魏玉國
(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司, 黑龍江哈爾濱 150040)
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接觸式油擋采用磁流體密封的研究
魏玉國
(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司, 黑龍江哈爾濱150040)
摘要:介紹了磁流體的物理特性、磁流體密封的機(jī)理及密封設(shè)計原理圖、承受密封壓力的計算公式。給出了根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)立式軸承油槽實際尺寸設(shè)計的磁流體密封裝置的尺寸、結(jié)構(gòu)。指出根據(jù)計算,磁流體密封能承受的密封壓力可達(dá)104Pa,完全可以用于水輪發(fā)電機(jī)立式軸承油槽的密封。
關(guān)鍵詞:水輪發(fā)電機(jī);軸承;軸承密封;磁流體
0引言
目前,水輪發(fā)電機(jī)油槽的接觸式油擋普遍采用徑向機(jī)械式碳精密封。它靠彈簧力實現(xiàn)炭精塊的自動徑向補(bǔ)償,具有耐磨損、摩擦阻力小的特點。但由于炭精塊之間存在縫隙及彈簧壓力的限制,無法實現(xiàn)零泄漏,高壓差密封。
磁流體密封具有零泄露,低磨損和長壽命的特點[1],一般適用在-20℃~-75℃,線速度0~100 m/s,廣泛應(yīng)用于防塵密封和真空密封領(lǐng)域。以磁流體作為密封介質(zhì)的接觸式油擋,可以解決水輪發(fā)電機(jī)油槽的甩油問題。
1磁流體密封機(jī)理及設(shè)計依據(jù)
圖1示意了磁流體密封機(jī)理。磁流體密封裝置由外殼、永磁體、磁極、轉(zhuǎn)軸和磁流體所組成。其中永磁體為硬磁材料;磁極與轉(zhuǎn)軸為軟磁材料。導(dǎo)磁性能好;外殼為非導(dǎo)磁材料;磁極和轉(zhuǎn)軸之間留有一定的密封間隙,在密封間隙內(nèi)充入磁流體。
磁流體是一種對磁場敏感且可流動的液體磁性材料,是由磁性顆粒(Fe3O4或CrO2顆粒,直徑2.5×10-3~15×10-3μm)分散劑包覆后,高度彌散懸浮在載液中所形成的一種穩(wěn)定固液兩相膠體[2]。
永磁體、磁極、轉(zhuǎn)軸、磁流體構(gòu)成一個封閉磁路,非導(dǎo)磁的外殼減少了漏磁。利用永磁體產(chǎn)生的強(qiáng)磁場,借助矩形的磁極所造成的磁場梯度,將磁流體固定保持在相對運動的間隙內(nèi),形成液體的“O”型密封環(huán)。當(dāng)間隙兩側(cè)壓力不同時,磁流體發(fā)生變形和位移,磁流體所受的磁場力與兩側(cè)壓力差平衡,從而堵塞泄漏通路達(dá)到密封油霧的目的。
圖1 磁流體密封機(jī)理示意圖
根據(jù)電磁學(xué)原理,采用矢量分析法得到的磁流體耐壓值公式[3]:
Δp=ρMμHmax
(1)
式中:M為間隙中磁流體飽和磁化強(qiáng)度,A/M;Hmax為間隙中磁場強(qiáng)度,A/m;μ為磁導(dǎo)率,H/m;ρ修正系數(shù)(≤1)。
單級磁流體能承受的最大密封壓力為[2,4]:
Δp=MsH
(2)
式中:Ms為間隙中磁流體飽和磁化強(qiáng)度,T;H為間隙中磁場強(qiáng)度,A/m。
公式(2)為磁流體密封設(shè)計最為常見和簡便的公式。
在確定永磁體和磁流體后,達(dá)到最大的密封壓力,必須選擇和設(shè)計:
1) 合理的磁流體工作點;
2) 磁流體密封裝置中磁極的形狀及間隙。
間隙中的磁場強(qiáng)度能夠讓磁流體達(dá)到其飽和磁化強(qiáng)度,間隙中的磁感應(yīng)強(qiáng)度公式[5]:
(3)
式中:Hm為永磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度;Bm為永磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度;Vm為永磁體的體積;Vq為氣隙體積;Kf為漏磁系數(shù);Kr磁阻系數(shù)。
HmBm永磁體工作點的磁能積。磁流體選定后,根據(jù)公式(3),為了使磁流體的達(dá)到磁飽和強(qiáng)度,永磁體工作點常取在最大磁能積處,另外磁流體密封間隙的大小對其密封能力的影響也很大。
根據(jù)其他學(xué)者的經(jīng)驗總結(jié),最佳齒槽及永久磁鐵的尺寸參數(shù)見表1[4]
表1 最佳齒槽及永久磁鐵的尺寸參數(shù) mm
2磁流體密封式油擋的結(jié)構(gòu)設(shè)計
水輪發(fā)電機(jī)用接觸式油擋的特點:
1) 油槽內(nèi)潤滑油為透平油,油槽溫度不超過55℃,外部處于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū),根據(jù)通風(fēng)計算結(jié)果,接觸式油擋內(nèi)外壓差≤100 Pa。
2) 油擋處單邊最大振幅≤0.06 mm(n<100 r/min)。
3) 油擋采用分瓣結(jié)構(gòu),采用定位銷定位。
根據(jù)表1及實際使用情況確定磁流體密封裝置結(jié)構(gòu)尺寸,見表2。
表2 水輪發(fā)電機(jī)油擋尺寸參數(shù) mm
圖2 磁流體密封油擋結(jié)構(gòu)圖
將如圖1的磁流體密封裝置取代傳統(tǒng)的密封炭精體,構(gòu)成了磁流體密封油擋。
磁流體基液采用二脂基,飽和磁化強(qiáng)度0.025 T,永久磁鐵采用磁能積較高的釹鐵硼稀土永磁材料,間隙磁場強(qiáng)度H=800 000 A/m 密封級數(shù)N=2,安全系數(shù)ξ=2.5,則圖2磁流體密封油擋的能夠承受的密封壓力差為[2-3]:
Δpt大于油擋內(nèi)外壓差,證明這種磁流體密封油擋用于水輪發(fā)電機(jī)油槽,防止油槽甩油是能夠勝任的。
3結(jié)語
1) 密封能力隨δ的減小而增大,δ=0.05~0.3 mm時密封壓力最大,可達(dá)105Pa,δ>0.3時為104Pa,對于水輪發(fā)電機(jī)油擋的密封已經(jīng)夠用了。
2) 如果附加徑向機(jī)械式碳精密封或增加磁流體密封級數(shù),磁流體密封油擋可以實現(xiàn)更大的密封壓力。
參考文獻(xiàn)
[1] 楊紅娟. 水輪機(jī)主軸磁流體密封技術(shù)的研究[D].甘肅:蘭州理工大學(xué)碩士學(xué)位論文, 2007.
[2] 施文康, 陳文元. 旋轉(zhuǎn)軸的磁流體密封技術(shù)[J].精密制造與自動化,1989(3):21-23.
[3] 陳達(dá)暢. 磁流體密封裝置的設(shè)計與密封試驗研究[D].廣東:汕頭大學(xué)碩士學(xué)位論文,2005.
[4] 葛仕福, 吳金平. 離心風(fēng)機(jī)軸端采用磁流體密封的研究[J]. 流體機(jī)械, 2006,34(2) :19-21.
[5] 顧建明,許永興. 磁流體密封間隙對密封性能的影響[J]. 上海交通大學(xué)學(xué)報,1999,33(3):380-382.
魏玉國,男, 1980年生,工程師,長期從事水輪發(fā)電機(jī)的設(shè)計工作。
作者簡介: