任天平,劉棟
(鄭州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,河南鄭州 450001)
電動機(jī)是金剛石六面頂壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的動力設(shè)備,在人造金剛石合成工藝中空程前進(jìn)、超壓、補(bǔ)壓等工步的實(shí)現(xiàn)都是由電動機(jī)帶動油泵提供動力來源。人造金剛石的合成中超高溫的實(shí)現(xiàn)是采用兩相加熱的方式,加上電網(wǎng)電壓的波動,容易造成三相不平衡;頻繁補(bǔ)壓,需要電動機(jī)頻繁啟停,交流接觸器頻繁吸合易造成機(jī)械故障而導(dǎo)致電機(jī)缺相;加上諸如過載、堵轉(zhuǎn)等故障造成電動機(jī)燒毀停機(jī),進(jìn)而無法保證金剛石合成工藝的壓力要求,帶來經(jīng)濟(jì)損失。
現(xiàn)有的電機(jī)保護(hù)裝置已經(jīng)大量投入市場,從功能復(fù)雜程度上可分為兩類。簡易型,這類功能簡單,價(jià)格便宜,但是無顯示界面,人機(jī)交互性不佳,設(shè)置不便,可靠性不足;復(fù)雜型,這類功能齊全,但價(jià)格昂貴,設(shè)置復(fù)雜,普遍體積較大,安裝不便。
本文作者針對六面頂壓機(jī)控制系統(tǒng)需求,設(shè)計(jì)了一套油泵電機(jī)保護(hù)裝置,該裝置具有以下特點(diǎn):可視化界面人機(jī)交互,實(shí)時(shí)顯示三相電流;有故障識別及故障記憶功能,包含開關(guān)量輸出,手動復(fù)位,帶常開常閉觸點(diǎn)繼電器輸出;RS485通信,方便組網(wǎng)監(jiān)控;根據(jù)不同功率電機(jī),依功率一鍵設(shè)定電機(jī)參數(shù),簡化用戶設(shè)置操作。
六面頂壓機(jī)油泵電機(jī)控制回路如圖1所示。
圖1 六面頂壓機(jī)油泵電機(jī)控制回路
基于該應(yīng)用,采用如圖1所示的電機(jī)控制回路,由帶分勵脫扣器的空氣開關(guān)、交流接觸器和STM32電機(jī)保護(hù)器組成。空氣開關(guān)起過流和短路保護(hù)作用。當(dāng)檢測到電機(jī)故障時(shí),控制分勵脫扣器脫開帶動空開斷開,切斷電源,達(dá)到保護(hù)作用,同時(shí)輸出報(bào)警信息給控制系統(tǒng)。
電動機(jī)常見故障可以分為機(jī)械故障和電氣故障,這兩類故障都可以通過監(jiān)測電機(jī)工作過程中的電氣參數(shù)加以判定,包括過載、堵轉(zhuǎn)、短路等對稱故障以及缺相、逆相、相位不平衡、接地等不對稱故障[1]。
在六面頂壓機(jī)工作場合,采用的是鼠籠式三相異步電動機(jī),△型接法。經(jīng)統(tǒng)計(jì),六面頂壓機(jī)油泵電動機(jī)故障原因可歸為一下幾種:
(1)工作環(huán)境惡劣及設(shè)備問題原因等造成的堵轉(zhuǎn),進(jìn)而燒毀;
(2)系統(tǒng)壓力不足超壓無法達(dá)到設(shè)定壓力,長時(shí)負(fù)載過重等原因引起過載;
(3)補(bǔ)壓動作頻繁,交流接觸器頻繁吸合,導(dǎo)致動靜觸點(diǎn)機(jī)械故障引起觸點(diǎn)粘連產(chǎn)生缺相;
(4)電網(wǎng)電壓波動引起三相不平衡;
(5)接線不當(dāng)、接線柱老化等原因造成短路。
從現(xiàn)場電機(jī)故障分析來看,六面頂壓機(jī)油泵電機(jī)97%以上的故障都是由過載、堵轉(zhuǎn)、缺相、短路及相位不平衡引起的。而這些故障顯著地特征就是三相電流的差異,下面以該場合中最常見的故障——缺相進(jìn)行分析。
圖2 電機(jī)缺相
通過對圖2電機(jī)缺相故障分析 (額定功率恒定),正常情況下,三相線電流相等;但是當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)缺相故障時(shí),出現(xiàn)電流異常,某相線電流為零,某相線電流會增大。同理對油泵電機(jī)其它常見故障進(jìn)行分析,得到如表1所示的故障特征,故障電流特征明顯。而從電機(jī)破壞的直接誘因而言,都是由于電流異常產(chǎn)生熱效應(yīng),導(dǎo)致繞組發(fā)熱進(jìn)而燒毀。
表1 油泵電機(jī)故障電流特征
對于電機(jī)故障判定,現(xiàn)在多采用對稱分量法,檢測負(fù)序分量和零序分量的方法來進(jìn)行故障判斷,靈敏度和準(zhǔn)確度高,但是測量系統(tǒng)及計(jì)算復(fù)雜[2]。在該應(yīng)用場合下,不需要過高的靈敏度,從故障特征、成本及性能綜合分析,采用檢測三相電流幅值的方法完全可以滿足應(yīng)用需求。
三相電流幅值作為判據(jù)的故障檢測策略遵循避開最大負(fù)載電流的原則,主要包括啟停判斷檢測、最大電流檢測、過載檢測以及三相不平衡檢測,檢測流程如圖3所示。啟停判斷是通過檢測三相電流均值是否超過最小電流閾值Imin來確定,超過Imin認(rèn)為電機(jī)啟動,超出啟動延時(shí)Tst時(shí)間認(rèn)為啟動完成。由于補(bǔ)壓需求,油泵電機(jī)頻繁啟動,每次工作時(shí)間1~2 s,啟動過程中只需進(jìn)行最大電流檢測及三相不平衡檢測。并根據(jù)表1所示三相電流特征確定故障類型。
圖3 故障判斷流程圖
而對于保護(hù)機(jī)制有定時(shí)限延時(shí)保護(hù)、反時(shí)限延時(shí)保護(hù)和速斷保護(hù)。定時(shí)限保護(hù)是指保護(hù)動作時(shí)間不隨電流大小而變化,靈活性不足。反時(shí)限保護(hù)動作時(shí)間隨電流的增大而減小,國內(nèi)外常用的反時(shí)限保護(hù)的通用數(shù)學(xué)模型表達(dá)式基本形式為:
式中:t為動作延時(shí),K為設(shè)計(jì)常數(shù),M為用戶整定的時(shí)間常數(shù),一般由上下級保護(hù)動作時(shí)間的正確配合要求決定,Ip為基準(zhǔn)電流,一般取被保護(hù)設(shè)備的額定電流;a是曲線水平移動常數(shù),反應(yīng)了反時(shí)限保護(hù)動作能夠動作的電流相對于Ip的倍數(shù),一般取1.0;n是曲線形狀常數(shù),通常在 0~2之間取值。n越大曲線形狀越陡,即保護(hù)動作時(shí)間隨電流增大而減小得越快[3]。
國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)IEC255-4規(guī)定普通反時(shí)限、非常反時(shí)限、超反時(shí)限、熱過載 (無存儲)反時(shí)限、熱過載 (有存儲)反時(shí)限等5種反時(shí)限特征曲線。前3種主要應(yīng)用于線路保護(hù),考慮到油泵電機(jī)頻繁啟停,熱量累積效應(yīng)不明顯,采用熱過載 (無存儲)反時(shí)限,特征曲線表達(dá)式為:
式中:tp為特征時(shí)間常數(shù),整定范圍0.05~10 s。在油泵電機(jī)應(yīng)用中,以該反時(shí)限曲線為基礎(chǔ),結(jié)合多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場電機(jī)應(yīng)用過程中的特征參數(shù),設(shè)計(jì)一套基于不同功率的油泵電機(jī)反時(shí)限延時(shí)間特征值表,程序處理過程中通過查表的方法確定延時(shí)保護(hù)時(shí)間。
交流電氣信號的采樣分為交流采樣和直流采樣。直流采樣是對交流信號經(jīng)過變送器整流后的直流量進(jìn)行采樣,計(jì)算簡單,但是時(shí)間常數(shù)大,不能及時(shí)檢測被測量的突變,受變送器精度和穩(wěn)定性影響大,設(shè)備復(fù)雜維護(hù)不便;交流采樣是按一定規(guī)律對被測信號的瞬時(shí)值進(jìn)行采樣,再用一定的數(shù)值算法求得被測量,實(shí)時(shí)性好,效率高[4]。
交流采樣方式有同步采樣和準(zhǔn)同步采樣,取決于采樣時(shí)間間隔Ts、被測交流信號周期T及一個(gè)周期內(nèi)采樣點(diǎn)數(shù)N之間關(guān)系是否滿足T=N·Ts。在實(shí)際采樣測量中,即使采用同步采樣方法,無論是軟件同步采樣還是硬件同步采樣,采樣周期也不能與被測信號周期實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格同步,即T=N·Ts+Δ,稱為同步偏差。保證Ts精度,增加采樣點(diǎn)數(shù)可以降低同步誤差[5]。
交流采樣算法有多種,其計(jì)算復(fù)雜度和準(zhǔn)確性各有不同,需要在準(zhǔn)確度和實(shí)時(shí)性方面綜合考慮選取合適的采樣算法才能準(zhǔn)確確定電機(jī)故障并采取故障措施。設(shè)i=Im·sin(ωt+ψ),有效值I0。常用的采樣算法有以下幾種。
只需同步采樣得到電流的最大值,即可求得電流有效值。
算法簡單易實(shí)現(xiàn),受采樣誤差及高次諧波等影響,計(jì)算結(jié)果誤差較大。
適用于對稱三相正弦電路,在某一時(shí)刻同時(shí)對三相線電流采樣得到三相電流值iu、iv、iw即可求得三相線電流。
該算法的前提是三相平衡,不適用于該場合。
得到兩點(diǎn)相位差為90°的采樣電流值i1、i2,即可求出該相線電流有效值I0。
該算法的難點(diǎn)在于控制兩個(gè)采樣點(diǎn)的相位差剛好為 90°。
電流有效值即為均方根:
均方根算法計(jì)及高次諧波的影響,并且隨著每周期采樣點(diǎn)的增多,可以提高采樣精度,但均方根法計(jì)算時(shí)間復(fù)雜度大,采樣點(diǎn)太多必然增加了運(yùn)算量,因而需要在精度和快速性之間作出適當(dāng)選擇。
此外還有全周波傅里葉算法,有較高精度及濾波能力,能夠?yàn)V除直流分量個(gè)高次諧波,適合各種周期量、基波和高次諧波采樣,但是其計(jì)算復(fù)雜,響應(yīng)速度慢不適合快速采集。遞推傅里葉算法,是在全波傅里葉算法基礎(chǔ)上可以遞推計(jì)算各次諧波的實(shí)部和虛部,但是有較大延遲,在電流突變時(shí)有較大誤差[6]。
綜合實(shí)際使用性能分析決定采用準(zhǔn)同步采樣,全波積分法,原理如式 (7)— (9)所示。在被測交流信號周期T內(nèi)增加采樣點(diǎn)數(shù)N,等時(shí)間間隔采樣,通過適當(dāng)增加采樣數(shù)據(jù)量和增加迭代次數(shù)來提高測量準(zhǔn)確度。
全波積分法本質(zhì)上是利用有效值和平均值之間的固定比例關(guān)系,先求取平均值然后比例換算求取電流有效值,相比均方根方法,計(jì)算復(fù)雜度顯著降低,同時(shí)采樣計(jì)算準(zhǔn)確度隨著采樣點(diǎn)數(shù)的增加而提高。
實(shí)際應(yīng)用中對電流值的采樣,是通過電流在采樣電阻上形成的電壓值間接求得的。但是采樣電壓值有正有負(fù),需要加上Uost的零點(diǎn)偏置電壓,將電壓值變?yōu)檎M(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,如圖4所示。上一個(gè)周期的采樣值求和取平均作為零點(diǎn)偏置電壓,該周期的采樣值減去該零點(diǎn)偏置電壓取絕對值求和即可求得電流有效值。
圖4 電流采樣示意圖
為保證采樣和計(jì)算效率的高效,采用STM32F103C8T6微處理器。STM32F103系列微控制器的內(nèi)核是采用ARM 32位CortexTM—M3 CPU,最高72 MHz工作頻率,單周期的乘法和除法運(yùn)算。擁有兩個(gè)12位逐次逼近型模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器,多達(dá)16個(gè)輸入通道,各通道的A/D轉(zhuǎn)換可以單次、連續(xù)、掃描或間斷模式執(zhí)行,A/D轉(zhuǎn)換時(shí)間最快可達(dá)1 μs。配置ADC為掃描模式,定時(shí)器觸發(fā),三通道輪巡連續(xù)轉(zhuǎn)換,周期為20 μs,在20 ms的周期內(nèi)每通道采集多達(dá)1 000點(diǎn)。
采用電流互感器進(jìn)行線電流采樣,并根據(jù)電機(jī)額定電流大小 (0~100 A)及STM32的A/D轉(zhuǎn)換范圍選取合適的電流互感器和采樣電阻。
圖5 電流采樣電路
如圖5所示,采樣電阻U_R1選用精密電阻以保證計(jì)算準(zhǔn)確度,STM32的A/D轉(zhuǎn)換范圍為0~3.3 V,而在U_R1上得到的采樣電壓為正弦交流信號,需要加上1.65 V的零點(diǎn)偏置電壓,因此在U_R1上得到的采樣電壓峰值不能超過1.65 V,U_R1阻值大小要合適。而U_R2和U_C構(gòu)成的RC濾波電路能夠有效地濾除電網(wǎng)高次諧波等高頻信號。
通信方案采用基于Modbus協(xié)議的RS485通信。圖6為TTL-RS485電平轉(zhuǎn)換電路,RXD和TXD引腳接入 STM32單片機(jī)的 USART引腳,采用SN75LBC184差分?jǐn)?shù)據(jù)收發(fā)芯片作為電平轉(zhuǎn)換芯片,該芯片帶有內(nèi)置高能量瞬態(tài)噪聲保護(hù)裝置,顯著提高了抵抗數(shù)據(jù)同步傳輸電纜上的瞬變噪聲的可靠性,驅(qū)動器不但設(shè)計(jì)成限斜率方式輸出,而且能抗雷電的沖擊,承受高達(dá)8 kV的靜電放電沖擊。
圖6 RS485通信電路設(shè)計(jì)
由于485芯片的特性決定,其接收器的靈敏度為±200 mV。當(dāng)A、B之間的壓差小于200 mV時(shí),邏輯電平不確定,增加下拉電阻R3和上拉電阻R8,人為地使A端電位高于B兩端電位,以避免總線發(fā)送禁止時(shí),接收器誤接收邏輯電平0,產(chǎn)生通信幀的起始引起工作不正常。此外,通信載體采用的是雙絞屏蔽線,特性阻抗為一般為120 Ω,當(dāng)傳輸距離較遠(yuǎn)時(shí),在A、B端并聯(lián)120 Ω的電阻,阻抗匹配從而提高抗干擾能力。
保護(hù)輸出電路如圖7所示,通過繼電器實(shí)現(xiàn)關(guān)斷。如果電機(jī)發(fā)生故障,單片機(jī)輸出高電平,三極管導(dǎo)通,從而使繼電器動作。同時(shí)三極管OC輸出開關(guān)量信號送給控制器。
圖7 保護(hù)輸出電路設(shè)計(jì)
主程序如圖8所示,主要包括電流采樣、參數(shù)計(jì)算、啟停判斷、故障判斷、保護(hù)子程序、按鍵顯示、參數(shù)設(shè)置以及通信程序等組成,模塊化封裝設(shè)計(jì),方便調(diào)試移植。
圖8 主程序流程圖
初始化完成后,進(jìn)行電流采樣,A/D轉(zhuǎn)換得到電流值,采樣得到的電流值滑動平均濾波,以提高抗干擾能力。
然后進(jìn)行參數(shù)計(jì)算,判斷電機(jī)是否啟動,并根據(jù)上述故障判斷策略,以啟動中,啟動后進(jìn)行不同的故障判斷操作,若電機(jī)出現(xiàn)故障調(diào)用保護(hù)子程序執(zhí)行保護(hù)動作。
顯示程序在電機(jī)正常運(yùn)行且沒有按鍵處理的情況下,顯示三相平均電流值,按鍵切換可循環(huán)顯示三相實(shí)時(shí)電流值。電機(jī)故障時(shí)可以顯示故障代碼,并采用指示燈指示出現(xiàn)故障的是哪一相,方便用戶查找故障原因;按鍵切換可循環(huán)顯示故障發(fā)生時(shí)三相電流值;按下復(fù)位按鍵執(zhí)行手動復(fù)位操作,繼電器斷開、開關(guān)量輸出復(fù)位等。
參數(shù)設(shè)置,通過在多個(gè)現(xiàn)場對不同功率油泵電機(jī)(2.2~18 kW)在各個(gè)工步下的電流值實(shí)時(shí)監(jiān)控統(tǒng)計(jì),針對每一種功率電機(jī)設(shè)置一套默認(rèn)的參數(shù)值,用戶可以依照功率一鍵設(shè)定參數(shù),同時(shí)可以針對每一套功率電機(jī)的參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。
同時(shí)可以通過通訊接口與控制器或其他外部設(shè)備通信,方便查詢電機(jī)運(yùn)行過程中的各種運(yùn)行參數(shù),以及相關(guān)參數(shù)下發(fā)。STM32主芯片并沒有片內(nèi)EEPROM,對于參數(shù)等掉電不丟失的數(shù)據(jù)存儲可以利用STM32的片上資源,采用Flash模擬EEPROM來存儲數(shù)據(jù)。
完成一種基于STM32單片機(jī)的金剛石六面頂壓機(jī)油泵電機(jī)保護(hù)裝置的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)過載、短路、堵轉(zhuǎn)、缺相、三相不平衡等電機(jī)故障保護(hù),最大限度地保障設(shè)備安全運(yùn)行。針對金剛石合成工藝中油泵電機(jī)的的工作特性,制定一套基于功率的電機(jī)保護(hù)參數(shù),方便用戶按照電機(jī)功率一鍵設(shè)定電機(jī)參數(shù)。根據(jù)金剛石合成工藝控制需求,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)運(yùn)行參數(shù),故障報(bào)警并設(shè)計(jì)了手動復(fù)位功能。該裝置已經(jīng)在多個(gè)人造金剛石生產(chǎn)現(xiàn)場得到應(yīng)用,電流誤差為50 mA,效果良好。
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