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      探討玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用及故障排除

      2015-03-18 10:46:54泊頭市農(nóng)業(yè)局王梅常如彬
      河北農(nóng)機(jī) 2015年6期
      關(guān)鍵詞:收獲機(jī)果穗間隙

      泊頭市農(nóng)業(yè)局 王梅 常如彬

      隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)以及科技的不斷進(jìn)步,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)作業(yè)也開始向機(jī)械化及自動化方向發(fā)展,在玉米收獲過程中,為提高其收獲效率,玉米聯(lián)合收獲機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但對于任何機(jī)械而言,都會有故障存在,在實(shí)際使用過程中,除保證正確使用之外,還應(yīng)當(dāng)掌握常見故障及其排除方法,從而保證其正常使用。

      1 玉米聯(lián)合收獲機(jī)正確使用

      在對玉米收獲機(jī)實(shí)際使用過程中應(yīng)當(dāng)保證正確操作,從而達(dá)到較好的收獲效果。在進(jìn)入田塊之后,應(yīng)當(dāng)將發(fā)動機(jī)油門逐漸增大,與工作部件離合器進(jìn)行平穩(wěn)結(jié)合,要等發(fā)動機(jī)達(dá)到額定的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速時(shí),然后才能夠正式進(jìn)行收獲;在實(shí)際作用的過程中,應(yīng)當(dāng)先利用低1檔進(jìn)行試割,若工作正常再將檔位適當(dāng)提高1個(gè),在進(jìn)行一段距離收割之后,應(yīng)當(dāng)停車對收獲質(zhì)量進(jìn)行檢查,對各個(gè)部門調(diào)整情況進(jìn)行檢查,注意是否適當(dāng),保證不存在異常情況之后才能正常進(jìn)行作業(yè);當(dāng)處于長距離空行、地塊轉(zhuǎn)移或者轉(zhuǎn)向以及運(yùn)輸狀態(tài)的情況下,應(yīng)當(dāng)使機(jī)器將動力脫開;若機(jī)器為懸掛式,在運(yùn)輸以及長距離行走過程中,應(yīng)當(dāng)在后懸掛架上將割臺以及切碎器鉤掛,并且在行駛中保持中速;駕駛員應(yīng)當(dāng)對液壓手柄進(jìn)行靈活操作,對還田機(jī)以及割臺離地高度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,防止還田機(jī)的錘爪打土,同時(shí)防止摘穗輥以及扶導(dǎo)器與硬物碰撞;當(dāng)收割至地頭時(shí),應(yīng)當(dāng)保持發(fā)動機(jī)繼續(xù)前進(jìn)一定距離,從而保證完全粉碎秸稈;應(yīng)當(dāng)對散熱器進(jìn)行及時(shí)清理,并且對冷卻水進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充;對機(jī)器各個(gè)部件連接情況進(jìn)行經(jīng)常檢查,在必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固;在收獲過程中要隨時(shí)注意收獲情況,若發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)停車,將故障排除之后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

      2 玉米聯(lián)合收獲機(jī)常見故障排除

      2.1 液壓系統(tǒng)故障排除

      在機(jī)油箱內(nèi)部存在大量泡沫,其主要原因就是油箱內(nèi)進(jìn)入水或者空氣。排除方法就是將吸油管卡箍擰緊,對于損壞或者磨損的油泵油封,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換,當(dāng)機(jī)油內(nèi)有水時(shí),應(yīng)當(dāng)將機(jī)油完全放掉,對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清理,并且要換用新機(jī)油。

      當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),其轉(zhuǎn)舵比較輕,而當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速比較高時(shí),其轉(zhuǎn)舵比較沉。該故障主要原因就是回油球閥的密封帶出現(xiàn)磨損。在進(jìn)行排除時(shí),可將長尾固定螺栓拆下,利用手錘及沖子對球閥球粒進(jìn)行輕輕擊打,從而使鋼球之下密封帶連續(xù)。

      發(fā)動機(jī)的油底殼機(jī)的油面升高。該故障主要原因就是油泵的主動軸密封圈以及泵蓋的油封發(fā)生損壞,從而有液壓油向發(fā)動機(jī)的油底殼漏入,在對該故障進(jìn)行排除時(shí)應(yīng)當(dāng)將密封圈以及油封進(jìn)行更換。

      2.2 摘穗以及剝皮裝置故障

      第一,無法摘下果穗。該故障的原因主要包括以下幾個(gè)方面:(1)割臺過高,而果穗處于摘輥或者摘板之下;(2)拉莖輥或者摘穗輥壓得過緊,從而剪斷秸稈;(3)拉莖輥或者摘穗輥的間隙過大,無法起到拉莖作用;(4)拉莖輥或者摘穗輥中縫未將株行對準(zhǔn),植株傾斜過大,無法將果穗摘到。對于該故障,其排除方法主要有以下幾個(gè):(1)將割臺隆低,最好使分禾器的底部和地面剛好接觸;(2)對拉莖輥或者摘穗輥間隙進(jìn)行調(diào)整,使其與所收割玉米秸稈直徑相比略小;(3)對拉莖輥或者摘穗輥間隙進(jìn)行調(diào)整,使其與所收割玉米秸稈直徑相比略大;(4)對摘穗器之間間距進(jìn)行調(diào)整,使其與玉米行距相等。

      第二,果穗掉落在地上。該故障出現(xiàn)原因主要包括以下幾個(gè)方面:(1)機(jī)器以過快速度行駛,導(dǎo)致在撥禾鏈的前方果穗掉落于地上;(2)撥禾鏈速度過快或者過慢;(3)在相鄰摘穗器之間的空隙中未設(shè)置防護(hù)罩,在撥禾鏈上方果穗脫出,并且由此間隙掉落于地上。對于該故障,可由以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行排除:(1)將機(jī)械速度降低,換為低擋,但是并不使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低;(2)更換撥禾轉(zhuǎn)動齒輪,使撥齒引導(dǎo)秸稈向摘穗輥進(jìn)入速度與機(jī)器前進(jìn)速度正好相等為最好;(4)在摘穗器之間設(shè)置防護(hù)罩。

      第三,未干凈剝皮。該故障所出現(xiàn)原因主要包括以下幾個(gè)方面:(1)壓松輪未將果穗壓緊;(2)剝皮輥之間空隙過大,無法將苞葉咬??;(3)剝皮輥的螺旋凸棱有嚴(yán)重磨損,無法將苞葉咬住。對于該故障可以從以下幾個(gè)方面排除:(1)將小壓送輪及剝皮輥之間間隙調(diào)大;(2)將剝皮輥之間間隙調(diào)??;(3)對剝皮輥進(jìn)行修理,或者將其更換。

      3 結(jié)語

      玉米收獲機(jī)在當(dāng)前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,使玉米收獲作業(yè)效率得到很大提高,在實(shí)際作業(yè)過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理操作,并且掌握常見故障排除方法,從而使其能夠保證正常運(yùn)行與使用。

      [1]張文喜.玉米聯(lián)合收獲機(jī)的調(diào)試與使用[J].當(dāng)代農(nóng)機(jī),2014(8).

      [2]顧智原,趙科衛(wèi).論玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用調(diào)整[J].科技風(fēng),2010(14).

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