新洋豐兩月降本增效近兩千萬

“六大措施”向內(nèi)挖潛

本報(bào)訊 運(yùn)價(jià)上調(diào)、糧價(jià)下調(diào)、恢復(fù)征收增值稅……化肥和農(nóng)資行業(yè)的一系列政策或形勢變化，使本就激烈的行業(yè)競爭更趨白熱化?；势髽I(yè)如何以變應(yīng)變，勇立潮頭？新洋豐的答案是，在全力拓展市場的同時(shí)，內(nèi)挖潛力降成本。自9月份以來，新洋豐在生產(chǎn)系統(tǒng)提出“在原有基礎(chǔ)上噸肥下降20元”的降本目標(biāo)，制定并嚴(yán)格執(zhí)行六大精細(xì)化管理措施和辦法，僅9、10兩個(gè)月就降本增效1730萬元。

首先，在二次加工肥的成本控制上，主抓配方管理。將總養(yǎng)分在過去基礎(chǔ)上下調(diào)0.2%；密切關(guān)注氮、磷、鉀原料市場情況，及時(shí)調(diào)整單養(yǎng)分，控制配方總成本；加強(qiáng)原料進(jìn)廠關(guān)管理，確保原料的含量、計(jì)量、水分等達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；加大合格率的考核力度，減少返工費(fèi)用；通過班組、車間、綜合辦等各層級不定時(shí)抽查，確保成品計(jì)量在控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；加大清挖物和返料的消耗與考核力度，要求換配方產(chǎn)生的清挖物和返料必須在一周內(nèi)處理完畢。綜合使二次加工肥噸肥成本下降20.84元。

其次，在基礎(chǔ)肥料的成本控制上，主抓配礦管理。模擬用礦成本，優(yōu)化礦石配比，并在確保成品質(zhì)量的前提下兼顧溶解度；在磷銨生產(chǎn)過程中，確保生產(chǎn)效率，降低能耗指標(biāo)，綜合使基礎(chǔ)肥料磷銨噸肥成本下降19.214元。

第三，在硫酸的成本控制上，主抓原料使用。對于硫磺使用單位，克服生產(chǎn)難度加大優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)粉磺的使用量；對硫精砂使用單位，根據(jù)生產(chǎn)廢渣——紅渣的銷售行情，每周模擬硫精砂配礦成本，確保成本最優(yōu)；加大開車率的考核力度，控制各類能源和物料的消耗，綜合使硫酸成本每噸下降11.804元。

第四，在合成氨的成本控制上，主抓能耗和修理費(fèi)用的控制。利用煤供大于求的市場行情，嚴(yán)把煤的進(jìn)廠關(guān)，確保煤的采購滿足最佳生產(chǎn)工況；加大電和汽的管理，合理控制蒸汽使用和電度消耗；加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，計(jì)劃性延長設(shè)備使用周期，嚴(yán)格做好修舊利廢工作，綜合使合成氨成本每噸下降46.86元。

第五，在編織袋的成本控制上，主抓廢品率降低。優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)，在保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下降低廢品率；細(xì)化各工段考核指標(biāo)，對拉絲、圓織、彩印、覆膜等工段制定對應(yīng)的考核辦法；對產(chǎn)出的不合格編織袋進(jìn)行回收再造粒，生產(chǎn)噸袋和吊帶。

第六，在磷銨調(diào)度使用成本上，主抓物流方式和專用配方。針對基礎(chǔ)肥料（磷銨）生產(chǎn)基地緊貼資源地而建、二次加工肥生產(chǎn)基地緊貼銷售市場而建的實(shí)際情況，在磷銨的內(nèi)部調(diào)用上，及時(shí)關(guān)注和核定鐵、汽、水運(yùn)的價(jià)格，及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸方式，確保最低物流成本；在磷銨使用上，針對高塔和尿基肥料不同需求，分別在雷波新洋豐生產(chǎn)高塔專用磷銨、在新洋豐中磷生產(chǎn)尿基專用磷銨，降低成本。 （李喬）