戴宏偉李良權(quán)(.河南格瑞特科技有限公司;.鄭州合迅電子科技有限公司,河南 鄭州 45000)
設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)
——現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展方向之一
戴宏偉1李良權(quán)2
(1.河南格瑞特科技有限公司;2.鄭州合迅電子科技有限公司,河南 鄭州 450001)
簡單系統(tǒng)地介紹現(xiàn)代設(shè)備管理之設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)。
設(shè)備管理;點(diǎn)巡檢;主動(dòng)維修;信息管理
設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng),即經(jīng)過對設(shè)備全方位、及時(shí)、合理的點(diǎn)巡檢過程,全面掌握設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)及狀況后,實(shí)施的一種以預(yù)防為主、主動(dòng)修理的設(shè)備信息管理體系。該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的計(jì)劃預(yù)修制度相比有較大優(yōu)勢。
隨著社會(huì)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化程度越來越高,設(shè)備管理的專業(yè)性技術(shù)性要求越來越強(qiáng),傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法已無法滿足結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜的機(jī)電設(shè)備管理的需要,暴露出來的安全、故障問題越來越多、越來越嚴(yán)重,能不能最大程度上提前預(yù)知隱患,改變不利趨勢朝著有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的方向發(fā)展,能不能最大程度上避免人性中的弱點(diǎn)所造成的行為缺陷(管理終極追求之一),現(xiàn)實(shí)再一次向管理者提出了挑戰(zhàn),設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)正是基于這一社會(huì)大背景提出來并進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用的。
設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)是一套技術(shù)先進(jìn)理念超前的標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng),系統(tǒng)由完善的理論體系設(shè)計(jì)作為基礎(chǔ),先進(jìn)的軟件開發(fā)作為神經(jīng)中樞,優(yōu)良的工器具儀表硬件作為媒介和執(zhí)行體,通過對生產(chǎn)設(shè)備的整體—系統(tǒng)—區(qū)域—線路—設(shè)備單體進(jìn)行完整合理的點(diǎn)檢和巡查,采用在線檢測和專業(yè)人員巡檢相結(jié)合,實(shí)施結(jié)果實(shí)時(shí)上傳到系統(tǒng)服務(wù)器,系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析、比較、判斷,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)缺陷告警,并做出針對性提示提醒,按流程要求處理等。系統(tǒng)由網(wǎng)絡(luò)平臺、應(yīng)用軟件程序、服務(wù)器、數(shù)據(jù)傳感采集器、數(shù)據(jù)上傳設(shè)備、設(shè)備區(qū)域標(biāo)識卡等組成。硬件選擇市場上技術(shù)最先進(jìn)、操作最方便可靠的工量測傳器具;軟件系統(tǒng)由精英團(tuán)隊(duì)按照設(shè)備管理的實(shí)際情況和需求精心設(shè)計(jì),可以及時(shí)完整的全面采集、傳輸、保存、整理、分析、報(bào)告數(shù)據(jù),并進(jìn)行相應(yīng)的缺陷告警和提示,具有專人、專機(jī)、專區(qū)識別功能,最大程度上避免了人為因素造成的不確定性。在“定人、定器、定時(shí)、定點(diǎn)、定標(biāo)、定法”六定要求下,在完善的系統(tǒng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒桃?guī)范下完成數(shù)據(jù)的采集處理工作。
如果能實(shí)現(xiàn)過程的可控,完全可以實(shí)現(xiàn)一定時(shí)間范圍內(nèi)結(jié)果的可控,設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)的研發(fā)正是基于這一理論基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和應(yīng)用。也就是說設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)是從系統(tǒng)完善的設(shè)備點(diǎn)巡檢過程中完成對設(shè)備的觀察監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)的掌握,并以此為基礎(chǔ)制定實(shí)施預(yù)防為主的維修制度,設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)、原理、生產(chǎn)情況僅作為參考,與以時(shí)間周期為基礎(chǔ)的計(jì)劃預(yù)修制度有著根本上的不同,實(shí)施的依據(jù)更真實(shí)可靠,修理的針對性、目的性更強(qiáng),避免了傳統(tǒng)設(shè)備管理過程的過維修或欠維修。
設(shè)備真實(shí)狀態(tài)參數(shù)的采集、分類、匯總、分析、判斷,是其主動(dòng)維修實(shí)現(xiàn)的前提。而設(shè)備實(shí)際的狀態(tài)參數(shù),是利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,結(jié)合自主開發(fā)的系統(tǒng)軟件程序,在完善的標(biāo)準(zhǔn)、路線、措施、方案規(guī)范之下,應(yīng)用性能優(yōu)越的測量傳感器具獲得的。即通過對設(shè)備規(guī)范合理的檢查診斷,發(fā)現(xiàn)傾向性劣化,從而預(yù)測設(shè)備及零部件的壽命周期,確定檢修的項(xiàng)目、措施、人員、時(shí)間、器具、材料計(jì)劃等,工作的針對性強(qiáng),目的非常明確,因“機(jī)”制誼,“對癥下藥”,確保了設(shè)備始終處于穩(wěn)定良好的運(yùn)行狀態(tài),從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
此體系之所以優(yōu)于以“修”為主的傳統(tǒng)管理,是在指導(dǎo)思想上是以“防”為主,最大限度地減少故障,或?qū)崿F(xiàn)設(shè)備零故障的追求。防得住、防得好,了解管理者自身和熟悉設(shè)備的性能狀態(tài)是最重要的手段之一。設(shè)備的管理主體是管理者,是修理工、操作人員、保障人員、全體員工。由于自身習(xí)慣等原因,靠自覺完全避免是不可能的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,大量的工作由軟硬件組成的機(jī)器、工具系統(tǒng)來完成,這在很大程度上規(guī)避了人性中的弱點(diǎn)。設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息系統(tǒng)的開發(fā),正是利用了現(xiàn)代最先進(jìn)的技術(shù)手段,從避免人性弱點(diǎn)出發(fā),開發(fā)和應(yīng)用到設(shè)備管理領(lǐng)域的。改變了由制度措施規(guī)范人類行為的情況。人類社會(huì)在智能機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)的監(jiān)督管理下,養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,從而實(shí)現(xiàn)社會(huì)和諧、人機(jī)和諧。其次認(rèn)識設(shè)備本身,它是管理的對象,是目的實(shí)現(xiàn)的工具和手段,只有了解它的原理結(jié)構(gòu)情況,掌握它的實(shí)時(shí)狀態(tài),因“時(shí)”因“情”制宜,才能就問題作出高效有針對性的解決方案。
點(diǎn)檢定修制有一套較為完整的標(biāo)準(zhǔn)體系即所謂四大標(biāo)準(zhǔn)(維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)),它與傳統(tǒng)習(xí)慣用的設(shè)備“三大規(guī)程”即操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、檢修規(guī)程有所不同。點(diǎn)檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和容易發(fā)生故障的部位設(shè)定為若干個(gè)區(qū)域(定位),根據(jù)實(shí)際情況明確規(guī)定每一個(gè)點(diǎn)位合理的參數(shù)范圍(定標(biāo)),設(shè)置固定的崗位人員(定人),按照規(guī)定的時(shí)間(定期),遵守嚴(yán)格的要求(定法),使用先進(jìn)的器具(定器具),即在確立合理嚴(yán)格的程序和完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范下,逐臺設(shè)備、逐個(gè)項(xiàng)目、逐條生產(chǎn)線的落實(shí)完成設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作。這套標(biāo)準(zhǔn)體系的建立,是點(diǎn)巡檢主動(dòng)修理體系實(shí)施的理論基礎(chǔ)和技術(shù)依據(jù),它比原有的體系更先進(jìn)、更科學(xué)。
除點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)外,在賬票設(shè)定和其它項(xiàng)目管理上也力求完善,包括有周日點(diǎn)檢計(jì)劃表、點(diǎn)檢精度表、潤滑計(jì)劃表和作業(yè)記錄表、傾向管理表、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表、故障(事故)記錄表、修理記錄表,設(shè)備履歷表、機(jī)旁備件管理臺賬、維修項(xiàng)目預(yù)定表、月維修實(shí)績分析報(bào)告表等。
設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)管理有著很大的不同,強(qiáng)化的是基礎(chǔ)管理,建立以點(diǎn)檢為源頭的維修管理體制,管理目的強(qiáng),讓最了解、最熟悉現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來掌握編制設(shè)備修理計(jì)劃的權(quán)力是比較科學(xué)的,因點(diǎn)檢人員有經(jīng)驗(yàn)、懂設(shè)備,最有發(fā)言權(quán),可以更好的實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的目的,甚至連修理現(xiàn)場的指揮也由其擔(dān)當(dāng),因此更能提高維修工作的質(zhì)量和效率。在管理方法上,減少了傳統(tǒng)管理多余的環(huán)節(jié)和層次,信息反饋暢通,使用者與管理者聯(lián)系更緊密,更有利于實(shí)現(xiàn)高效率管理。
設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)管理也有著根本的不同,實(shí)施此系統(tǒng)后,其管理目標(biāo)集中到兩點(diǎn):一是減少設(shè)備故障,二是降低維修費(fèi)用,即以設(shè)備壽命周期費(fèi)用為目標(biāo)。而傳統(tǒng)的設(shè)備管理工作是以定期量化目標(biāo)為主,如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、完好率、事故率、檢修計(jì)劃執(zhí)行率等。
點(diǎn)檢主動(dòng)修理體系由專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)定期點(diǎn)檢,并進(jìn)行劣化傾向管理,達(dá)到預(yù)防維修的目的,尤其是對設(shè)備的關(guān)鍵、重要部位,設(shè)置傳感檢測探頭進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,或按照點(diǎn)檢周期采用診斷測試儀器儀表進(jìn)行精密點(diǎn)檢和記錄,準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,并由此作出修理的決定和計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)了積極預(yù)防、主動(dòng)維修的目的。
點(diǎn)檢主動(dòng)維修體系和計(jì)劃檢修制有很大的不同。
(1)主動(dòng)維修在制定主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的檢修日期、檢修時(shí)間時(shí),根據(jù)設(shè)備的劣化趨勢,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和系統(tǒng)情況,制定具體明確的定修計(jì)劃,要求控制嚴(yán)格準(zhǔn)確。定修計(jì)劃是要納入生產(chǎn)計(jì)劃,一般情況下不得隨意變動(dòng)。實(shí)施中由于嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化管理程序去做,每個(gè)檢修工程項(xiàng)目都編訂了工時(shí)工序表,計(jì)劃的完成率很高。既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行,又保證了設(shè)備檢修工作量的圓滿完成,體現(xiàn)了定修與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性、統(tǒng)一性。
(2)主動(dòng)維修不分大、中、小修,檢修的立項(xiàng)依據(jù)是設(shè)備的劣化程度,即根據(jù)設(shè)備實(shí)際的狀態(tài)情況或劣化程度來確定是否需要檢修以及何時(shí)檢修,保證了檢修時(shí)機(jī)最佳。如果檢修立項(xiàng)依據(jù)修理周期確定,到了修理周期,不管設(shè)備狀況如何,一律進(jìn)行強(qiáng)制性修理,常導(dǎo)致過維修或欠維修。
(3)主動(dòng)維修是建立在點(diǎn)檢制基礎(chǔ)上的,每次檢修實(shí)際指揮者就是點(diǎn)檢作業(yè)人員,點(diǎn)檢人員既是設(shè)備的管理者又是檢修的指揮者,克服了傳統(tǒng)檢修組織體制指揮者級別高、問題把握不透,組織實(shí)施不力,執(zhí)行效率不理想的情況。
(4)主動(dòng)維修的目標(biāo)任務(wù)實(shí)行全員分解并考核,改變了過去只有部分人參加設(shè)備維修管理的做法,實(shí)行全員設(shè)備維修管理,即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備管理工作,特別是生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任,要承擔(dān)設(shè)備的清掃、潤滑、緊固、小修和班內(nèi)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)。生產(chǎn)人員與設(shè)備維修人員融為一體,為全員生產(chǎn)管理打下基礎(chǔ)。
(5)主動(dòng)修理強(qiáng)調(diào)在管理上采用PDCA工作方法,每月定期召開各級實(shí)績分析會(huì),即自下而上逐級召開,逐級提供資料,資料中用大量直觀的數(shù)據(jù)和圖表來分析當(dāng)月的設(shè)備狀態(tài)及劣化情況、檢修實(shí)施情況和維修費(fèi)用情況等,并提出改進(jìn)對策和實(shí)施措施,對提高設(shè)備維修管理水平起到了很大的推動(dòng)作用。
(6)主動(dòng)維修堅(jiān)持安全第一的管理方針,采取劣化預(yù)知、趨勢診斷、問題解決、安全確認(rèn)4項(xiàng)有效措施,堅(jiān)持以點(diǎn)檢為始為源為主,實(shí)行點(diǎn)檢人、檢修人、使用人三方安全確認(rèn)掛(摘)牌制度,有效的防止了設(shè)備故障、人身傷害的發(fā)生。
(7)隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,維修技術(shù)的日益發(fā)展,點(diǎn)檢主動(dòng)修理對專職點(diǎn)檢人員的素質(zhì)要求也愈來愈高,要求基礎(chǔ)理論扎實(shí),實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,管理能力突出;檢修作業(yè)人員有較高的整體素質(zhì),能夠高效率完成大難度的工作。這也是機(jī)器的性能越來越高和“人機(jī)和諧”的發(fā)展要求決定的:機(jī)器管理使用者必須具備較高的專業(yè)水準(zhǔn)。
企業(yè)設(shè)備管理人員經(jīng)常會(huì)提到以下兩個(gè)問題。
一是生產(chǎn)流水線上某臺設(shè)備有劣化或故障傾向即實(shí)行預(yù)防性修理,會(huì)不會(huì)造成頻繁修理和時(shí)間浪費(fèi)?所有的傾向發(fā)展成結(jié)果,即量變到質(zhì)變是需要過程和時(shí)間的,是經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)可以控制的,也就是說在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)是可以采取優(yōu)化措施、計(jì)劃控制來避免結(jié)果的發(fā)生??砂焉a(chǎn)線、工廠所有的設(shè)備,看作一大臺設(shè)備,假如所有的劣化趨勢都得到有效避免,就可避免頻繁修理和時(shí)間浪費(fèi)。
二是點(diǎn)巡檢非全過程實(shí)時(shí)檢測,非檢測時(shí)間段的劣化趨勢引發(fā)故障怎么避免?點(diǎn)巡檢的位置方向、時(shí)間間隔是根椐設(shè)備的實(shí)際情況合理設(shè)定的,劣化傾向到故障形成是需要時(shí)間過程或誘發(fā)因素的,除了人為因素及不可抗力外,設(shè)計(jì)合理的點(diǎn)巡檢系統(tǒng),只要執(zhí)行及時(shí)到位,突發(fā)故障是可以在一定時(shí)間段內(nèi)避免的。
對投資合理性、回報(bào)率、安全性等方面的考慮讓人顧慮重重;單位的一些制度中存在不利于求變創(chuàng)新的因素。例如點(diǎn)檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)在某集團(tuán)下屬企業(yè)應(yīng)用推廣,效果非常理想。原來的老式點(diǎn)巡檢制度是否繼續(xù)執(zhí)行,企業(yè)管理層出現(xiàn)了意見分歧。這種情況下,基層就要有改革的勇氣和決心,及時(shí)果斷地請示報(bào)告,邀請高層管理者到現(xiàn)場觀摩,以期做出正確的決策。
隨著企業(yè)責(zé)任追究制的嚴(yán)厲,把錢花在軟件系統(tǒng)占投資比例較大的項(xiàng)目上,讓很多決策者心里不踏實(shí),這也是許多企業(yè)未能接受并實(shí)施設(shè)備點(diǎn)巡檢主動(dòng)維修信息管理系統(tǒng)的主要原因之一。
建議設(shè)置設(shè)備點(diǎn)檢主動(dòng)修理信息系統(tǒng)專職管理人員,授予他們標(biāo)準(zhǔn)確立、計(jì)劃編制、目標(biāo)管理等權(quán)限。由于維修計(jì)劃的制定來源于點(diǎn)檢,目的是防止項(xiàng)目劣化,實(shí)現(xiàn)以預(yù)防為主以修理為輔的目標(biāo)性管理。如不設(shè)專職點(diǎn)檢人員,設(shè)備的檢查工作由值班維修工或其他人員承擔(dān),因其沒有設(shè)備管理職能,僅有向編制維修計(jì)劃的管理人員提供狀態(tài)情報(bào)的義務(wù),很難做到對設(shè)備問題的組織處理。由此編制的維修計(jì)劃,其目的不是為預(yù)防而是為了對劣化和缺陷的設(shè)備進(jìn)行修復(fù),重心依舊下移,久而久之,下的還是“修”的功夫,無法擺脫以修為主的被動(dòng)檢修或搶修。
(1)系統(tǒng)針對性強(qiáng),可以做點(diǎn)、做線、做面,即做單臺設(shè)備、做生產(chǎn)流水線、做生產(chǎn)區(qū)域全覆蓋。
(2)系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng),設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測全面到位,數(shù)據(jù)采集合理準(zhǔn)確,信息處理簡單方便,主動(dòng)修理及時(shí)精確。
(3)方便掌握和操作,易于執(zhí)行和監(jiān)督,利于考核和管理。
(4)建設(shè)周期短,投資少,見效快,收益高。
(5)除了解決普遍問題外,可以根據(jù)客戶要求和實(shí)際情況作個(gè)性設(shè)計(jì)和配置,針對性的解決特殊問題。
(6)本系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的信息管理系統(tǒng),可隨時(shí)升級和改進(jìn)。
F273
B
1671-0711(2015)08-0049-03
(2015-07-13)