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      淺談陶瓷噴墨打印技術(shù)*

      2015-03-03 11:14:39田怡
      陶瓷 2015年2期
      關(guān)鍵詞:色料噴墨墨水

      淺談陶瓷噴墨打印技術(shù)*

      田怡

      (建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所北京100024)

      摘要陶瓷噴墨打印技術(shù)是近幾年陶瓷行業(yè)的熱點技術(shù)之一,也是建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)用于釉面的最新技術(shù)。筆者從陶瓷噴墨打印技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀入手,介紹了陶瓷噴墨打印技術(shù)的特點、裝飾效果以及在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用情況,并分析了陶瓷噴墨打印技術(shù)在我國快速發(fā)展的原因。重點介紹了陶瓷噴墨打印機核心技術(shù)墨水和噴頭的性能要求、制造方法及使用情況,采用分散法制造墨水的工藝要求,并對國內(nèi)外墨水性能、價格及穩(wěn)定性能進行了分析對比;在研究國外主要噴頭制造商性能參數(shù)的基礎(chǔ)上,提出了陶瓷噴墨打印機噴頭的發(fā)展方向,對現(xiàn)階段陶瓷噴墨打印技術(shù)存在的問題進行了分析,指出隨著噴墨打印機噴頭的進一步改進,噴墨打印技術(shù)將向著噴釉、噴干粉的發(fā)展方向,逐步成為瓷磚裝飾印花、施釉的主要技術(shù)手段。

      關(guān)鍵詞瓷磚裝飾技術(shù)噴墨打印機墨水噴頭趨勢

      陶瓷噴墨打印技術(shù)是建筑陶瓷領(lǐng)域中集成創(chuàng)新的成果,采用噴墨打印技術(shù)進行裝飾的產(chǎn)品,其花紋色彩日趨豐富,立體感強,具有逼真的仿油畫、仿樹皮、仿木紋和高檔石材的效果。因此,圍繞噴墨打印的各種裝飾技術(shù)也成為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新點。陶瓷噴墨打印機是近幾年陶瓷行業(yè)的熱點裝備之一,它轉(zhuǎn)版容易、迅速,調(diào)色操作簡單,生產(chǎn)重復(fù)性好,使陶瓷磚的個性化定制成為可能。

      1陶瓷噴墨打印技術(shù)

      1.1 陶瓷噴墨打印技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

      陶瓷噴墨打印技術(shù)通過電腦系統(tǒng)控制,花色轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活、色差小、圖案變化豐富,即使有幾十款花色,也可以隨時安排生產(chǎn)。除了常規(guī)的花色外,產(chǎn)品花色沒有雷同,即使是同一家企業(yè),不同品牌之間的花色和風(fēng)格也是不一樣的。噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用縮短了企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)周期,減少了產(chǎn)品的研發(fā)費用,加快了推出新產(chǎn)品的步伐。雖然噴墨打印與絲網(wǎng)印花相比,成本不相上下,但是生產(chǎn)企業(yè)如果成本控制不到位,就會導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高。

      1998年,西班牙的凱拉捷特(KERAjet)公司制造出全球首臺陶瓷噴墨打印機,亦是最早進入中國陶瓷行業(yè)的國外噴墨打印供應(yīng)商,其全球的銷量已經(jīng)達到1 400多臺,占據(jù)全球陶瓷行業(yè)70%的噴墨打印機市場。該公司2013年推出的KERAjet1400打印機,有6排打印色槽、12個色彩模塊,最大打印尺寸為1.4 m,最高分辨率可達400 dpi×1 016 dpi,是目前規(guī)格最大的陶瓷噴墨打印機。

      2011年噴墨打印技術(shù)開始在我國瓷磚行業(yè)中應(yīng)用,迄今為止全國有超過三分之一的陶瓷磚生產(chǎn)線配備了噴墨打印設(shè)備。生產(chǎn)企業(yè)采用噴墨打印技術(shù)主要用于瓷磚、仿古磚、全拋釉磚、外墻磚等產(chǎn)品的釉面裝飾,其中瓷片類企業(yè)使用的噴墨打印機數(shù)量最多,瓷片類產(chǎn)品一條生產(chǎn)線需要配置3臺或以上噴墨打印機,部分大型陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)裝備的噴墨打印機超過10臺,噴墨打印產(chǎn)品所占比例在50%~60%,一些企業(yè)已經(jīng)開始生產(chǎn)全噴墨印花產(chǎn)品。除了瓷片,仿古磚和全拋釉磚也是使用噴墨打印機的兩大類產(chǎn)品,尤其是從2013年起,在一些瓷區(qū)的仿古磚和全拋釉磚生產(chǎn)企業(yè)開始推廣噴墨打印技術(shù),也有很多仿古磚企業(yè)準(zhǔn)備增加噴墨打印機,相對普通仿古磚來說,噴墨打印花色效果更好,客戶更易于接受。

      截至2014年4月,我國在線運行的陶瓷噴墨設(shè)備已超過2 000臺,國產(chǎn)陶瓷噴墨打印設(shè)備在國內(nèi)的市場份額已經(jīng)占到60%左右,占據(jù)主導(dǎo)地位。到2014年年底,國內(nèi)瓷磚生產(chǎn)企業(yè)配備的噴墨打印設(shè)備已達到3 000臺。

      佛山市三水盈捷精密機械有限公司生產(chǎn)的King Jet 910/8色大型噴墨機是新景泰系列的成熟機型。該機結(jié)構(gòu)緊湊,選用目前使用率最高的XAAR 1001噴頭,采用循環(huán)式供墨系統(tǒng),數(shù)碼打印板打印功能強。該種機型主要用在墻磚、地磚、外墻磚、腰線等大規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)線上,打印產(chǎn)品尺寸最大可達1 m。該系列設(shè)備的升級機型,顏色通道由原來的6色增加至8色,并對設(shè)備的抽風(fēng)系統(tǒng)進行了改進,使其在大規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)線上使用時,即使坯體溫度較高、水蒸汽較多也能夠正常運轉(zhuǎn)。Mini Jet 490/6色小型噴墨機,機身小巧功能齊備,其中的雙層皮帶送磚結(jié)構(gòu)是國內(nèi)首創(chuàng)的設(shè)計,能使設(shè)備在維護、停產(chǎn)和試驗時不影響原施釉線的正常使用,解決了噴墨打印機需要另外設(shè)置備用通道的問題。該設(shè)備具有占用空間少、支持插打和雙通道打印,可以在小規(guī)格瓷片的生產(chǎn)中發(fā)揮作用。

      1.2 陶瓷噴墨打印技術(shù)的快速發(fā)展

      陶瓷噴墨打印技術(shù)在我國快速發(fā)展的原因有以下幾點:

      1)建筑陶瓷行業(yè)的轉(zhuǎn)移與新產(chǎn)區(qū)的興起,新建的陶瓷企業(yè)和中小型陶瓷企業(yè)采用噴墨打印技術(shù)能夠迅速提升產(chǎn)品的裝飾效果。

      2)在人力成本大幅度上升的背景下,采用噴墨打印技術(shù)能夠大幅度減少對版人員、傳統(tǒng)輥筒印花與絲網(wǎng)印花工藝跟線人員的數(shù)量。

      3)該項技術(shù)的應(yīng)用提升了生產(chǎn)的自動化水平,縮減了輥筒和絲網(wǎng)印花的工藝環(huán)節(jié),簡化了生產(chǎn)管理。

      4)陶瓷墨水的價格不斷走低,使陶瓷企業(yè)降低了應(yīng)用該項技術(shù)的生產(chǎn)成本。伴隨陶瓷噴墨打印技術(shù)在我國的推廣和普及,我國陶瓷噴墨打印技術(shù)將進一步完善,并拓展到全新高度。

      2陶瓷噴墨打印墨水

      2.1 陶瓷噴墨打印墨水的制備

      陶瓷墨水的制造方法主要有分散法、溶膠-凝膠法和反相乳相法。

      溶膠-凝膠法由于所需原料昂貴、溶膠不穩(wěn)定而受到限制。反相乳相法由于墨水固含量低,有許多技術(shù)問題亟待解決。分散法工藝較上述兩種方法簡單,而且生產(chǎn)成本相對較低,結(jié)合國內(nèi)陶瓷色料技術(shù)配方上的優(yōu)勢以及國內(nèi)超細研磨機械制造商在砂磨機方面取得的突破,分散法成為國內(nèi)大部分陶瓷噴墨打印墨水生產(chǎn)廠的首選工藝。

      采用分散法制備墨水要求色料發(fā)色力度強、導(dǎo)電率低、高溫發(fā)色穩(wěn)定和抗磨性能好。色料的發(fā)色飽和度、發(fā)色鮮艷度以及色料發(fā)色穩(wěn)定性是衡量色料的標(biāo)準(zhǔn)。若要在多種釉料中發(fā)色均勻,特別是在鋯白釉料和亞光高溫釉料中發(fā)色飽和度要均勻,不能存在部分釉料中發(fā)色好,部分釉料中不發(fā)色或者發(fā)色減弱等現(xiàn)象。因此,應(yīng)用于陶瓷墨水生產(chǎn)的色料,在原料選擇上除了要求粒徑小之外,還要求盡量使用純度較好且性能穩(wěn)定的原料,煅燒過程中應(yīng)該采用降低燒成溫度,延長保溫時間的方案。另外,部分礦化劑類如鉀鹽、銨鹽等對于色料的發(fā)色有促進作用,但是在陶瓷墨水制備中的礦化劑容易導(dǎo)致墨水導(dǎo)電率過高而產(chǎn)生結(jié)膠和絮凝抱團現(xiàn)象。同時,對于煅燒溫度過高或者過低的色料產(chǎn)品,在后期的霧化超細研磨過程中容易發(fā)生物理和化學(xué)變化,導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)色不穩(wěn)定和延長墨水的研磨時間。色料飽和度的增加可以減少墨水中的固含量,而固含量會影響到分散劑的加入量。因此,選擇發(fā)色力度好的色料產(chǎn)品可以降低墨水成本,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。進口和國產(chǎn)陶瓷墨水固含量對比見表1。

      表1 進口墨水和國產(chǎn)墨水中固含量的對比(質(zhì)量%)

      2.2 陶瓷噴墨打印墨水的發(fā)展現(xiàn)狀

      陶瓷噴墨打印技術(shù)的普及促進了傳統(tǒng)色釉料生產(chǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,在國產(chǎn)噴墨打印設(shè)備不斷完善和改進的前提下,國內(nèi)色釉料行業(yè)也迎來了一次技術(shù)革命,國產(chǎn)墨水在短時間內(nèi)不斷推出新產(chǎn)品。當(dāng)前國產(chǎn)墨水的占有率為30%左右,隨著國產(chǎn)陶瓷墨水用量的不斷增加,產(chǎn)品性能的不斷改進,產(chǎn)品品質(zhì)得到了很大的提升。對照國外墨水公司近幾年的色卡,國產(chǎn)墨水的發(fā)色效果也在逐步完善,在技術(shù)服務(wù)、墨水價格等方面,國內(nèi)墨水生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢已經(jīng)超過了進口墨水供應(yīng)商。另外,大孔徑噴頭、噴釉噴頭的推出對于國產(chǎn)墨水企業(yè)也是一個發(fā)展良機。

      目前,國內(nèi)市場中常見的墨水品種有粉色、棕色、桔色、黃色、藍色、米色、黑色等顏色,用于墨水生產(chǎn)的色料品種主要有錫桃紅、鐠黃、紅棕、金黃、鈷藍、鈷黑、釩鋯黃等。在墨水的實際生產(chǎn)中,如果色料產(chǎn)品自身發(fā)色飽和度好,經(jīng)過砂磨機研磨后,色度值會偏向于鮮艷,這一現(xiàn)象在黑色墨水中比較明顯。因此,黑色墨水色料要求色調(diào)必須純正,藍調(diào)值越高越好。

      2013年國產(chǎn)噴墨打印墨水開始進入商業(yè)化應(yīng)用,逐步扭轉(zhuǎn)國外產(chǎn)品一統(tǒng)市場的格局,國產(chǎn)墨水在這一年得到了快速發(fā)展。如果按國內(nèi)在線運行的陶瓷噴墨打印機2 000臺、每臺機器每月使用1 t墨水、全年生產(chǎn)時間按10個月計算,國內(nèi)市場全年墨水需求量在20 000 t以上,以國產(chǎn)墨水市場占有率50%計算,市場空間在10 000 t左右。目前,國內(nèi)不少陶瓷墨水企業(yè)都在擴大生產(chǎn)能力,供應(yīng)量將進一步加大,市場競爭也會越來越激烈,企業(yè)要想生存下去必須通過穩(wěn)定的品質(zhì)和更高的性價比去搶占進口墨水的市場份額。

      國外墨水常規(guī)顏色價格在10萬~11萬元/t,黑色陶瓷墨水價格為13萬~14萬元/t。國產(chǎn)墨水常規(guī)顏色價格在9.0萬~9.5萬元/t,現(xiàn)已出現(xiàn)7萬元/t的價格。墨水降價跟其成本有關(guān),如紅棕色墨水的成本約為6萬元/t,綜合考慮設(shè)備成本、人工、損耗等因素,可能會降至5萬元/t以下。因為大孔徑噴頭、噴釉噴頭對于陶瓷墨水的技術(shù)要求、工藝要求相對常規(guī)墨水較低,所以噴釉墨水的制備成本會進一步下降。

      陶瓷墨水的穩(wěn)定性主要取決于色料粒徑,粒徑過大和分布范圍變寬,容易出現(xiàn)墨水的懸浮穩(wěn)定性變差和噴頭堵塞等問題。由于國產(chǎn)色料在研磨粒徑及粒徑的合理分布范圍方面不如國外產(chǎn)品,因此國產(chǎn)墨水與進口墨水相比,在穩(wěn)定性方面存在一定的差距。

      3陶瓷噴墨打印機噴頭

      3.1 陶瓷噴墨打印機噴頭的性能

      噴墨打印機噴頭的分辨率一般為360 dpi,陣列式噴頭的寬度可與實際打印幅面一致,設(shè)計圖案可直接打印出來,滿足了多元化設(shè)計環(huán)境和色彩再現(xiàn)的需求。噴頭采用懸空打印方式,可以降低坯體破損率;采用凹凸面打印方式,可以制作出仿油畫、仿樹皮、仿木紋、仿高檔石材的裝飾效果,確保陶瓷企業(yè)實現(xiàn)高品質(zhì)、高效率、低成本、高附加值的生產(chǎn)。

      英國賽爾公司研制出的XAAR 1002型噴頭,與XAAR 1001型噴墨機完全兼容。經(jīng)實際測試,XAAR 1002型噴頭的調(diào)色時間比XAAR1001型噴頭縮短了一半。XAAR 1002型噴頭有90%的組件為全新設(shè)計(頂蓋、密封膠和新連接器都經(jīng)過全新改良),與XAAR 1001型相比,其均勻一致性有所提高,墨滴平均直徑范圍減少50%,墨滴落點精確度也有所提升,X和Y方向的落點誤差均為±15 μm。另外,賽爾公司還開發(fā)出大墨滴噴頭與噴釉噴頭,大墨滴噴頭可通過功能性墨水,噴墨量可達50 g/m2。

      富士DIMATIX公司通過持續(xù)創(chuàng)新,開發(fā)出SG1024型系列噴頭產(chǎn)品。SG1024型的小尺寸(12 pL)噴頭用于墻磚的高精度打?。恢谐叽?25 pL)噴頭用于地磚的高速打??;大尺寸(65 pL)噴頭則適合超高速打印,特別是下陷釉等特殊效果的打印。“高效率、可修復(fù)、系列全”是SG1024型噴頭的三大特征。SG1024型噴頭的噴射速度為8 m/s,可以滿足企業(yè)生產(chǎn)瓷磚日產(chǎn)量高的要求。相比普通噴頭,SG1024型噴頭的每個部分均可單獨拆卸,節(jié)省重新購買整個噴頭的成本。

      為了獲得高清晰度圖像、高細膩度紋理的效果,日本柯尼卡美能達公司在2013年推出了KM1024i型系列噴頭,該系列包括KM1024iSHE、 KM1024iMHE和KM1024iLHE噴頭,其墨滴分布為6~42 pL、13~91 pL和30~210 pL。由于噴頭的工作電壓只有12 V,降低了打印時噴頭散發(fā)的熱量,其150 g的質(zhì)量也降低了機器的制造成本。幾種不同型號噴頭的性能對比見表2。

      表2 幾種不同型號噴頭的性能對比

      目前,墨水供應(yīng)商已經(jīng)研制出發(fā)色鮮艷、成本更低、保質(zhì)期更長、性能更穩(wěn)定的水性墨水,為水性墨水全面取代油性墨水奠定了基礎(chǔ)。通過與墨水供應(yīng)商的合作,不少噴頭制造商已經(jīng)開發(fā)出用于陶瓷磚生產(chǎn)的水性墨水噴頭。

      研制陶瓷水性墨水噴頭的技術(shù)難點在于噴頭墨腔內(nèi)部的每個部位都要完全防水,以避免由于水性墨水的導(dǎo)電性可能產(chǎn)生短路或信號干擾,還要克服水性墨水容易干燥的問題。富士DIMATIX公司的水性墨水噴頭在紡織、廣告等市場已應(yīng)用多年,所以很快開發(fā)出了SG1024-A型水性陶瓷墨水噴頭??履峥滥苓_公司的KM1024i型噴頭可以兼容水性墨水與油性墨水。由于噴頭壓電陶瓷片外部增設(shè)了特殊涂層,因此能有效地防止水性墨水與噴頭內(nèi)部發(fā)生短路現(xiàn)象。

      3.2 陶瓷噴墨打印機噴頭的發(fā)展方向

      今后陶瓷噴墨打印機噴頭的發(fā)展方向是:

      1)噴頭墨水循環(huán)化。墨水循環(huán)過濾系統(tǒng)設(shè)計更科學(xué),“雙循環(huán)”系統(tǒng)使用更多。

      2)真空系統(tǒng)合理化。噴頭內(nèi)外溫差設(shè)計更合理,杜絕墨水聚集在噴頭位置而產(chǎn)生滴墨。

      3)噴射頻率、出墨量擴大化。高壓、高頻、中等偏大出墨量的噴頭使用增加。

      4)結(jié)構(gòu)材料更優(yōu)化。噴頭材料結(jié)構(gòu)更科學(xué),使用壽命延長。

      5)使用方便化。噴頭集成化,可拆卸,維修更方便。

      6)分辨率清晰化。噴頭的分辨率不斷提高,從180 dpi、200 dpi、360 dpi、400 dpi到600 dpi。

      7)孔徑擴大化。為適應(yīng)干粉、干粒、水性釉料等材料的需要,噴孔的直徑將增大。在我國噴繪行業(yè)的噴頭尚未國產(chǎn)化,在現(xiàn)階段技術(shù)水平下,陶瓷噴頭要實行國產(chǎn)化還是有一定的難度。陶瓷噴墨用的噴頭為壓電噴頭,涉及電路系統(tǒng)、壓電陶瓷、壓電薄膜、噴頭板打孔等多項技術(shù),陶瓷壓電噴頭的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化需要雄厚的資金支持。直噴式噴釉噴頭的技術(shù)難度不高,但研發(fā)出來的設(shè)備打印效果是否穩(wěn)定,裝飾效果是否被消費者接受還有待觀察。

      4存在的問題及發(fā)展趨勢

      噴墨打印技術(shù)帶來了陶瓷生產(chǎn)工藝的革命,對陶瓷行業(yè)的發(fā)展做出了貢獻,也對陶瓷企業(yè)的生存與發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。

      隨著噴墨打印機用量的增多,許多企業(yè)都發(fā)現(xiàn)噴墨打印機也有一些無法避免的問題,或者無法超越絲網(wǎng)印刷的技術(shù)性難題。如,噴墨打印機使用的墨水只有5個色系,不能調(diào)制出更復(fù)雜的色號,生產(chǎn)深色產(chǎn)品沒有優(yōu)勢。當(dāng)墨水不能及時干透,釉面的花色會模糊,尤其是做一些紋理圖案時花色效果不如絲網(wǎng)印花和輥筒印花,黑金花、深咖色這類產(chǎn)品還要通過絲網(wǎng)印花技術(shù)才能做出效果。對瓷片生產(chǎn)企業(yè)來說,瓷片的花色品種非常多,一個品牌幾十款花色,如果使用絲網(wǎng)印花或者輥筒印花安排生產(chǎn)就比較困難,噴墨打印機則相對方便,而且產(chǎn)品色號少,生產(chǎn)易于控制,也易于倉儲。由于產(chǎn)品花色的同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,縮小了不同規(guī)模和不同實力陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的競爭差距,因此企業(yè)必須增加產(chǎn)品的品牌附加值和提升企業(yè)的服務(wù)水平。

      目前,陶瓷噴墨打印技術(shù)在陶瓷墻地磚和瓷片生產(chǎn)上的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,所用相關(guān)設(shè)備正在向噴頭精細化和陣列化、水性墨水和油性墨水的通用性與可替換性、自適應(yīng)與智能化的色彩管理系統(tǒng)等方向發(fā)展。隨著噴墨打印機噴頭的進一步改進,噴墨打印技術(shù)開始向噴釉、噴干粉的方向發(fā)展,將逐步成為瓷磚裝飾印花、施釉的主要技術(shù)手段。噴釉打印技術(shù)可以根據(jù)用戶需求,在一個圖案中的某一個線條中使用閃光釉、金屬釉,再搭配色釉噴出色彩,呈現(xiàn)凹凸不平的效果。噴釉打印所用的白墨水、下陷釉、金屬釉、糖果釉、透明釉、滲透釉和干釉等將會成為色釉料行業(yè)今后發(fā)展的熱點。

      噴墨打印結(jié)合傳統(tǒng)工藝也是噴墨打印技術(shù)的發(fā)展方向,如噴墨與干粉、干粒、二次布料、面釉、單頭輥印、四頭輥印、絲網(wǎng)、云彩噴釉、凹凸模具等傳統(tǒng)工藝相結(jié)合?,F(xiàn)在已經(jīng)有很多企業(yè)推出多重傳統(tǒng)工藝相結(jié)合陶瓷噴墨技術(shù)的新產(chǎn)品,如:印泥+噴墨+干粒、噴墨+金屬釉+干粒、凹凸模具+噴墨+虹彩、噴墨+輥筒+下陷釉等。同一種顏色的同一款瓷磚通過多種工藝的配合,能夠產(chǎn)生不同的裝飾效果。用于地面鋪貼的藍色仿古磚,在施釉印花工序中采用3種不同模具+有無干粒+亞光與光亮面釉+弧線擺動的云霧噴墨等技術(shù),可以達到3×2×2×N種變化效果。

      在陶瓷磚施釉印花工序的發(fā)展過程中,絲網(wǎng)印花機被輥筒印花機取代,輥筒印花機被噴墨打印機取代,噴墨打印機的升級換代產(chǎn)品是噴釉印花設(shè)備,如果打印設(shè)備能夠同時實現(xiàn)噴墨、噴釉、噴粉功能,而各類自動化設(shè)備又能夠相互配合,就可以在前端實現(xiàn)數(shù)碼機床操作、在后端充分利用網(wǎng)絡(luò)工具傳輸圖案,從而實現(xiàn)陶瓷磚花色品種的量身定制。

      參考文獻

      1尹虹.2014年中國陶瓷行業(yè)競爭力報告.廣州:2014年中國國際陶瓷技術(shù)裝備及建筑陶瓷衛(wèi)生潔具產(chǎn)品展覽會論壇報告,2014

      2霍敏儀.陶瓷噴頭:噴墨革新的核心驅(qū)動力.陶城報,2014-04

      中圖分類號:TQ174

      文獻標(biāo)識碼:B

      文章編號:1002-2872(2015)02-0009-05

      *作者簡介:田怡(1962-),本科,高級工程師;主要從事陶瓷信息的收集與研究。

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