(上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司,廣西 柳州 545007)
目前所有焊裝輸送線(xiàn)都采用以下兩種形式的輸送方式:一種是,吊具+人工輔助;另一種是,1個(gè)大氣缸拉動(dòng)+多個(gè)輔助舉升氣缸進(jìn)行舉升,拼臺(tái)之間的輸送采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。以上輸送方式會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:采用吊具+人工輔助這種輸送方式時(shí),會(huì)出現(xiàn)人員、設(shè)備得不到安全保障,同時(shí)存在很大的安全隱患,設(shè)備故障率高,工作效率低等情況;在采用1個(gè)大氣缸+多個(gè)輔助舉升氣缸的輸送方式時(shí),輸送線(xiàn)在舉升的過(guò)程中,就容易撞傷板件,撞擊聲很大,而到了最高位置之后由于慣性及減速難以控制,就會(huì)出現(xiàn)整條輸送線(xiàn)晃動(dòng)強(qiáng)烈,運(yùn)行不平穩(wěn)的情況,下降過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似的情況。每個(gè)拼臺(tái)需要用到4個(gè)舉升輔助氣缸,占用空間大,而且容易出現(xiàn)多個(gè)氣缸因?yàn)閯?dòng)作不同步而出現(xiàn)的相互拉扯、卡滯現(xiàn)象,造成輸送線(xiàn)上升、下降不到位的情況[1]。
為此,為解決以往焊裝輸送線(xiàn)人機(jī)安全,設(shè)備故障率、設(shè)備使用壽命、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)及使用效率等問(wèn)題,并確保車(chē)身板件在輸送過(guò)程中的合格率,簡(jiǎn)化輸送結(jié)構(gòu),縮短輸送時(shí)間,提高設(shè)備效率,需要對(duì)現(xiàn)有輸送線(xiàn)進(jìn)行改進(jìn)。我們開(kāi)發(fā)出了一種輸送線(xiàn)設(shè)備只用1個(gè)電機(jī)+2個(gè)輔助氣缸進(jìn)行就可以舉升,拼臺(tái)之間的輸送采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送方式,這樣可以簡(jiǎn)化輸送結(jié)構(gòu)。同時(shí),該機(jī)構(gòu)電機(jī)通過(guò)PLC來(lái)控制運(yùn)行速度、加減速度,在任意位置可以隨時(shí)停下,輸送線(xiàn)的維修、維護(hù)簡(jiǎn)單方便,人機(jī)安全性更高。
新型輸送線(xiàn)基本原理和具體構(gòu)成大致如圖1所示。
圖1新型輸送線(xiàn)工作原理圖
新型焊裝輸送線(xiàn)采用了1個(gè)電機(jī)+2個(gè)輔助氣缸的新舉升形式,拼臺(tái)之間采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。舉升的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在下線(xiàn)工位的拼臺(tái)上,電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器、軸承座、齒輪、齒排連接在一起,電機(jī)帶動(dòng)齒輪,齒輪再通過(guò)齒排將驅(qū)動(dòng)力傳到整條輸送線(xiàn),電機(jī)一得到動(dòng)作信號(hào)的同時(shí)也會(huì)將動(dòng)作信號(hào)傳給輔助氣缸的電磁閥,接著氣缸動(dòng)作,輸送線(xiàn)所選用的輔助氣缸為低摩擦氣缸,氣缸只要得到0.012 MPa的氣壓就可以立即動(dòng)作,所以電機(jī)動(dòng)作的同時(shí),氣缸也會(huì)跟著立即動(dòng)作,在此就避免了氣缸與電機(jī)動(dòng)作不同步的問(wèn)題。在下降過(guò)程中,輔助氣缸下降的排氣管(即氣缸上升的進(jìn)氣管)連接有一個(gè)精密減壓閥,輸送線(xiàn)下降時(shí),氣缸由于有減壓閥的作用,會(huì)根據(jù)電機(jī)的速度緩慢下降,減輕了電機(jī)在下降過(guò)程中的受力程度[2]。
輸送線(xiàn)設(shè)計(jì)流程大致如圖2所示。
圖2 輸送線(xiàn)設(shè)計(jì)流程圖
在輸送形式確定了之后,就需要開(kāi)始進(jìn)行輸送線(xiàn)具體參數(shù)的設(shè)計(jì)確認(rèn)了,大致分為機(jī)械設(shè)計(jì)和電控設(shè)計(jì),其中機(jī)械設(shè)計(jì)又分為齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電機(jī)&輔助氣缸安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、托板輸送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、導(dǎo)向輪&潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì),待這些機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成之后,就可以得出運(yùn)動(dòng)部分的機(jī)械重量,根據(jù)這個(gè)重量就可以相應(yīng)的進(jìn)行電機(jī)、聯(lián)軸器、輔助氣缸的型號(hào)選擇了,例如整條輸送線(xiàn)舉升部分重量為6 t,加上板件重量總重量為6.5 t,1.5倍安全系數(shù),通過(guò)計(jì)算我們可以選擇額定扭矩為1 360 Nm,型號(hào)為R97DV132ML4的電機(jī),配上額定扭矩為1300 Nm,型號(hào)為L(zhǎng)K11-178K的聯(lián)軸器,另外再需要2個(gè)φ80mm的輔助氣缸。同樣,電控的設(shè)計(jì)分為程序設(shè)計(jì)和I/O點(diǎn)設(shè)計(jì),根據(jù)這兩個(gè)參數(shù)即可完成PLC的選型。綜合以上設(shè)計(jì)信息,即可得出輸送線(xiàn)的加工圖紙及采購(gòu)清單,基本上已經(jīng)完成了輸送線(xiàn)的設(shè)計(jì)。
目前已在GP50側(cè)圍上輸送線(xiàn)上使用了這一種新型的輸送方式,三維數(shù)模示意圖如圖3所示。如今在新側(cè)圍輸送線(xiàn)上大大的簡(jiǎn)化了輸送機(jī)構(gòu),節(jié)約出焊接空間,在輸送線(xiàn)舉升、下降的整個(gè)階段,可以通過(guò)伺服電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度及加減速度,有效地減輕了運(yùn)行中的碰撞程度,提高了產(chǎn)品下線(xiàn)合格率,同時(shí)也提高設(shè)備壽命。避免了在以往項(xiàng)目中因?yàn)闅飧讱饬髁考凹?、減速度不受控造成的猛烈碰撞或停止,優(yōu)化了輸送線(xiàn)動(dòng)作的穩(wěn)定性,減少碰撞及氣體的噪音,優(yōu)化了工作環(huán)境,使得設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、人機(jī)更安全、設(shè)備故障率更低,設(shè)備壽命及工作效率更高。在采用新形式的輸送線(xiàn)后,由于電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在任意突發(fā)情況下,電機(jī)自動(dòng)抱閘輸送線(xiàn)都不會(huì)從高位落下,并且輸送線(xiàn)在舉升過(guò)程中,發(fā)生任何意外情況,只要撞一下光柵或者按一下急停,整體輸送線(xiàn)都會(huì)停下,只要恢復(fù)光柵或者急停之后,輸送線(xiàn)繼續(xù)動(dòng)作,人機(jī)安全性更高。
圖3 GP50輸送線(xiàn)三維數(shù)模示意圖
以往項(xiàng)目的焊裝輸送線(xiàn)的拉動(dòng)氣缸及輔助氣缸都是安裝在拼臺(tái)上,占去了很大焊接空間,影響焊接,而且由于拼臺(tái)中還安裝有其他夾具,所以安裝和拆卸都比較困難,同時(shí)也不方便維修與日常維護(hù)。
新側(cè)圍焊裝輸送線(xiàn)的安裝形式如圖4所示,輸送線(xiàn)上的舉升電機(jī)安裝在下線(xiàn)工位的拼臺(tái)端頭處,對(duì)焊接沒(méi)有任何影響,同時(shí)也方便維修。輔助氣缸和拼臺(tái)間輸送用的電機(jī)安裝在側(cè)圍線(xiàn)中間,這樣更好的節(jié)約了空間,更加方便日后設(shè)備維修保養(yǎng)[3]。
圖4輸送線(xiàn)的安裝形式
安裝過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng):(1)輸送線(xiàn)的齒輪箱裝配要求較高,在裝配過(guò)程中需要特別注意裝配精度;(2)在調(diào)試過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試,確認(rèn)輸送線(xiàn)在舉升及搬運(yùn)過(guò)程中到位開(kāi)關(guān)的加、減、停止、過(guò)位位置,避免因機(jī)械碰撞而導(dǎo)致縮短設(shè)備壽命;(3)需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試合理確認(rèn)電機(jī)在舉升及搬運(yùn)過(guò)程中高速、低速、加減速工作赫茲;(4)需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試確認(rèn)精密減壓閥的調(diào)節(jié)壓力及壓力調(diào)節(jié)范圍,否則將會(huì)出現(xiàn)輸送線(xiàn)動(dòng)作不到位的情況。
本裝置有以下創(chuàng)新點(diǎn):
(1)人機(jī)安全性強(qiáng),能夠更好的保護(hù)設(shè)備及員工的安全。
(2)輸送線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工和制造及后期維護(hù)保養(yǎng)。
(3)采用新的安裝方式,使用、維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小。
(4)設(shè)備使用效率和穩(wěn)定性都得到了很大的提高。
(5)應(yīng)用范圍廣泛,既可用在側(cè)圍線(xiàn)、下車(chē)體線(xiàn),還可以用在總拼主線(xiàn)等。
本文通過(guò)對(duì)比現(xiàn)有輸送線(xiàn)的優(yōu)缺點(diǎn),提出了新形式的輸送系統(tǒng)方案,通過(guò)使用新形式輸送線(xiàn),解決了現(xiàn)有輸送線(xiàn)的眾多問(wèn)題,簡(jiǎn)化了輸送結(jié)構(gòu),縮短了輸送時(shí)間,有效的提高了設(shè)備效率,人機(jī)安全性更高了。
[1]鄧仕珍,范淼海.汽車(chē)車(chē)身制造工藝學(xué)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1997.
[2]楊握銓.汽車(chē)焊接技術(shù)及夾具設(shè)計(jì)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1996.
[3]林忠欽.汽車(chē)車(chē)身制造質(zhì)量控制技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.