劉 軼，楊傳遍

（南京龍源環(huán)保有限公司，南京 210012）

燃煤電廠大型袋式除塵器的安裝運行與管理

劉 軼，楊傳遍

（南京龍源環(huán)保有限公司，南京 210012）

列舉了新標準《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-2010）的主要變化；闡述和分析了袋式除塵器在燃煤電廠安裝、運行及管理方面的經(jīng)驗和需要注意的問題。

燃煤電廠；袋式除塵器；安裝；運行；管理

目前，袋式除塵器的優(yōu)越技術(shù)性能已得到公認，但在工程實踐中，尤其是燃煤電力行業(yè)需要提高袋式除塵器的安裝質(zhì)量及運行和管理水平。因為即使是精心設(shè)計、部件質(zhì)量優(yōu)良的袋式除塵設(shè)備，如果不重視安裝、運行與維護管理，其高性能水平也很難持久穩(wěn)定，甚至?xí)＜皺C組的安全、經(jīng)濟運行。我國袋式除塵器在燃煤電廠的應(yīng)用經(jīng)過十幾年的快速發(fā)展，對其安裝、運行與管理也積累了豐富的經(jīng)驗，取得了較大進步。

1 行業(yè)標準

2010年頒布實施的《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-2010）標準替代了1996年頒布實施的JB/T8471-1996標準。主要變化如下：

（1）標準對“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差”的內(nèi)容進行了修正和補充，主要是提高了對預(yù)埋地腳螺栓的要求。

（2）增加了表5“鋼平臺、梯子、欄桿安裝允許偏差”等內(nèi)容。

（3）對“濾袋檢驗要求”進行了修正和補充，增加了濾袋外觀檢驗及濾袋安裝垂直度要求。

（4）為確保袋式除塵器的加工制造質(zhì)量，新標準中增加了4.3.21章節(jié)，杜絕袋式除塵器的主要構(gòu)件在施工現(xiàn)場加工制造。

（5）對原標準中第5章的有關(guān)章節(jié)進行了調(diào)整，增加了對高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

（6）增加了濾袋和袋籠及附屬裝置、分氣箱與噴吹管、袋式除塵器預(yù)噴涂等有關(guān)章節(jié)，并增加、修正與補充了有關(guān)內(nèi)容。

（7）關(guān)于電氣、儀表安裝的4.3.18章節(jié)增加了以下內(nèi)容：“電纜線路的安裝應(yīng)符合GB50168的規(guī)定；接地裝置的安裝應(yīng)符合GB50169的規(guī)定；盤、柜的安裝應(yīng)符合GB50171的規(guī)定；電氣照明裝置的安裝應(yīng)符合GB50259的規(guī)定；母線裝置的安裝應(yīng)符合GB149的規(guī)定”。

（8）新標準改進了袋式除塵器安裝的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、施工安全技術(shù)、安裝驗收規(guī)范和性能檢驗，更加準確和全面地規(guī)范了袋式除塵器的安裝與驗收，也適應(yīng)了新的環(huán)保要求。

2 袋式除塵器安裝技術(shù)

隨著施工公司或其他建設(shè)單位參與實施的燃煤電廠袋式除塵器項目越來越多，對除塵器工藝及結(jié)構(gòu)的認識也越來越深，在施工過程中不斷積累經(jīng)驗，做出不少技術(shù)改進，給工程設(shè)計人員提供了寶貴經(jīng)驗。

（1）施工工期比十年前縮短了10%～25%。以同一電廠的200MW機組燃煤鍋爐靜電除塵器改造為袋式除塵器工程為例，2003年的改造工期為55天，2010年為47天，總工期縮短了14.5%。

（2）本體漏風(fēng)率標準提高。袋式除塵器大多為負壓運行，本體漏風(fēng)會造成壁板腐蝕，也會使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露點，導(dǎo)致糊袋和清灰失效，使袋式除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，還會導(dǎo)致局部低溫腐蝕濾袋。

袋式除塵器本體焊接的要求提高，標準規(guī)定本體漏風(fēng)率從≤2%提高到≤1.5%。由于檢修門、通風(fēng)孔、本體法蘭結(jié)合面是主要的漏風(fēng)點，因而在安裝時需要特別注意。

（3）更加重視關(guān)鍵部件的安裝：

1）花板?；ò逵糜趹覓鞛V袋。為保證濾袋的垂直度，花板在拼裝時，必須調(diào)整整體水平度，四周幾點的高差保持在2mm內(nèi)，為吊裝創(chuàng)造良好的條件。安裝就位時必須找正水平，水平度必須保證在2mm誤差的范圍內(nèi)。同時，要求保證花板焊接的嚴密性，做好滲油實驗，確保除塵效率。由于焊接會導(dǎo)致變形，所以焊接時一定要采用分段焊接，即點焊—交錯斷焊—滿焊。

2）噴吹裝置。脈沖噴吹裝置對袋式除塵器的清灰效果有直接影響，這就需要正確的安裝程序和較高的安裝精度，才能保證其正常運行，例如：注意回轉(zhuǎn)噴吹底部支撐軸承支座中心與氣密蓋中心的找正；安裝進氣管時，除保證有足夠的膨脹間隙外，在進氣管外側(cè)與大齒輪內(nèi)側(cè)加潤滑油，以保證熱態(tài)運行時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜聲；噴吹臂下方噴吹口數(shù)量不等，安裝時需注意噴吹臂的編號；固定式行噴吹的氣包和噴吹管安裝時，需注意噴嘴中心與花板孔中心的同心度。

3）氣流分布板。袋式除塵器的氣流分布板嚴格按照圖紙拼裝，安裝完成后要求板平面彎曲度小于5mm，垂直度偏差小于5mm，連接螺栓緊固后點焊牢固。同時由于各通道分布板的開孔率不同，拼裝分布板時應(yīng)注意區(qū)分，防止錯裝。

4）濾袋和袋籠。濾袋在安裝時，要求袋口與花板整圈貼緊，張緊均勻。在安裝過程中必須用手電查看濾袋底部是否有卡子或工具等雜物掉入，若發(fā)現(xiàn)有掉入，必須取出。濾袋和袋籠安裝完成后，必須進入煙氣室內(nèi)檢查有無超長及漏裝等現(xiàn)象。

3 袋式除塵器的運行與管理

十幾年來，用戶對袋式除塵器的運行維護管理水平也有了很大提高。這是由于：一袋式除塵器供應(yīng)廠家對運行維護人員進行了培訓(xùn)，并提供了簡明數(shù)據(jù)手冊、運行維護手冊、使用說明書等；二運行維護人員在日常管理中累計了經(jīng)驗，增強了對袋式除塵器的認識，并能嚴格按照廠家提供的圖紙和技術(shù)說明書的要求進行運轉(zhuǎn)維護。

實踐證明，重視運行、維護管理，是袋式除塵器正常而穩(wěn)定地運行，并獲得優(yōu)異的技術(shù)性能、較低的運行成本的可靠保證。

3.1 袋式除塵器的運行

袋式除塵器的運行分為初期運行、正常運行。

（1）初期運行，指袋式除塵器啟動之后兩個月之內(nèi)的運行。在此期間，袋式除塵器處于磨合階段，應(yīng)充分注意并及時解決可能出現(xiàn)的問題，保證袋式除塵器的安全、穩(wěn)定運行。

袋式除塵器在運行前，應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備說明書、運行維護手冊及各種技術(shù)數(shù)據(jù)，結(jié)合電廠的實際情況制訂袋式除塵器的運行規(guī)程，并以此為依據(jù)安排運行人員參與初期運行。在初期運行過程中根據(jù)實際的煤種、鍋爐負荷、燃燒情況、煙氣特性（煙氣量、溫度、露點溫度、含濕量、含塵濃度等）、粉塵性質(zhì)、出灰方式等情況對除塵器運行參數(shù)重新設(shè)定，以實現(xiàn)鍋爐運行工況下袋式除塵器的經(jīng)濟高效運行。同時，對運行規(guī)程進行修訂，確定最終的運行規(guī)程，并以此作為袋式除塵器的運行依據(jù)。

（2）正常運行。袋式除塵器一般為自動運行模式，不需人工干預(yù)，但運行值班人員仍然必須進行正常的監(jiān)視與定時巡檢，排除設(shè)備隱患與故障，保證袋式除塵器維持最佳的運行狀態(tài)。袋式除塵器的上位機自動記錄相關(guān)運行監(jiān)測數(shù)據(jù)，運行人員定期對運行監(jiān)測數(shù)據(jù)進行書面記錄、備份并保存。除塵器的監(jiān)測儀器和二次儀表的顯示以及根據(jù)PLC或DCS系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動做出的邏輯判斷和自動控制，是袋式除塵器達到最佳性能和安全運行的可靠保證，運行人員必須書面記錄、備份并保存相關(guān)運行監(jiān)測數(shù)據(jù)。

在日常運行中，由于運行條件的某些改變，或出現(xiàn)某些故障，都將會影響袋式除塵器的正常運轉(zhuǎn)和工作性能。要定期進行檢查和適當調(diào)節(jié)，目的是延長濾袋壽命、降低動力消耗。國內(nèi)某燃煤電廠嚴格按照袋式除塵器的使用說明書進行運行管理，做好日常運行記錄，關(guān)注設(shè)備阻力，對煙氣超溫及時處理，經(jīng)常檢查脈沖閥及灰斗積灰情況等，該袋式除塵器自2003年11月投運至今仍然穩(wěn)定運行，壓差保持在1100Pa左右，直到2011年7月才需更換濾袋，濾袋壽命長達7年多（92個月）。

3.2 袋式除塵器的維護管理

袋式除塵器在正常運行的情況下，維護工作較少，但為了保持袋式除塵器正常運行，仍須重視維護管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（1）應(yīng)建立完備的維護管理及檢修工作制度，并嚴格執(zhí)行。

（2）袋式除塵器運行中的維護即為定期巡檢內(nèi)容，一旦運行人員提出可能的設(shè)備故障，維護人員應(yīng)當高度重視，并及時分析、解決，以保證袋式除塵器的正常運行。

在設(shè)備運行過程中，可通過排放濃度的變化判斷濾袋是否破損。僅根據(jù)壓差變化判斷是否存在漏袋是不可靠的，因為只有當很多濾袋破損時，濾袋的內(nèi)外壓差才會有明顯下降。

在確定存在漏袋的情況下，為找到破損的濾袋，使用瑩光粉進行檢查是有效的方法之一。在引風(fēng)機運轉(zhuǎn)條件下，從除塵器入口送入瑩光粉，隨后在凈氣室內(nèi)用紫外線燈照射，濾袋內(nèi)有瑩光粉的就是損壞的濾袋。此外，破損濾袋袋口周邊的花板上會有堆積的粉塵，由此也可以找到破損濾袋。

更換濾袋時，應(yīng)避免損壞濾袋和袋籠，杜絕一切火源，并防止異物落入濾袋。

（3）小修維護。袋式除塵器應(yīng)在機組小修停爐期間進行常規(guī)的維護。

1）除塵器內(nèi)部、進出口煙箱、灰斗及旁路煙道積灰等檢查與處理。

2）檢查濾袋是否有破損，如有破損應(yīng)更換。

3）檢查袋籠是否有損壞或脫節(jié)，如有應(yīng)更換。

4）若系回轉(zhuǎn)噴吹清灰方式，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否有卡澀現(xiàn)象或異常聲音。

5）檢查進、出口擋板門與旁路擋板門。對進、出口擋板門、旁路擋板門轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)加潤滑油。

檢查所有的執(zhí)行機構(gòu)運行是否正常。按潤滑要求檢查齒輪箱。檢查所有部件是否有磨損或故障。檢查所有的盤根和密封件，必要時更換。當獲準可以進入內(nèi)部維修時，應(yīng)檢查閥門狀況及其磨損、損壞狀況。

（4）大修維護。

1）檢查殼體穩(wěn)固性、花板、密封蓋和灰斗，修復(fù)被侵蝕而損壞的部件。

2）檢查保溫層是否完好、防雨，修復(fù)破損部位。

3）檢查氣流分布板、導(dǎo)流板磨損、焊接固定情況，如果磨損嚴重，必須更換。

4） 檢查清灰裝置。磨損部件必須在大修期間檢查、修理，若臨近損壞就應(yīng)予更換。如果估計某部件在下次大修之前會損壞，也應(yīng)更換。

檢查的部件主要有：清灰風(fēng)機、儲氣罐、脈沖閥、減壓閥、安全閥、清灰機構(gòu)、清灰管道閥門、清灰管道等。對于回轉(zhuǎn)式脈沖清灰機構(gòu)，還應(yīng)增加驅(qū)動電機、減速裝置、尼龍齒輪、底部支撐、清灰回轉(zhuǎn)臂等部件的檢查。

5）噴霧降溫系統(tǒng)檢查。在設(shè)定參數(shù)工況下令相關(guān)部件動作，以驗證噴槍、電磁閥等工作是否可靠。應(yīng)當清理噴口堵塞的噴槍；更換因磨損而不能使用的噴槍；修復(fù)或更換不能正常工作的電磁閥。

6）預(yù)涂灰系統(tǒng)檢查。檢查相關(guān)閥門及管道，若閥門不能正常使用，應(yīng)予修復(fù)或更換；若管道堵塞，應(yīng)予疏通。新濾袋投用前，應(yīng)進行預(yù)涂灰。袋式除塵器若長期停用時，應(yīng)將濾袋上的粉塵清除干凈，再次開機時需重新預(yù)涂灰，以保護濾袋。預(yù)涂灰是一項非常關(guān)鍵的措施，直接影響袋式除塵器的運行效果和濾袋使用壽命。

7）檢修門、通風(fēng)孔、本體法蘭結(jié)合面是主要的漏風(fēng)點，需要重點檢查。檢修門、通風(fēng)孔、法蘭間的填料、石棉密封制品需要全部更換，耐溫膠圈填料視老化變形情況決定是否更換。

8）動力及控制電纜檢查、絕緣電阻測量。

9）接地網(wǎng)檢查、接地電阻測試。

10）對所有儀器、儀表進行校驗。

11）檢查進口測溫元件是否磨損，如有磨損應(yīng)予更換。

12）檢查并確認控制程序，如需修改，則修改后應(yīng)再次確認其可靠性。

13）除塵器本體照明系統(tǒng)檢修。

4 結(jié)語

我國燃煤電廠應(yīng)用袋式除塵技術(shù)，經(jīng)過十幾年的探索、優(yōu)化，在設(shè)計選型、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行維護等方面都取得了飛速的進步。眾多工程實踐證明，經(jīng)袋式除塵器過濾后，煙塵排放濃度≤20mg/Nm3、設(shè)備阻力≤1200Pa、濾袋使用壽命≥4年是完全可以實現(xiàn)的。

Installation, Operation and Management of Big-sized Bag Hose Precipitator in Coal-fired Power Plant

LIU Yi, YANG Chuan-bian
(Nanjing Longyuan Environmental Co., Ltd, Nanjing 210012, China)

The paper enumerates the main changes of the new standard of JB/T8471-2010; expatiates and analyzes the experiences of installation, operation and management of bag hose precipitator and problems to be cared in coal-fired power plant.

coal-fired power plant; bag hose precipitator; installation; operation; management

X701.2

A

1006-5377（2015）03-0009-04