何 靜
(貴州省公路工程集團有限公司)
高速公路橋梁T型梁施工過程中會受到多種因素的限制,例如施工場地、施工人員以及機械設(shè)備等,因此這一環(huán)節(jié)的施工過程會存在一定的施工難度,此外,施工還存在很多難點,例如,因為受到施工場地等因素的限制,加上T 梁重量與體積比較大,使得在施工過程中,預(yù)制過程中很多工作不得不在施工現(xiàn)場完成,就地安裝。在這種情況下,施工現(xiàn)場預(yù)制場地面臨著一系列的難題,其加固、平整等工作必須要結(jié)合相關(guān)要求來進行,在施工過程中,預(yù)制工作要對后期安裝工序中的要去進行充分考慮,盡量避免因為預(yù)制場地選擇不當為安裝工作帶來麻煩。同時對吊裝T 梁質(zhì)量的要求很高,加上很多高速公路橋梁施工現(xiàn)場多位于偏僻地區(qū),一些大型吊裝機械設(shè)備很難進入到施工現(xiàn)場中,這無疑為T 梁吊裝施工設(shè)備的選擇提出了更高的要求。月那次在吊裝T 梁之前,應(yīng)該結(jié)合施工場地的實際情況對吊裝施工設(shè)備和施工方法進行選擇,并對吊裝工作半徑參數(shù)及路線進行確定。此外,在T 梁施工過程中,對混凝土澆筑提出了較高的質(zhì)量控制要求,現(xiàn)階段我國工程項目中大多數(shù)采用商品混凝土,如果施工現(xiàn)場交通不便很容易會使混凝土運輸過程中的質(zhì)量得不到有效保證,因此在混凝土運輸過程中一定要合理配置車輛的數(shù)量和運輸能力,同時嚴格控制混凝土中原料的配合比等參數(shù),最終使混凝土質(zhì)量得到有效保證。
鋼筋骨綁扎使存在一定難度的,尤其是腹板鋼筋骨的綁扎更要引起注意,對需要綁扎的腹板鋼筋進行適量的電焊,如果有必要,還應(yīng)該通過在側(cè)面設(shè)計斜支撐保證鋼筋整體的牢固性。腹板筋以及隔板鋼筋綁扎之后,還應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼筋進行安裝,當錨墊板固定好之后在對鋼絞線和波紋管安裝好,密實的纏繞波紋管接頭,盡量避免在焊接過程中燒傷波紋管。安裝隔板鋼筋應(yīng)該在安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋之后才能進行,這時一定要注意邊梁鋼筋的穩(wěn)定與牢固,只有將模板安置好了之后,才能開始綁扎頂板鋼筋。
底模兩側(cè)加固完成之后才能安裝模板,安裝模板過程中會使用到橡膠泡沫,選擇橡膠泡沫時要注意模板的厚度是5 mm 左右,這樣才可以有效避免模板和底胎之間出現(xiàn)縫隙。在施工過程中還會用到側(cè)模,側(cè)模要選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的定型模板,在模板正式投入使用之前還要進行試拼工作,在試拼過程中難免會出現(xiàn)一些不可避免的問題,這時應(yīng)該對這些問題進行分析與改正,進而對模板的正常使用進行保證。值得一提的是,模板在使用之前應(yīng)該在模板和底胎表面涂刷一層脫模劑。在安裝模板過程中還會使用到電動葫蘆,通過鏈接拉桿與模板事先整體安裝,必要的時候還要在施工中臨時設(shè)置支撐,進而使整個模板的穩(wěn)定性得到保證,同時保證在澆筑過程中不會出現(xiàn)側(cè)模變形的情況。
在澆筑混凝土的過程中應(yīng)該有效控制混您圖施工性能,這要從混凝土施工易性和坍落度等方面進行分析,同時與橋梁結(jié)構(gòu)形式相結(jié)合進行分層澆筑,主要有兩種分層方式,即水平分層和斜向分量兩種。以附著式為主進行混凝土振搗,同時以插入式為輔助,在振搗過程中一定要防止混凝土離析及撞擊情況的出現(xiàn),此外,加固處理也是非常重要的,嚴重時應(yīng)對模板進行重新安裝,重新進行混凝土澆筑,待澆筑完畢之后,用薄膜或者濕麻袋對混凝土進行澆筑,澆筑過程中一般都采用灑水的方式,經(jīng)過7 d 的養(yǎng)護。
在工程設(shè)計過程中預(yù)應(yīng)力索部分的設(shè)計應(yīng)該充分考慮到鋼絞線是否與相關(guān)要求相符合,與此同時,如果梁體施工強度如果大于75%才能對其施加預(yù)應(yīng)力,要保證整個預(yù)應(yīng)力索施工過程要結(jié)合施工圖紙進行。首先,對鋼絞線的質(zhì)量和錨夾具的質(zhì)量進行檢驗,鋼絞線進場之后應(yīng)對其進行抗拉強度測試,只有滿足測試要求才能將其應(yīng)用到T 梁的設(shè)計與施工過程中。同時還應(yīng)進行硬度測試,只有測試滿足合格率才能用到施工之中。其次,預(yù)留孔道施工,波紋管在成孔過程中也會用到,應(yīng)使用合格的卷尺對坐標位置進行確定,保證成孔線形的準確性。再將鋼絞線下料,下料之前應(yīng)有效布置施工場地,只有保證其硬度與平整性合格才能進行下料。
首先,清理孔道,用清水清洗預(yù)應(yīng)力管道,然后通過壓縮空氣清洗,再用壓力水(含有生石灰)對其進行清洗,一直到孔壁上的顆粒清洗干凈為止。壓漿之前應(yīng)堵塞錨塞四周,同時進行攪拌,用壓漿泵(一端游活塞)進行壓入,一直到另一端有濃漿冒出結(jié)束。最后進行移梁和封錨的工作,封錨鋼筋綁扎之后再對混凝土進行澆筑,只有強度大于70%才能將其移放至場地。
綜上所述,高速公路T 梁的施工經(jīng)驗,圍繞施工過程中存在的一些南端對其進行分析與總結(jié),同時對綁扎鋼筋以及澆筑混您圖等施工技術(shù)展開了探討。雖然T 梁施工技術(shù)很難得到有效控制,但是只有將施工技術(shù)與實際情況相結(jié)合,對其進行有效管理,才能將施工任務(wù)更好的完成。
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