真空度為0.057 MPa。
試驗(yàn)流程模擬現(xiàn)場(chǎng)要求將目前鐵精礦細(xì)度由 -0.045 mm 86.83%提高至-0.045 mm 94.35%(通過(guò)再磨),再添加助濾劑攪拌均勻,然后采用試驗(yàn)室盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,試驗(yàn)流程見(jiàn)圖1。
圖1 過(guò)濾試驗(yàn)流程
2.3 試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)在鐵精礦粒度為-0.045 mm 94.35%的條件下,主要考查不添加助濾劑與添加助濾劑條件下的過(guò)濾對(duì)比情況。
2.3.1 不添加助濾劑試驗(yàn)
采用試驗(yàn)室過(guò)濾機(jī),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦分別在不磨(-0.045 mm 86.83%)、再磨至-0.045 mm 94.35%在不添加助濾劑的條件下進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn),給礦濃度為55%,過(guò)濾真空度為0.057 MPa,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 不添加助濾劑過(guò)濾試驗(yàn)結(jié)果
由表1可知,當(dāng)精礦細(xì)度為-0.045 mm 86.83%時(shí),在過(guò)濾真空度為0.057 MPa的條件下,將過(guò)濾時(shí)間由15 s增加至45s,濾餅水分可由13.19%降低至9.30%,可見(jiàn)在較粗精礦細(xì)度時(shí),可將精礦水分降至10%以下;當(dāng)精礦細(xì)度為- 0.045 mm 94.35%時(shí),將過(guò)濾時(shí)間由30 s增加至90 s,濾餅水分僅由14.42%降低至12.98%,可見(jiàn)在粒度較為微細(xì)時(shí),濾餅水分穩(wěn)定在13%左右,僅靠延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間難以將濾餅水分降至10%以下。
2.3.2 助濾劑選型試驗(yàn)
對(duì)再磨礦鐵精礦進(jìn)行添加各類(lèi)型助濾劑的過(guò)濾對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 助濾劑選型試驗(yàn)結(jié)果
由表2可知,與不添加助濾劑相比,CYG-1、CYG-2、CYG-5以及CYG-9具有一定的助濾效果,其中CYG-1的助濾效果最佳,能夠?qū)V餅水分由13.38%降至12.11%,所以選用CYG-1作進(jìn)一步試驗(yàn)研究。
2.3.3 助濾劑用量試驗(yàn)
助濾劑用量是影響助濾劑過(guò)濾效果的關(guān)鍵因素,它對(duì)濾餅水分的影響在一定程度上體現(xiàn)了助濾劑與礦漿的作用效果[5]。為此,進(jìn)行助濾劑CYG-1用量試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 助濾劑用量試驗(yàn)結(jié)果
由表3可知,當(dāng)助濾劑CYG-1用量由0 g/t增加至300 g/t時(shí),濾餅水分由13.38%明顯下降至9.88%,繼續(xù)增加助濾劑用量至500 g/t,濾餅水分仍有所下降,但下降幅度趨緩。綜合考慮,助濾劑CYG-1用量300 g/t較為合適。
2.3.4 助濾劑調(diào)漿時(shí)間試驗(yàn)
采用適宜的添加方法有利于更好地發(fā)揮藥效,為此進(jìn)行了不同調(diào)漿時(shí)間試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 助濾劑調(diào)漿時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果
由表4可知,在調(diào)漿時(shí)間為1~7 min時(shí),濾餅水分穩(wěn)定在9.8%左右,說(shuō)明助濾劑與目的礦物的作用速度比較快。
2.3.5 礦漿濃度試驗(yàn)
為考查不同給礦濃度下助濾劑CYG-1對(duì)濾餅水分的影響,進(jìn)行了不同礦漿濃度對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 礦漿濃度試驗(yàn)結(jié)果
由表5可知,隨著過(guò)濾給礦礦漿濃度由45%增加至65%時(shí),濾餅水分由9.89%降低至9.68%,水分略有下降;表明助濾劑CYG-1對(duì)過(guò)濾給礦濃度為45%~65%有較好的適應(yīng)性。
2.3.6 絮凝劑與助濾劑組合試驗(yàn)
考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的尾礦處理工藝中使用了絮凝劑,為此進(jìn)行了絮凝劑CYX與助濾劑CYG-1的組合使用試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
由表6可知,當(dāng)絮凝劑CYX用量較低時(shí),與助濾劑CYG-1一起使用存在正協(xié)同效應(yīng),有助于過(guò)濾。
表6 絮凝劑與助濾劑組合試驗(yàn)結(jié)果
廟溝鐵礦磁鐵礦屬于微細(xì)粒不均勻嵌布,試驗(yàn)表明磨礦細(xì)度的提高有助于鐵精礦質(zhì)量的提升,但結(jié)果會(huì)影響過(guò)濾作業(yè),導(dǎo)致鐵精礦濾餅水分增加,給下一步冶煉造球作業(yè)帶來(lái)不利影響,因鐵精礦濾餅水分偏高影響產(chǎn)品對(duì)外銷(xiāo)售。在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下,廟溝鐵礦為了降低濾餅水分,采取放粗磨礦粒度降低產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)解決濾餅水分過(guò)高的問(wèn)題。
長(zhǎng)沙礦冶研究院研制的鐵精礦助濾劑CYG-1小試試驗(yàn)成功后,自2015 年4月起應(yīng)用于廟溝鐵精礦過(guò)濾工業(yè)試驗(yàn),在目前生產(chǎn)狀況下(經(jīng)工藝改造后的鐵精礦細(xì)度由-0.045 mm 86.83%提高至 -0.045 mm 90%以上),當(dāng)藥劑用量為150~ 200 g/t干礦時(shí),濾餅水分為9.89%, 比不加藥( 空白) 過(guò)濾試驗(yàn)降低了3.0個(gè)百分點(diǎn), 鐵精礦水分低于10 % 的合格率可達(dá)95%以上,達(dá)到了預(yù)定的水分指標(biāo)要求。
(1)廟溝鐵礦助濾劑試驗(yàn)結(jié)果表明,將廟溝現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦由細(xì)度為-0.045 mm 86.83%再磨至 -0.045 mm 94.35%,如不添加助濾劑,過(guò)濾產(chǎn)出的濾餅水分高達(dá)13.38%;同樣條件下,只需添加用量為300 g/t的助濾劑CYG-1,即可將濾餅水分降低至9.88%左右,可見(jiàn)助濾劑CYG-1對(duì)降低濾餅水分效果極為明顯。
(2)廟溝鐵礦生產(chǎn)實(shí)踐表明,通過(guò)添加助濾劑方式,可大大降低濾餅水分,使濾餅水分控制在10%以內(nèi),為冶煉作業(yè)產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
(3)精礦過(guò)濾作業(yè)中添加助濾劑的方法,操作簡(jiǎn)單,投資少,在現(xiàn)有設(shè)備及工藝條件下可實(shí)現(xiàn)降低水分的目的,該方法具有一定的借鑒及推廣意義。
[1] 田建利.河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司廟溝鐵礦助濾劑試驗(yàn)研究報(bào)告[R].長(zhǎng)沙:長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司,2015.
[2] 高志明,王愛(ài)東,孫 達(dá),等.唐翻庵溝欽礦工藝流程的變遷眾其思考[J].金屬礦山,2011(增):245-250.
[3] 邵緒新,劉振東.助濾劑的作用機(jī)理及試驗(yàn)研究[J].選煤技術(shù),1996(5):40-42.
[4] 胡筱敏,暴學(xué)珠,王常任.助濾劑的研究進(jìn)展[J].國(guó)外金屬礦選礦,1994(1):41-46.
[5] 林祥輝,靳芳琳,路 平,等.酸化油助濾劑對(duì)濾餅水分影響的研究[J].礦冶工程,1985(4):27-30.
·記者在線·
中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司研發(fā)細(xì)粒尾礦干濕混排新方法
近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和礦產(chǎn)資源的緊缺,選礦工藝水平和回收率逐步提高,再加上尾礦中粗砂的綜合應(yīng)用,使得進(jìn)入尾礦庫(kù)內(nèi)的尾砂粒徑越來(lái)越細(xì)。采用傳統(tǒng)尾礦堆排方法的尾礦堆積壩往往會(huì)遇到筑壩困難、沉積灘坡度特別緩、壩體排滲不暢、穩(wěn)定性差等諸多問(wèn)題。對(duì)于細(xì)粒尾礦堆排方法目前已有多種:水庫(kù)式濕排、模袋法、壓濾干堆等,應(yīng)用較多的是水庫(kù)式濕排,模袋法和壓濾干堆處于嘗試階段。水庫(kù)式濕排是整個(gè)壩體都用當(dāng)?shù)赝?、石材料筑成,尾礦庫(kù)建設(shè)周期長(zhǎng)、投資大;模袋法是采用土工編織袋將尾礦袋裝堆積,土工編制袋有效孔徑小時(shí),排水周期長(zhǎng),袋裝效率低,土工編制袋有效孔徑大時(shí),滲流出來(lái)的大量泥漿還需要處理;尾礦干堆法需要將全部尾礦脫水,處理能力小,成本極高,對(duì)于尾礦年產(chǎn)生量百萬(wàn)噸以上的選廠,難以處理,且細(xì)粒尾礦壓濾干堆也無(wú)法回避暴雨和洪水,同樣需要建設(shè)排洪、排水設(shè)施,而且生產(chǎn)的連續(xù)性受天氣影響。
由中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司研發(fā)的“一種干堆與濕排相結(jié)合的尾礦堆排方法”發(fā)明專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào):ZL201310307782.9),采用濕排與干堆相結(jié)合,將尾礦漿體一部分脫水過(guò)濾,用于堆筑干尾礦壩體,另一部分輸送至干尾礦壩體頂部?jī)?nèi)側(cè)排入尾礦庫(kù)內(nèi),濕尾礦沉積于干尾礦壩體上游坡面;在干尾礦壩體形成初期,在干尾礦壩體底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)用于攔擋濕尾礦及洪水的圍堰,在干尾礦壩體底部與壩基之間設(shè)置水平排水體,干尾礦壩體下游坡腳部位設(shè)置棱柱式排水體,解決了細(xì)粒尾礦堆壩困難或因設(shè)備、天氣等因素引起的尾礦堆排難題,降低了尾礦庫(kù)建設(shè)投資和運(yùn)行成本,提高了礦山經(jīng)濟(jì)效益。
2015-07-23)
郭靈敏(1968—),男,高級(jí)工程師,410012 湖南省長(zhǎng)沙市麓山南路966號(hào)。