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      玉米葉納米纖維素的提取及表征

      2015-02-24 02:56:00黃思維周定國(guó)吳清林
      中國(guó)造紙學(xué)報(bào) 2015年3期
      關(guān)鍵詞:結(jié)晶度硫酸水解

      黃思維 周定國(guó),* 吳清林

      (1.南京林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京,210037;2.路易斯安娜州立大學(xué)可再生自然資源學(xué)院,美國(guó)路易斯安那州,70803)

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      研究論文

      玉米葉納米纖維素的提取及表征

      黃思維1周定國(guó)1,*吳清林2

      (1.南京林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京,210037;2.路易斯安娜州立大學(xué)可再生自然資源學(xué)院,美國(guó)路易斯安那州,70803)

      以農(nóng)作物廢棄物玉米葉為原料,首先去除玉米葉的木質(zhì)素和半纖維素,獲得純化纖維素,然后通過(guò)硫酸水解-超聲法提取玉米葉納米纖維素,并運(yùn)用XRD、FT-IR、TG和TEM表征納米纖維素的微觀形貌、結(jié)構(gòu)以及熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明,制備玉米葉納米纖維素的最佳水解溫度60℃,水解時(shí)間2 h,硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%;玉米葉納米纖維素呈棒狀,直徑約8 nm,長(zhǎng)度150~200 nm,屬纖維素I型,結(jié)晶度66.5%,起始熱解溫度為243.43℃,其可作為優(yōu)良的增強(qiáng)材料應(yīng)用于塑料加工或紙品生產(chǎn)。

      玉米葉納米纖維素;硫酸水解-超聲法;增強(qiáng)材料

      納米纖維素是可再生、可降解的天然高分子材料,由于具有良好的強(qiáng)度性能、高比表面積和高結(jié)晶度,其在食品、造紙、復(fù)合材料和醫(yī)藥等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前,納米纖維素的提取主要以棉花、木材、亞麻和草類(lèi)等植物為原料,除了苧麻和棉花,其他植物的纖維素含量均低于80%[1]。

      玉米秸稈作為我國(guó)農(nóng)業(yè)三大廢棄物之一,年產(chǎn)生量可達(dá)2.5億~3.0億t[2]。隨資源高效利用的不斷推進(jìn),玉米秸稈高值化利用得到更多關(guān)注。國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者對(duì)玉米秸稈的利用做了大量實(shí)驗(yàn),主要致力于吸附材料[3- 4]、燃料[5]等方面的研究。玉米全稈包括韌皮部、髓心、根及葉,其中,葉的葡萄糖含量最高[2]。纖維素經(jīng)機(jī)械、化學(xué)或其他方法處理后可形成納米纖維素(直徑小于100 nm)。若利用玉米葉替代棉、木漿粕制備納米纖維素及其衍生化產(chǎn)品,不僅可以創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還能為玉米葉的高值化利用開(kāi)辟一條新途徑。本研究以玉米葉為原料,通過(guò)去除原料中的木質(zhì)素和半纖維素,獲得純化纖維素,然后采用硫酸水解-超聲法提取納米纖維素,并考察玉米葉納米纖維素的形態(tài)特征、表征其物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),為提高玉米葉的高附加值利用提供依據(jù)。

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 材料

      玉米葉收集于江蘇省泗陽(yáng)縣,用蒸餾水洗凈,然后置于烘箱內(nèi)(80℃)干燥12 h。處理后的原料用大型粉碎機(jī)初步粉碎后,再用植物粉碎機(jī)粉碎,篩取40~60目規(guī)格原料置于(105±2)℃烘箱中干燥4 h,備用。亞氯酸鈉:純度80%;乙酸(冰醋酸)、乙醇、甲苯、硫酸、氫氧化鈉等均為分析純。實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要有萬(wàn)能粉碎機(jī)(型號(hào)FW80、轉(zhuǎn)速10000 r/min)、XO-2500D超聲細(xì)胞破碎儀、四環(huán)冷凍干燥機(jī)(型號(hào)LGJ-10C,北京四環(huán)科學(xué)儀器廠)、高速離心機(jī)。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 玉米葉的預(yù)處理

      稱(chēng)取8 g玉米葉粉末(記為“CL”),用濾紙包好置于索氏抽提器中,浸泡于體積比為2∶1的甲苯/乙醇溶液中,在90℃下抽提6~8 h,去除有機(jī)物,如脂肪、蠟等。將抽提后的原料置于溫度為75℃的恒溫振蕩水浴鍋中,每隔1 h加入3 g NaClO2和2 mL冰醋酸,以去除木質(zhì)素,重復(fù)3~4次直到試樣變白,獲得純白色固體物(記為“CL-a”);然后,在80℃條件下用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的NaOH溶液處理2 h,以去除大部分半纖維素,處理后得到的固體物記為“CL-b”;木質(zhì)素和半纖維素去除后,需將原料過(guò)濾并用去離子水洗滌至中性,然后放入80℃的烘箱中干燥6 h。

      表1 玉米秸稈不同部位的化學(xué)成分和元素分析結(jié)果 %

      1.2.2 玉米葉納米纖維素的提取

      將CL-b與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的硫酸溶液按質(zhì)量比1∶15混合,在振蕩水浴鍋(溫度60℃)中反應(yīng)2 h。然后,將此懸浮液以4000 r/min反復(fù)離心、洗滌8~10次,每次5 min,直到pH值達(dá)到5~6。將獲得的懸浮液置于透析袋中,透析48 h直到pH值恒定為中性。對(duì)透析后的紙漿進(jìn)行超聲處理4 min,輸出頻率1400 Hz。超聲處理后的溶液呈透明且略帶藍(lán)色的果凍狀,放入冰箱冷凍干燥48 h,獲得玉米葉納米纖維素固態(tài)物(網(wǎng)狀,記為“CL-NCC”)。

      1.3 玉米葉納米纖維素的測(cè)定與表征

      1.3.1 纖維素結(jié)晶度測(cè)定

      將CL、CL-a、CL-b和CL-NCC研磨成粉后過(guò)100目,采用組合型多功能水平X射線衍射儀 Ultima IV測(cè)定結(jié)晶度;以CuKα射線(λ=0.154 nm)為靶材,掃描范圍2θ=5°~ 50°,步長(zhǎng)0.02°,掃描速度5°/min。

      纖維素結(jié)晶度C通過(guò)MDI Jade 5.0軟件采用以下公式計(jì)算[6]:

      C(%)=Ic/Itotal×100%

      Itotal=Ic+Ib

      纖維素結(jié)晶度C通過(guò)纖維素結(jié)晶區(qū)衍射峰強(qiáng)度(Ic)占總的衍射峰強(qiáng)度(即結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)衍射峰強(qiáng)度之和,Ic+Ib)的比例來(lái)衡量。

      1.3.2 傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)分析

      將CL和CL-NCC研磨成粉后過(guò)100目,采用IR-360傅里葉變換紅外光譜儀(美國(guó)Nicolet公司)進(jìn)行分析,分辨率4 cm-1、測(cè)試范圍為400~4000 cm-1。

      1.3.3 熱重分析

      稱(chēng)取5 mg冷凍干燥后40~60目的CL-NCC,放入Thermo-Gravimetric分析儀(NETZSCH TG 209F3),測(cè)定試樣的熱失重曲線。用N2保護(hù),先通入N2持續(xù)30 min,以便排盡空氣,氣體流量30 mL/min,溫度35~700℃,升溫速率10℃/min。

      1.3.4 透射電鏡(TEM)分析

      將CL-NCC懸浮液稀釋到質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%左右并分散均勻,將銅網(wǎng)浸沒(méi)其中,取出銅網(wǎng)用濾紙吸干,在白熾燈下干燥1 min,然后在銅網(wǎng)上滴1滴磷鎢酸,放置3 min,濾紙吸干,在白熾燈下再干燥3 min,用JEM-1010型透射電鏡觀察CL-NCC粒子形態(tài)。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 玉米秸稈不同部位的化學(xué)成分及元素分析

      除髓玉米稈、玉米葉和玉米根3個(gè)部位的化學(xué)成分及元素分析結(jié)果如表1所示。

      由表1可見(jiàn),與其他部位相比,玉米葉的半纖維素、灰分、苯-醇抽提物和熱水抽提物含量均低于除髓玉米稈,但玉米葉的纖維素含量最高,這意味著與其他部位相比,玉米葉具有提取納米纖維素的潛力。

      2.2 CL-NCC的結(jié)晶度和FT-IR分析

      圖1為CL及去除木質(zhì)素、NaOH處理后、酸解處理后獲得的CL-a、CL-b、CL-NCC的XRD分析結(jié)果。從圖1可以看出,不同試樣特征衍射峰在2θ為16.3°和22.1°附近相近。通過(guò)公式計(jì)算得出,CL、CL-a、CL-b及CL-NCC的結(jié)晶度依次為39.7%、46.0%、54.3%和66.5%。經(jīng)過(guò)苯-醇抽提、NaClO2去除木質(zhì)素和NaOH去除半纖維素后,再通過(guò)硫酸水解可使纖維素大分子鏈中的非結(jié)晶區(qū)發(fā)生降解,進(jìn)而使CL-NCC結(jié)晶度高達(dá)66.5%,其可作為優(yōu)質(zhì)納米增強(qiáng)材料應(yīng)用于復(fù)合材料加工中。

      圖1 CL、CL-a、CL-b和CL-NCC的XRD分析圖

      圖2 CL和CL-NCC的紅外光譜譜圖

      試樣T0/℃WT0/%Tp/℃WTp/%Ts/℃WTs/%最大質(zhì)量損失速率/%·min-1殘余量/%CL251.4811.08329.7445.50352.4156.535.8913.39CL-NFC243.4315.89254.2322.92264.3229.358.3024.03

      注 升溫速率10℃/min,T0、Tp和Ts分別為起始熱解溫度、熱解速率最大時(shí)的溫度和主熱解結(jié)束溫度,WT0、WTp和WTs分別為T(mén)0、Tp和Ts對(duì)應(yīng)的質(zhì)量損失。

      2.3 CL-NCC的熱重分析

      圖3和圖4分別為CL和CL-NCC的TG和DTG曲線。從圖3可以看出,CL和CL-NCC的第一個(gè)質(zhì)量損失區(qū)間在50~150℃范圍內(nèi),主要是由于水蒸發(fā)及小分子物質(zhì)揮發(fā);溫度在219~389℃范圍內(nèi)時(shí),試樣質(zhì)量損失最嚴(yán)重,CL和CL-NCC質(zhì)量損失率分別為56.53%和29.35%,原料內(nèi)部發(fā)生少量解聚、部分內(nèi)部重組及“玻璃化轉(zhuǎn)變”現(xiàn)象,并伴隨揮發(fā)出小分子氣體和大分子可冷凝揮發(fā)分,如H2、CO和CO2等化合物,以吸熱為主[9]。圖4的DTG曲線表明,CL-NCC的主熱解峰向低溫區(qū)移動(dòng)了。

      圖3 CL和CL-NCC的TG曲線

      圖4 CL和CL-NCC的DTG曲線

      表2列出了CL和CL-NCC的主熱解特征參數(shù)。由表2可知,CL的起始熱解溫度T0、熱解速率最大時(shí)的溫度Tp和主熱解結(jié)束溫度Ts分別為251.48、329.74和352.41℃;與CL相比,CL-NCC的T0、Tp、Ts都有所降低,分別為243.43、254.23和264.32℃。這說(shuō)明,CL-NCC的熱解性能有所下降,原因可能有2個(gè):①硫酸水解時(shí)CL-NCC的分子質(zhì)量急劇降低,氫鍵數(shù)量增多使得起始熱解溫度降低,非結(jié)晶區(qū)的分子鏈上引入硫酸基團(tuán)形成的CL-NCC-SO4降低了熱解速率最大時(shí)的溫度[9];②制備CL-NCC時(shí),CL中熱穩(wěn)定性高的物質(zhì)在化學(xué)處理時(shí)被去除[10];熱處理后,CL的殘余量為13.39%,低于CL-NCC的殘余量24.03%,這可能是CL-NCC的非結(jié)晶區(qū)引入硫酸基團(tuán)和結(jié)晶區(qū)存在內(nèi)在阻燃性使得其殘余量較高[11-12]。

      2.4 CL-NCC的形貌

      圖5為CL-NCC的透射電鏡照片。采用硫酸水解-超聲法從玉米葉中提取的納米纖維素的直徑達(dá)到納米級(jí)(約為8 nm),呈棒狀,長(zhǎng)度150~200 nm,長(zhǎng)徑比達(dá)25。本研究提取CL-NCC的工藝簡(jiǎn)單易行。利用CL-NCC可生產(chǎn)納米紙及納米復(fù)合材料,并可將其應(yīng)用在日用化工、醫(yī)藥、電子等領(lǐng)域[13]。

      圖5 CL-NCC的透射電鏡照片

      3 結(jié) 語(yǔ)

      本研究對(duì)玉米秸稈不同部位(包括根、葉和除髓玉米稈)進(jìn)行了化學(xué)成分分析,玉米葉中纖維素含量最高、有機(jī)抽提物含量較低,為玉米全稈中最適合提取納米纖維素的原料。利用硫酸水解-超聲法從玉米葉提取出的納米纖維素呈棒狀、直徑約8 nm、長(zhǎng)度150~200 nm、屬纖維素I型、結(jié)晶度66.5%、起始熱解溫度為243.43℃,可作為優(yōu)良的增強(qiáng)材料應(yīng)用于塑料加工或紙品生產(chǎn)。

      [1] 石淑蘭, 何福望. 制漿造紙分析與檢測(cè)[M]. 北京: 中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2011.

      [2] 陳 牧, 黃 陽(yáng), 連之娜, 等. 玉米秸稈不同部位的組成及其對(duì)預(yù)處理的影響[J]. 生物加工過(guò)程, 2010, 8(6): 29.

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      (責(zé)任編輯:關(guān) 穎)

      Preparation and Characterization of Nanocellulose from Corn Leaf

      HUANG Si-wei1ZHOU Ding-guo1,*WU Qing-lin2

      (1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,NanjingForestryUniversity,Nanjing,JiangsuProvince, 210037;2.LouisianaStateUniversityAgriculturalCenter,BatonRouge,U.S.A., 70803)

      (*E-mail: dgzhou@njfu.edu.com.cn)

      Purified cellulose was obtained from corn leaf, a crop residue by removing lignin and hemicellulose. Nanocellulose was prepared from the cellulose by sulfuric acid hydrolysis and ultrasonic treatment and characterization by XRD, FT-IR, TG and TEM to study its crystal morphology, physical, chemical structure and thermal stability. The results showed that the optimum hydrolysis temperature of corn leaf cellulose was 60℃, the hydrolysis time was 2 h, and the concentration of sulfuric acid was 60%. The diameter of the nanocellulose was about 8 nm, with length of 150~200 nm. The XRD pattern showed the NCC belonged to cellulose I, and the crystallinity of NCC was 66.5%, the pyrolysis temperature was 243.43℃. The NCC prepared from corn leaf could be excellent reinforcing materials for the manufacture of plastic and paper products.

      corn leaf nanocellulose; sulfuric acid hydrolysis and ultrasonic method; reinforcing material

      2014-12-21

      江蘇高校優(yōu)勢(shì)學(xué)科建設(shè)工程資助項(xiàng)目(164020890);江蘇省自然科學(xué)科學(xué)青年基金項(xiàng)目(BK20130975);蘆葦工業(yè)化利用生物質(zhì)模塑產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)(編號(hào):028020089)。

      黃思維,女,1987年生;在讀博士研究生;主要從事生物質(zhì)復(fù)合材料的研究。

      TS721+.3;TS727+.2

      A

      1000- 6842(2015)03- 0001- 04

      *通信聯(lián)系人:周定國(guó),dgzhou@njfu.edu.com.cn。

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