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      TMTS2014臺灣國際機床展重點企業(yè)及新品推薦

      2015-02-18 02:42:52金屬加工蔣亞寶
      金屬加工(冷加工) 2015年3期
      關(guān)鍵詞:龍門主軸機床

      ■《金屬加工》記者 黃 英 蔣亞寶

      TMTS2014臺灣國際機床展重點企業(yè)及新品推薦

      ■《金屬加工》記者 黃 英 蔣亞寶

      【編者按】中國國際機床展覽會(CIMT2015)將于2015年4月20日在北京開幕,臺灣機床工具企業(yè)展團將會是展會重要的組成部分。而在2014年11月9日剛剛結(jié)束的第三屆臺灣國際機床展(TMTS2014)上,臺灣機床工具重點企業(yè)悉數(shù)參展并帶來最新的產(chǎn)品和技術(shù),《金屬加工》記者也受展會主辦方邀請,與世界各國記者一起參加展會。關(guān)于展會的綜合報道已刊登于本刊2014年24期,本文重點介紹記者在參觀、采訪高明、上銀、福裕等11家參展企業(yè)展臺的親身感受,報道他們的最新產(chǎn)品和技術(shù),相信其中的多數(shù)也將會在CIMT2015中進行展示,讓我們來共同關(guān)注這些新產(chǎn)品、新技術(shù),既是對TMTS2014的回顧,也是對CIMT2015展會的預(yù)熱。

      高明精機:對龍門加工中心的專業(yè)與堅持

      在高明精機的展臺,記者能夠體會到這是一家有堅持有追求的企業(yè)。作為臺灣地區(qū)第一家專門制造龍門型立式加工中心的企業(yè),成立46年來,高明精機始終肩負著追求精益求精的使命。在展臺現(xiàn)場,高明精機負責(zé)人邀請各國記者現(xiàn)場體驗“鏟刮”技術(shù),作為機床組裝中的關(guān)鍵,“鏟刮”能夠提升機床的精度和性能水平,這也顯示出高明精機一直非常注重技術(shù)人員經(jīng)驗的傳承和延續(xù),這是企業(yè)能夠屹立不倒的根本。

      高明精機展品KMC-1337EPG動梁動柱式龍門五軸體加工中心機,此新產(chǎn)品采用固定工作臺,動梁動柱式龍門五面/五軸加工中心,精密齒輪傳動設(shè)計為高扭力四角柱主軸頭,主軸錐度為HSK-100A,主軸轉(zhuǎn)速為4 000r/min,主軸最大輸出扭矩為612N·m,最小四角柱斷面面積為400mm×400mm,易于伸入工件內(nèi)部加工,X軸采用電機式預(yù)壓齒輪齒條減速機構(gòu)能實現(xiàn)高負荷下20m/min的直線快速進給,Y軸上軌引導(dǎo)面特凱與棍子軸承并用增加傳動效率,主架構(gòu)經(jīng)由FEM分析,確保機構(gòu)剛性,此款展品適合需高扭力加工的大型工件,能真正實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。

      KMC-1 100VL線軌立式加工中心機,此新產(chǎn)品采用三軸鋼珠線軌,主軸采用直結(jié)式主軸,轉(zhuǎn)速為1 200r/min,機床顏色采用鋼鐵人色系,主要應(yīng)用于模具制造、航空航天工業(yè)及零件加工業(yè),機床底座強壯精度穩(wěn)定、動態(tài)剛性佳,采用螺桿預(yù)壓提高剛性。KMC-1600DH&KMR-1100S&KMR-700DS懸臂鉆床,此產(chǎn)品在校準(zhǔn)工件中心時可極輕便的空轉(zhuǎn),具備預(yù)先選速系統(tǒng),齒輪箱內(nèi)采用油壓控制系,KMC-1600DH主軸頭、懸臂、及大柱可快速選用油壓束緊,具備自動退刀及進刀過載安全裝置,油壓自動退刀裝置及集中式控制易于操作,具備高精度、高效率的特點。

      永進機械:“穩(wěn)·煉·誠”

      永進機械是業(yè)界公認的臺灣高端機床的代表性生產(chǎn)企業(yè),永進的核心價值觀“穩(wěn)·煉·誠”,也就是把精度穩(wěn)、品質(zhì)煉、服務(wù)誠體現(xiàn)在其生產(chǎn)的每一臺機床中。永進機床的特點主要體現(xiàn)在高剛性和高精度,而且是全臺灣唯一采用自有鑄造設(shè)備的機床生產(chǎn)企業(yè)。此外,自制主軸、鏟刮技術(shù)、自主開發(fā)的軟件都是永進機床品質(zhì)的核心保障。

      本次展會展出產(chǎn)品有:NXV 1680B 高效率立式綜合加工機,其具備高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計、快速穩(wěn)定的軸向運動,使用YCM自制主軸,采用刀庫自動門設(shè)計,具備高效率排屑系統(tǒng);NT 2000SY2 高效率復(fù)合多軸車床,其采用雙主軸大直徑加工設(shè)計、雙刀塔設(shè)計,同步全區(qū)域加工,全自動化加工,第二工件主軸具備工件推出裝置和中心孔出水(吹屑);NSV series超高效能立式加工機,NSV系列是專為高速高效率加工需求所開發(fā)的全新世代立式綜合加工機,其提供優(yōu)越的軸向與徑向所需要的切削剛性,在高速進給、高效率切削排屑效能方面表現(xiàn)近乎完美,此系統(tǒng)具備確保高速運行不晃動的超大立柱與底座、高剛性雙螺帽滾珠螺桿搭載高功率軸向伺服馬達、搭配精密滾柱線軌及超寬滑道跨距,是投資者提高生產(chǎn)效能,創(chuàng)造獲利的利器;TV series高負載立式綜合加工機,具備創(chuàng)新獨特的底座T型機構(gòu)設(shè)計、進給系統(tǒng)高剛性直結(jié)設(shè)計,最具環(huán)保的機臺切屑自動匯流系統(tǒng),解決立式加工切屑排除問題,具備高速、高精密主軸設(shè)計,高效率、高效能全自動化生產(chǎn),是專為高效率加工需求產(chǎn)業(yè)所設(shè)計開發(fā)的專利結(jié)構(gòu)機床產(chǎn)品。這些展品無不呈現(xiàn)出永進機械的穩(wěn)如泰山、千錘百煉和正心誠意的宗旨。

      福裕:自動化生產(chǎn)線的全方位整合

      福裕是本次展會中少有的現(xiàn)場展示自動化生產(chǎn)整線的企業(yè)。在展臺現(xiàn)場,記者看到,福裕通過對自產(chǎn)的立式車床、臥式高速鉆孔中心等機床的全方位整合,配以高速雙爪機械手臂,以及供料、翻轉(zhuǎn)、清洗、檢測及排料等設(shè)備,一條完整的鍛造卡車鋁輪轂生產(chǎn)線便整合完畢。據(jù)福裕負責(zé)人介紹,公司位于蘇州的偉揚精機已于2013年開始投產(chǎn)自動化高架鋁輪轂生產(chǎn)線,并在中國內(nèi)地市場有不少應(yīng)用案例。

      此外,本次展會福裕展示產(chǎn)品還有FVL-8P 數(shù)控活塞異形外圓車床,整機采用立式車床設(shè)計、一體式米漢納鑄件機身結(jié)構(gòu),各導(dǎo)軌采用合金鋼軌式結(jié)構(gòu),針對活塞產(chǎn)業(yè)采用節(jié)式刀塔設(shè)計并配置音圈式線性馬達驅(qū)動伺服刀架;SMARTB1640Ⅲ 高智能CNC成型磨床,此磨床可研磨的最大工件為400mm×1 000mm,控制系統(tǒng)為福裕自行研發(fā)的對話式PC Based CNC控制系統(tǒng);FVL -1250VTC+C高精密復(fù)合型立式車床,此系列設(shè)備非常適合重切削的車、銑、鏜孔、研磨、鉆孔及車牙等,可在同一臺設(shè)備加工形狀較復(fù)雜的工件。福裕公司秉持“滿足用戶之需求”的原則,隨時應(yīng)全球技術(shù)研發(fā)趨勢的發(fā)展,來滿足客戶日新月異的需求,不斷的自我突破。

      東臺:聚焦航空航天 專注整線規(guī)劃

      東臺集團的亞太菁英投入巨資將臺中精密園區(qū)的新廠打造成亞洲專業(yè)的五軸龍門加工中心研發(fā)、制造及測試基地。2014年11月7日,展會期間,以“東臺領(lǐng)航、亞太啟程”作為活動主題,在新廠現(xiàn)場展示了針對航空航天產(chǎn)業(yè)所開發(fā)的各款五軸高速、高性能龍門加工中心,并邀請代理商和用戶代表參加下午舉辦的航空航天技術(shù)研討會。

      東臺在航空航天產(chǎn)業(yè)已耕耘多年,早在十多年前,設(shè)備便銷售于部分航空航天廠商。由于東臺擁有豐富的定制化經(jīng)驗,在設(shè)備開發(fā)上能迅速的符合客戶需求,近年來與航空航天零件制造商共同開發(fā)適合引擎機匣加工的臥式五軸加工中心,加工效率比競爭對手所提供的設(shè)備提高了近20%。本次展示產(chǎn)品為:Gseries 五軸跨軌式高速龍門加工中心、MDU series五軸重切削龍門加工中心、GM series五軸高速天車式加工中心及MT24 series五軸高速雙立柱龍門加工中心。

      東臺集團以生產(chǎn)專機起家,定制化與整廠整線的規(guī)劃能力是其核心價值。根據(jù)客戶的工件加工需求,從加工工程分析、生產(chǎn)線排列、刀具與治具設(shè)計,到加工程序撰寫,全部在廠內(nèi)試加工完成,直至到客戶工廠直接投產(chǎn),其中夾具的設(shè)計與品質(zhì)在機械加工中扮演重要的角色。好的夾具必須具備釋放快速、定位準(zhǔn)確和夾持穩(wěn)定等特點。

      程泰:臺灣車銑復(fù)合機床的領(lǐng)導(dǎo)者

      程泰集團在此次展會的規(guī)模達到720m2,旗下由生產(chǎn)車銑復(fù)合機床的程泰機械、專業(yè)生產(chǎn)加工中心的亞崴機電以及益全機械組成,本次展會共展出15臺機床。就參展產(chǎn)品而言,程泰機械展出該公司多年來在立式、臥式、走心式車銑復(fù)合機床以及高速鉆孔攻牙機的研發(fā)成果,不論是規(guī)格范圍的廣度,還是技術(shù)層次的深度,都充分詮釋了程泰機械在臺灣車銑復(fù)合機床市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。

      展品中,以剛在日本東京展首次亮相的GTH -2600 系列最為矚目,GTH系列以平行雙主軸、雙刀塔機構(gòu)為設(shè)計理念,結(jié)合高速機械手臂自動上下料系統(tǒng)及工件自動檢測站,使得工件自入料、正面/背面加工、出料及工件檢測等工序一氣呵成,無須停頓,大幅節(jié)省人力成本,最大化產(chǎn)出效率,特別適合汽車零部件加工產(chǎn)業(yè)需求,銷售前景看好。程泰集團近十年來跳躍性的成長,主要來自于持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)的理念及重視產(chǎn)品品質(zhì)的原則,此次展會的精彩呈現(xiàn)就是最好的詮釋。

      上銀:擁抱智能自動化

      本次展會中,記者認為上銀的展臺是最具未來科技感的。與往屆展會不同,本屆展會上銀沒有主推傳統(tǒng)的功能部件產(chǎn)品,而是充分展示了如何把傳動控制與系統(tǒng)科技領(lǐng)域的深厚底蘊,以及在分析測試、加工技術(shù)、動態(tài)模擬及機電整合的工程經(jīng)驗,完美應(yīng)用于多軸機器人、CNC回轉(zhuǎn)工作臺、醫(yī)療機器人、家用機器人以及立體停車庫等多個外延領(lǐng)域。

      此次展會上銀展示了多軸機器人綜合型線一系列產(chǎn)品,包括開節(jié)式機械手臂、并聯(lián)式機械手臂、移動式并聯(lián)機械手臂、晶圓機器人等,這一系列產(chǎn)品無不體現(xiàn)了高速化、高精度、復(fù)合化、環(huán)保與生活化的特性,充分體現(xiàn)了公司“為人類更佳的福祉與更好的工作環(huán)境而努力不懈”的使命。

      上銀負責(zé)人介紹,公司產(chǎn)品發(fā)展策略由元件→次系統(tǒng)→系統(tǒng)件→整機不斷展開,充分運用臺灣產(chǎn)業(yè)群聚優(yōu)勢,以及組織內(nèi)部機械工程實力,并整合全球資源,建構(gòu)研發(fā)的廣度、深度和速度。上銀將跳脫傳統(tǒng)機械領(lǐng)域,將核心技術(shù)延伸至光電半導(dǎo)體、交通、智能自動化、生命科學(xué)、節(jié)能環(huán)保及醫(yī)療福祉產(chǎn)業(yè),為產(chǎn)業(yè)界樹立高速化、高精度、復(fù)合化與環(huán)?;漠a(chǎn)品標(biāo)桿。

      協(xié)鴻:創(chuàng)新定義未來加工技術(shù)

      協(xié)鴻對于未來加工技術(shù)的探索,充分體現(xiàn)在公司對機床技術(shù)創(chuàng)新方面孜孜不倦的追求。據(jù)協(xié)鴻負責(zé)人介紹,目前公司已經(jīng)擁有52項機床專利,另外已經(jīng)申請和正在申請的技術(shù)專利超過106項。目前與臺灣科研機構(gòu)正在合作開發(fā)五軸搖籃式工作臺、A軸搖擺頭與C軸工作臺、五軸BC軸等精密技術(shù)。

      此外,協(xié)鴻堅持自制機床主軸、刀庫和機頭等部件,作為中國臺灣最大的一貫化生產(chǎn)流程工具制造廠商,機床產(chǎn)品有90%的制程是在協(xié)鴻生產(chǎn)線上完成的,與歐洲機床大廠的生產(chǎn)精神相仿。由于掌握了高度的產(chǎn)品自制,協(xié)鴻得以發(fā)展特殊機種,如超大型動柱動梁加工中心,是一臺匯聚多道工序與一體的超大加工中心。另外,精密鏜孔加工中心機也是一例,其能滿足精密鏜孔的各式加工需求。

      本次展會,協(xié)鴻展品代表是新一代的Plug&Play立式加工中心,此系列機器具備獨一無二的性能,從零部件設(shè)計開始,歷經(jīng)數(shù)十個流程的周詳規(guī)劃、分析,其目的就是打造一部品質(zhì)零缺陷,最有價值的世界級加工中心。源自對自制產(chǎn)品的堅持以及對機床產(chǎn)業(yè)的熱忱,協(xié)鴻已在全球65個國家成功穩(wěn)定客源,成功打通全球市場,將中國臺灣機床的牌子放置在世界每一個有高端加工需求的角落。

      慶鴻:卓越精進 穩(wěn)健踏實

      眾所周知,慶鴻是臺灣地區(qū)電加工機床領(lǐng)導(dǎo)品牌,在中國大陸市場占有率名列前茅,是全球五大放電加工機制造企業(yè)之一。本次慶鴻的展品數(shù)量眾多,充分體現(xiàn)了公司出眾的整體技術(shù)實力。

      本次展會,慶鴻展出產(chǎn)品系列涵蓋雕模放電加工機、線切割機、深孔加工中心及高速加工中心。其中高精密龍門型線性馬達線切割機Q系列采用高精密龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計、搭載高效率線性馬達、運用新一代G7節(jié)能放電回路及高精密溫控系統(tǒng)綠能科技,卓越的技術(shù)提供給精密加工業(yè)者高精度與低能耗的加工效益。其龍門移動式結(jié)構(gòu)設(shè)計是全球首創(chuàng),取得中國臺灣、日本和中國大陸三地專利,搭配走線無干涉浸水式加工水槽,達成下伸臂不穿透加工水槽,絕不會干涉及漏水,提高加工精度,占地空間較一般龍門式機型減少15%。自制高效率線性馬達專利采用自行研發(fā)制造的專利線性馬達做驅(qū)動,避免螺桿驅(qū)動所產(chǎn)生的背隙問題影響加工精度,且因線馬達驅(qū)動無接觸、無磨耗特性,減少耗能,大幅提高機械效率,達成高精度、高性能的優(yōu)異表現(xiàn)。

      嵩富:行銷歐洲高端市場

      嵩富機具廠有限公司成立于1976年,主要生產(chǎn)五軸加工中心、龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、車床、車銑復(fù)合及傳統(tǒng)銑床,完整的產(chǎn)品線滿足國內(nèi)外客戶不同的加工需求。其以銷售歐洲市場為主,提供高規(guī)格、高品質(zhì)的產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)給客戶,客戶主要加工汽車、航空航天零件等高精密零件。目前,在歐洲熱銷機型有五軸(BX)、龍門(DV)及立式(LV),尤其是五軸機床BX系列更是符合歐洲客戶的需求。本次展示產(chǎn)品為:嵩富BX500 五軸綜合加工機型,復(fù)合化使得單一機臺利用一次裝夾完成所有加工程序,確保工件品質(zhì)同時提高生產(chǎn)效率,最小定位精度為0.001°。嵩富新產(chǎn)品在開發(fā)方面主要針對五軸、大型。五軸加工機床,小型工件有AX系列、中型工件有BX系列,近期將開發(fā)五型龍門及大型龍門加五軸頭,以符合大型的五軸工件需求。也將開發(fā)新款的小型一米機,它將更高速、剛性更好、精度更好且價格更優(yōu)惠,是信價比很好的戰(zhàn)斗機種。

      世界友嘉 跨國品牌 全球技術(shù)

      作為臺灣機床工具巨頭,在本屆展會面積最大的展臺上(247個標(biāo)準(zhǔn)展位),從入門的通用型集中,到中檔復(fù)合型機種,再到高端五軸聯(lián)動機床,友嘉充分展示了旗下機床事業(yè)群的26個品牌,呈現(xiàn)集團企業(yè)的全面布局與多元化經(jīng)營發(fā)展能力。

      友嘉實業(yè)歷經(jīng)30余年的多角化經(jīng)營發(fā)展,成為企業(yè)集團,由機床、PCB機械、產(chǎn)業(yè)設(shè)備及綠能等4大事業(yè)群組成。目前,友嘉集團旗下包含了47個品牌,74個營運生產(chǎn)基地。其以國際化企業(yè)、全球經(jīng)營行銷為目標(biāo),海外子公司使得友嘉集團獲得在世界主要制造國均設(shè)有生產(chǎn)運營基地的優(yōu)勢,更促進高端技術(shù)的轉(zhuǎn)移應(yīng)用,同時延伸了產(chǎn)品線的完整度及全球化的行銷渠道。

      本次展會展區(qū)規(guī)劃除了中國臺灣品牌展品外,更針對友嘉集團目前的全球品牌,如目前北美、中美洲、歐洲、亞洲與韓國各地區(qū)最悠久機床品牌SMS、Honsberg、IKEGAI及DMC等。如此規(guī)劃,不僅介紹了友嘉集團海外機床事業(yè)部,讓使用者能夠更清楚的了解集團全球發(fā)展的同時,更表現(xiàn)出集團歷史悠久的品牌積淀。

      Keyarrow:美學(xué)鈑金專家

      引興公司的展臺布置精美,各種精致的機床外觀鈑金件讓人令人耳目一新。引興以機械外觀鈑金起家,創(chuàng)立于1983年,之后轉(zhuǎn)型生產(chǎn)伸縮護罩,1989年其伸縮護罩產(chǎn)品在臺灣市場占有率達到80%,是臺灣地區(qū)最專業(yè)、最具規(guī)模的機床附件制造廠之一。

      本屆展會引興參展的主導(dǎo)產(chǎn)品為:伸縮護罩、鐵屑輸送機、機械外觀鈑金等。公司負責(zé)人介紹,引興出眾的產(chǎn)品質(zhì)量背后,是因為公司持續(xù)引進日本豐田的TPS管理理念,發(fā)展出適合引興的KAPS生產(chǎn)系統(tǒng)(Keyarrow Production System),成功地將制造期由原來的3~5天縮短為4h,以多項獨特的技術(shù)及精湛的工藝制造出客戶最需要的產(chǎn)品,協(xié)助客戶提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、縮短周期,幫助客戶提升競爭力。引興提出的In House(廠中廠)零距離服務(wù)模式,十分新穎,即在機床廠中建立工廠,幫助機床廠降低庫存,減少運輸體積,及時滿足機床廠要求,從而減少機床廠成本的方式,達到雙贏的目的。

      收稿日期:(20150120)

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