劉 碩
(湖南有色金屬研究院,湖南長沙 410100)
湖南郴州某礦區(qū)的砷制品廠由于經(jīng)營不善,從1992年開工至2007年關(guān)閉期間,遺留了約3.85萬t的含砷廢渣(占地約23 457.8 m2)露天堆放,存在較大的環(huán)境及安全隱患,對下游水體、農(nóng)田、飲用水造成極大污染。
該項(xiàng)目廢渣主要來自該礦區(qū)砷制品廠產(chǎn)生的含重金屬廢渣,含鉛、鋅、鉻、砷、銀、銅等重金屬物質(zhì),縣人民政府委托縣測繪隊(duì)及環(huán)境監(jiān)測站分別對渣場廢渣堆存量、受污染土壤面積、受污染土壤深度進(jìn)行監(jiān)測,并對其進(jìn)行毒性浸出鑒別,確定了含砷廢渣及受污染的地下土壤范圍、深度及性質(zhì),為后續(xù)設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)依據(jù)。
監(jiān)測結(jié)果見表1。
表1 廢渣及受污染土壤的毒性浸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果
經(jīng)過毒性浸出鑒定,項(xiàng)目區(qū)含砷廢渣及2.0 m以上土壤均屬危險(xiǎn)固廢,廢渣及受污染土壤共計(jì)5.084萬m3,按密度1.64 t/m3,合計(jì)8.34萬t危險(xiǎn)固廢需要處理。
危險(xiǎn)廢物處置的總原則是危險(xiǎn)廢物的減量化、資源化和無害化,由該項(xiàng)目廢渣屬于冶煉無機(jī)廢渣,不能采用“焚燒法”處置,因此采用“安全填埋法”對遺存的含砷廢渣進(jìn)行處置,以減少含重金屬的廢水浸出并下滲污染地下水和下游水體。
大多數(shù)重金屬廢渣含有有毒物質(zhì)不能直接填埋,為了降低、減輕或消除廢渣本身帶來的危害,在填埋之前必須對其進(jìn)行穩(wěn)定化/固化處理,以達(dá)到安全填埋場入場控制標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)計(jì)采用水泥包膠固化,用水泥固化成本低,固化效果好,易于操作。
工藝流程如圖1所示。
圖1 處理工藝流程圖
考慮到冶煉廢渣量大,外運(yùn)過程中可能會從點(diǎn)污染擴(kuò)大為線污染,故該項(xiàng)目場址初步選定為原廢渣堆存場地。
根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場場地情況,周邊800 m范圍內(nèi)無廠礦企業(yè)、學(xué)校、居民集中居住區(qū)、河流、水庫及其它較為敏感環(huán)境目標(biāo);且場地呈帶狀沖溝,周邊地表分水嶺明顯;場地及附近無區(qū)域性斷裂,且無結(jié)構(gòu)性地質(zhì)活動跡象,且場地塌陷、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害;場區(qū)土體隔水性好,土體的滲透系數(shù)K≤1.0×10-7cm/s,能夠滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
根據(jù)上述分析,在原廢渣堆存場地選址是可行的,該場址通過了縣國土、規(guī)劃、安監(jiān)等部門的認(rèn)可和批復(fù),同意該場址。
目前國內(nèi)對于含重金屬廢渣的解毒處理主要有植物修復(fù)、化學(xué)淋洗、微生物解毒、資源化利用及穩(wěn)定化/固化等。
該項(xiàng)目含重金屬廢渣量大、所含重金屬種類多、重金屬形態(tài)和濃度差異大,處理場地有限,并且廢渣治理工程實(shí)施時間有限,因此不適合采用植物修復(fù)、化學(xué)淋洗和微生物解毒的方法處置。同時,廢渣所含重金屬雖超標(biāo)但金屬含量不高且金屬種類和濃度差異大,尚缺乏具有良好經(jīng)濟(jì)性、合理性的提取工藝。而對于含多種超標(biāo)重金屬的復(fù)雜混合廢渣作為建材原料途徑,目前國內(nèi)尚缺乏相關(guān)法律依據(jù)。因此設(shè)計(jì)采用工藝成熟、處理能力大、適用范圍廣泛、成本較低、管理簡單方便的穩(wěn)定化/固化預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行處理。
固化劑采用來源較為廣泛且價(jià)格低廉的水泥。
蹲苗結(jié)束后,第1花序果實(shí)迅速膨大,第2、5花序相繼開花、現(xiàn)蕾,莖葉也在繼續(xù)生長,植株對肥水需要量急劇增加,此時是肥水管理的關(guān)鍵時期。此時應(yīng)連澆2次水,中間相隔2~3天,即所謂的“頭水晚,二水趕”。結(jié)合第二水每畝地追施復(fù)合肥或磷酸二銨25~30千克,或人糞尿50~60千克,以滿足果實(shí)迅速膨大的需要。此后在天氣正常的情況下,應(yīng)每隔4~6天澆水1次。追肥可以采用隔水追肥的辦法,每次進(jìn)行根外追肥。根外追肥在植株生長后期,在植株長勢較衰弱時使用效果明顯。一般可選用0.2%~0.3%的磷酸二氫鉀或0.2%的尿素,或2%的過磷酸鈣水溶液進(jìn)行葉面噴施。根外追肥應(yīng)選擇晴天進(jìn)行,雨前或雨后均不宜。
重金屬穩(wěn)定化技術(shù)中,硫化物是目前應(yīng)用最廣泛的重金屬穩(wěn)定劑,生成的硫化物具有較小溶度積,并且在所有pH值條件下硫化物的溶解度遠(yuǎn)低于氫氧化物的特點(diǎn),因此設(shè)計(jì)采用來源較為廣泛且價(jià)廉的硫化鈉作為穩(wěn)定劑,但隨著重金屬穩(wěn)定劑的試驗(yàn)研究,后期可使用新型重金屬穩(wěn)定劑,添加比例通過試驗(yàn)確定。
廢渣經(jīng)計(jì)量后與水泥、穩(wěn)定劑按照100∶20∶2比例送攪拌機(jī)混合攪拌,攪拌后經(jīng)過毒性浸出檢測合格的混合料輸送至填埋場安全填埋,抽檢不合格混合料需重新進(jìn)行穩(wěn)定化/固化,直到檢測合格方可送入填埋場。
該項(xiàng)目廢渣及受污染土壤總量5.084萬m3,添加的水泥按照20%體積計(jì)算,總?cè)莘e達(dá)6萬m3。
填埋庫場底基本上沿原始溝底布置,截污壩附近庫底平整設(shè)計(jì)標(biāo)高為1 015.9 m,谷底線向溝上游形成10%的縱向坡度,谷底線兩側(cè)形成3%的橫坡,場底最大寬度約 25 m,長約 160 m,庫底標(biāo)高1 015.9 m,封場閉庫標(biāo)高1 035.0 m,有效庫容6.6萬m3,能夠滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)需要。
5.2.1 庫底防滲
庫底防滲由上及下依次為:7.5 kN/m無紡?fù)凉げ肌?.3 m厚碎石滲濾液導(dǎo)流層—40 kN/m無紡?fù)凉げ肌?.0 mm光面HDPE土工膜—5.0 mm HDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格—1.5 mm光面HDPE土工膜—6.0 mm膨潤土防水毯(GCL)—0.5 m厚粘土保護(hù)層。
5.2.2 邊坡防滲
邊坡防滲層結(jié)構(gòu)由上向下依次為:5.0 mm HDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格—2.0 mm糙面HDPE土工膜—5.0 mm HDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格—1.5 mm糙面HDPE土工膜—6.0 mm膨潤土防水毯(GCL)。
5.3.1 場外截洪溝
5.3.2 地下水輸排系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為降低庫區(qū)地下水水位標(biāo)高確保防滲層的安全,在庫區(qū)內(nèi)沿場底由北向南布置地下水導(dǎo)排溝,溝中埋設(shè)DN315~400HDPE管,并在管壁設(shè)排水孔,管周圍用碎石填充,溝用15 kN/m土工布包裹;在場地支溝處布置地下水導(dǎo)排盲溝,地下水導(dǎo)排次盲溝中鋪設(shè)DN200的HDPE穿孔花管,管周圍用碎石填充,溝用15 kN/m土工布包裹,將地下水排出庫區(qū)外自然水體內(nèi)。
5.3.3 預(yù)處理區(qū)
為確保預(yù)處理區(qū)受污染的初期雨水不造成污染,在預(yù)處理區(qū)內(nèi)設(shè)置初期雨水收集池,處理達(dá)標(biāo)后排放。
5.3.4 滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為了確保廢渣填埋后產(chǎn)生的滲濾液能夠及時排出填埋庫區(qū),因此在邊坡防滲系統(tǒng)敷設(shè)5.0 mm HDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格,在庫底防滲系統(tǒng)上鋪設(shè)0.3 m厚的卵石作導(dǎo)流層,其上覆7.5 kN/m土工布作保護(hù)層,并敷設(shè)5.0 mm HDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格作次級導(dǎo)流層,其上覆 HDPE光面土工膜(2.0 mm),其下鋪設(shè)HDPE光面土工膜(1.5 mm)。
為防止填埋的廢物因物理、化學(xué)或生物作用所產(chǎn)生的氣體對封場后的頂部隔斷層產(chǎn)生破壞,也有利于廢渣對體中滲濾液及時排至場底,在場區(qū)設(shè)置豎向?qū)馐?座。
廢渣處理完畢后,應(yīng)對廢渣場施行封場閉庫和后期管理,以達(dá)到阻止風(fēng)與雨的侵蝕、減少地表水滲透到廢物層,減少滲濾液的產(chǎn)生量,同時導(dǎo)排填埋廢物可能產(chǎn)生的廢氣,并且保持安全填埋場頂部的美觀及持續(xù)生態(tài)系統(tǒng)的作用。
封場系統(tǒng)自下而上分別鋪設(shè)土工布(15 kN/m)—0.3 m厚底層—土工布(15 kN/m)—0.3 m厚粘土層(滲透系數(shù)小于1×10-7cm/s)—HDPE糙面土工膜(1.5 mm)—HDPE復(fù)合土工排水網(wǎng)格(5.0 mm)—0.3 m厚保護(hù)層—0.7 m耕植土層,形成包括底層、防滲層、排水層、保護(hù)層及植被恢復(fù)層的多層封場結(jié)構(gòu)。
根據(jù)場地情況,在填埋場西南角方向需設(shè)一座主壩攔阻固廢及滲濾液外泄,結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r,項(xiàng)目主壩采用漿砌石重力壩,壩頂寬為2.5 m,壩高為14.2 m,壩上游坡比為1∶0.4,下游坡比為1∶0.25,內(nèi)坡采用土工布、土工膜防滲處理。
含重金屬廢渣的滲濾液危害極大,必須進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后方可外排,處理后出水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)標(biāo)準(zhǔn)。
通過計(jì)算滲濾液產(chǎn)生量約為29.9 m3/d,考慮到預(yù)處理需添加新水及安全考慮,設(shè)計(jì)滲濾液處理規(guī)模為100 m3/d,通過計(jì)算需設(shè)置一座容積2 000 m3的調(diào)節(jié)池,滲濾液處理工藝采用“空氣氧化—鐵鹽—堿—PAM絮凝”化學(xué)處理工藝。
滲濾液處理系統(tǒng)占地216 m2,采用兩級混凝沉淀+砂濾工藝,配備管理人員2人,負(fù)責(zé)污水處理的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。
按照《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)的要求,填埋場封場閉庫后運(yùn)行30 a以上。
項(xiàng)目總投資6 059.152萬元(含運(yùn)行處理費(fèi)用),工程建設(shè)投資4 966.8萬元,填埋期預(yù)處理、填埋作業(yè)及滲濾液運(yùn)行期運(yùn)行費(fèi)用為:1 092.352萬元。
在充分調(diào)查、采樣、分析的基礎(chǔ)上,確定含砷廢渣、受污染土壤的量,根據(jù)場址地形、地貌特點(diǎn),采用穩(wěn)定化/固化處理后原位填埋的方式,能夠徹底解決廢渣堆周邊環(huán)境的影響,經(jīng)過計(jì)算可以減排重金屬量為:As 0.73 t/a、Pb 0.300 7 t/a、Cd 0.069 5 t/a、Zn 0.52 t/a、Cu 0.755 1 t/a,減少重金屬排放量共計(jì)1.855 3 t/a,對湘江流域水質(zhì)有改善作用。
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