李 林,祖道琪(.9493部隊,遼寧 葫蘆島 5000 ;.4808工廠 威海修船廠,山東 威海 6400)
艦船鋁質(zhì)件除漆保養(yǎng)工藝研究
李 林1,祖道琪2
(1.92493部隊,遼寧 葫蘆島 125000 ;2.4808工廠 威海修船廠,山東 威海 264200)
文章論述了艦船鋁質(zhì)件的腐蝕情況,闡述了艦船鋁質(zhì)件的除漆、涂裝和驗收標(biāo)準(zhǔn),對艦船鋁質(zhì)件的除漆保養(yǎng)工藝進行了研究。
艦船;鋁質(zhì)件;除漆保養(yǎng);工藝
近年來,隨著裝備保障體制改革不斷深入,艦艇部隊對修理質(zhì)量的意識逐步提高,尤其對自己承擔(dān)的除漆涂裝保養(yǎng)工作質(zhì)量要求越來越高。艦船中鋁質(zhì)件的數(shù)量逐步增加,其保養(yǎng)工作已成為整個艦船保養(yǎng)中的重要組成部分。與鋼質(zhì)件相比,鋁質(zhì)件硬度小、活性強、容易受到異種金屬或環(huán)境腐蝕,其除漆保養(yǎng)方法有著自己的特點,不能簡單套用鋼質(zhì)件保養(yǎng)的相關(guān)工藝方法。
艦船上使用的鋁質(zhì)件,主要分為鋁質(zhì)艇體或上層建筑、門窗梯蓋等船體舾裝件、輪機設(shè)備(如主輔機)上的鋁質(zhì)部件、鋁質(zhì)電動機及電磁閥等電氣裝置等。實際保養(yǎng)工作中發(fā)現(xiàn),鋁質(zhì)件的原涂層缺陷主要表現(xiàn)為油漆鼓包,下部覆蓋的鋁材表面產(chǎn)生白色粉末,嚴(yán)重時材料喪失強度。發(fā)生腐蝕的部位主要為安裝區(qū)域,如門窗的合頁處、門邊、設(shè)備部件的螺栓孔等位置。
經(jīng)分析,發(fā)生腐蝕的原因主要可以歸類為異種金屬接觸腐蝕。由于上述鋁質(zhì)件多為小件,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,表面施工的油漆往往不到位,邊角區(qū)域的底漆漆膜太薄或漏涂,或者干脆就沒有底漆,只用面漆涂刷,在實際安裝過程中還可能造成漆膜破損。這些暴露位置通過合頁、螺栓等安裝件與異種金屬(主要是鐵質(zhì)件)接觸,海洋環(huán)境中在電化學(xué)作用下上述區(qū)域產(chǎn)生腐蝕,逐步造成大面積涂層失效。
由于鋁材極易與異種金屬接觸產(chǎn)生腐蝕,故在艦船鋁質(zhì)件的除漆過程中,一般要求不使用含鐵磨料或工具,避免含鐵成分殘留在鋁材表面產(chǎn)生腐蝕,這種要求大大限制了鋁質(zhì)件的除漆方法及工具的選擇。目前鋁質(zhì)件的除漆方法可分為以下4個方面。
2.1手工法
手工法是使用手工工具敲擊、刮去或磨去鋁材表面的油漆。這種方法在艦船鐵質(zhì)件保養(yǎng)中大量采用,但在鋁質(zhì)件保養(yǎng)中應(yīng)慎重選擇。
首先,手工法的力度難以掌握,極易在鋁材表面產(chǎn)生敲痕或劃痕,特別是對舾裝件,控制不好嚴(yán)重影響美觀。其次,手工工具不好選擇,鐵錘或扁鏟在鋁質(zhì)件保養(yǎng)中不能采用,而不銹鋼、塑料或木質(zhì)工具又存在強度不夠、施工效率低的問題。目前,該方法只用于臨時小件或結(jié)構(gòu)復(fù)雜焊縫區(qū)域的處理,使用較少。
2.2化學(xué)法
化學(xué)法使用脫漆劑脫去鋁質(zhì)件表面的油漆。這種方法適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、采用其它方法難以徹底清除舊漆膜的小件。
在脫漆劑的選擇上,由于鋁質(zhì)件表面的油漆一般為環(huán)氧底漆和聚氨酯面漆,故脫漆劑要求能脫去上述2種油漆,還不對鋁材表面產(chǎn)生腐蝕。市面上銷售的工業(yè)脫漆劑,主要有2種類型,分別為酮類、苯類為基體的溶劑型脫漆劑和以氯化烴類為基體的水沖型脫漆劑,而后一種適合鋁材的脫漆。
在脫漆的方法上,可采用刷涂法和浸涂法。前者用刷子均勻?qū)⒚撈釀┧⑼康轿锛砻?,后者直接將物件浸入脫漆液中。脫漆時間應(yīng)要求在幾分鐘內(nèi)完成,然后用刮刀將溶脹的漆膜刮去,并用淡水沖洗物件。
采用化學(xué)法,主要存在2個問題。首先是環(huán)保,如果脫漆劑選擇不當(dāng),不但會對操作人員的身體造成影響,而且脫漆廢液也影響環(huán)境,應(yīng)選擇環(huán)保型脫漆產(chǎn)品。其次是涂裝,由于脫漆劑中含有石蠟成分,脫漆完畢后一定要用水沖洗清潔,以免油漆無法附著。
2.3機械法
機械法是利用動力工具將鋁材表面的油漆磨去。由于該方法效率較高,目前在艦船鋁質(zhì)件的除漆保養(yǎng)中大量采用,包括鋁質(zhì)艇體或上層建筑。由于鐵質(zhì)材料不可用于鋁質(zhì)件除漆,故鐵質(zhì)件保養(yǎng)中最常用的鋼絲刷和普通砂盤無法使用。目前機械法使用的材料,主要為氧化鋁壓紙盤(俗稱千葉片),該材料原本用于鋁材拋光的,后在鋁質(zhì)件除漆中被引用。
該材料的優(yōu)點是除漆效率較高,同時由于壓紙盤有坡度,對于邊角能進行一定的處理,應(yīng)用范圍較廣。該材料的缺點有如下幾個方面,首先是力度不好掌握,由于壓紙盤具有彈性,操作不當(dāng)?shù)臅r候會在基材表面“跳躍”,產(chǎn)生深淺不一的劃痕,影響表面平整性,嚴(yán)重時造成鋁材表面損傷;其次是對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的邊角,壓紙盤也無能為力,市場上也有類似于磨頭的錐形或柱形千葉輪,但經(jīng)過試驗,存在動力不足和容易磨損的缺點,除漆效果不佳。
機械法還可以使用氧化鋁磨料絲刷,但目前修理中很少采用。一是由于磨料絲刷價格較貴,雖然可以對邊角進行處理,但不具有非常明顯的優(yōu)勢;二是磨料絲刷存在使用中硬度不足的問題,打磨過程中很容易掉絲磨損,實用性不大。機械法在材料的選用上,還有很大的研究空間。
2.4噴砂法
噴砂法是利用噴砂材料去除鋁材表面的油漆。該方法在鋁制品的制造工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛,但在艦船除漆保養(yǎng)中應(yīng)用較少。
造成這種現(xiàn)象的主要原因,是由于鋁材硬度較小和性能活潑,噴砂處理的工藝難度很大。但根據(jù)有關(guān)資料[1],選擇合適的工藝參數(shù),鋁材進行噴砂處理不僅不會對鋁材產(chǎn)生損傷,還能消除鋁材表面微觀缺陷和殘余應(yīng)力。經(jīng)過相關(guān)試驗,將噴砂壓力控制在0.8 MPa以下、粒度控制在0.4 mm以下,完全可以在不對鋁材表面產(chǎn)生較明顯損傷的情況下,達到去除涂層的目的。
在噴砂材料的選擇上,由于壓力和硬度的限制,只能選擇氧化鋁或塑料磨料,目前經(jīng)過試驗驗證的材料主要有金剛砂和石榴石,都屬于氧化鋁磨料。這2種材料中,金剛砂價格昂貴(約1 200 元/t),適合于能夠回收的場合,而石榴石砂較便宜(約600 元/t),材料來源簡單(直接由石榴石原礦粉碎),具有很大的使用價值。
噴砂法去除鋁質(zhì)件表面油漆,存在噴砂遮蔽及鋁質(zhì)件防護的問題,同時工藝控制要求更為嚴(yán)格,但由于其施工效率遠遠高于其他方法,值得深入研究和推廣。
艦船鋁質(zhì)件的涂裝方面,其施工方法和鐵質(zhì)件的區(qū)別不大,仍為手工刷涂和噴涂法。為了避免鋁材的接觸腐蝕,要求涂裝施工時底漆必須施工到位,不能有漏涂,還應(yīng)保證一定的膜厚,對工藝要求的嚴(yán)格程度高于鐵質(zhì)件。
同時,由于鋁材的活潑性,其施工用的底漆不能含有云鐵類或其他電極電位較高的金屬成分,一般采用純環(huán)氧油漆,普通鐵質(zhì)件保養(yǎng)的油漆不能采用,故對油漆使用的控制要求也更為嚴(yán)格。
在鋁材面漆的選擇上,目前艦船維修中沒有提出特別的要求,和鐵質(zhì)件采用同樣品種的面漆。由于面漆中不可避免含有高電位金屬成分,故要求底漆一定要起到封閉作用。
艦船鋁質(zhì)件除漆結(jié)束后的驗收,主要從除漆程度和表面粗糙度2方面來進行。由于鋁材除漆打磨沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),故只能參考鐵質(zhì)件除漆打磨的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
鐵質(zhì)件表面漆膜去除的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 8923.2—2008《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級》,標(biāo)準(zhǔn)中4.2和4.3分別對噴砂和動力工具清理后的除漆程度進行了規(guī)定,規(guī)定中基本描述為“牢固附著的涂層應(yīng)完好無損,表面的其他部分,在不放大的情況下觀察時,應(yīng)無可見的油、脂和污物,無附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和雜質(zhì)”,去掉描述中的“氧化皮和鐵銹”,鋁質(zhì)件也可使用此規(guī)定。
而在粗糙度要求方面,根據(jù)GB/T 13288—1991《涂裝前鋼材表面粗糙度的評定等級(比較樣塊法)》的規(guī)定,噴砂粗糙度可以通過粗糙度試塊進行對比檢驗。根據(jù)比較樣塊,40~60 μm的粗糙度(M級),可保證鋁質(zhì)件表面油漆附著,且不會造成表面損傷。而打磨表面難以檢測粗糙度,只能根據(jù)經(jīng)驗判斷,這種粗糙度下表面應(yīng)具有輕微的刮擦感,故在檢驗要求中一般如此描述。
艦船鋁質(zhì)件的除漆保養(yǎng),目前相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)還處于初步階段,具有很大的研究和拓展空間。在日常的艦船維修保養(yǎng)中,應(yīng)時刻牢記鋁材的特殊性,加強工藝管理,開展工藝革新,促進艦船維修質(zhì)量的進一步提高。
[1] 林紅吉,孟憲林,張海永,等.噴砂處理鋁合金表面形貌及殘余應(yīng)力分析[J].現(xiàn)代涂料與涂裝,2010(4):41-44.
Corrosion on some aluminum parts is expounded including paint removal,coating and acceptance test standard.And a study on technique for paint removal for aluminum parts is done.
warship;aluminum parts;paint removal maintenance;technique
U672
10.13352/j.issn.1001-8328.2015.05.004
李林(1979-),男,山東榮成人,工程師,大學(xué)本科,主要從事艦船裝備修理工作。
2015-05-04