文/昊華駿化集團(tuán)有限公司

加速兩化深度融合 推進(jìn)企業(yè)管理

文/昊華駿化集團(tuán)有限公司

昊華駿化集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)駿化集團(tuán)）始建于1967年，2005年加入中國(guó)化工集團(tuán)（世界500強(qiáng)排名355位），是國(guó)家直屬控股企業(yè)。歷經(jīng)40余年的持續(xù)發(fā)展，已從單一的合成氨生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為擁有總資產(chǎn)130億元，年銷(xiāo)售收入百億元的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。駿化集團(tuán)的兩化融合之路，是從實(shí)施自動(dòng)化控制系統(tǒng)（DCS分布式控制系統(tǒng)）開(kāi)始的，此后相繼實(shí)施了設(shè)備振動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)、攝像監(jiān)控系統(tǒng)、污染源因子在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、有毒氣體泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等；在此基礎(chǔ)上又引進(jìn)了信息化管理系統(tǒng)，即金蝶ERP系統(tǒng)，使財(cái)務(wù)人員從繁重的財(cái)務(wù)報(bào)表中解放了出來(lái)，至此企業(yè)已經(jīng)具備了一定的信息化建設(shè)基礎(chǔ)。在進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益，運(yùn)用兩化手段推進(jìn)管理創(chuàng)新，加強(qiáng)過(guò)程控制的道路上，能源管理系統(tǒng)、條碼管理系統(tǒng)的應(yīng)用也為加速兩化深度融合的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，這些系統(tǒng)擴(kuò)寬了我們的視野，擴(kuò)大了我們的控制范圍，大力提高了員工的工作效率。

兩化融合下的管理創(chuàng)新內(nèi)涵

成立自動(dòng)化、信息化領(lǐng)導(dǎo)小組，適時(shí)開(kāi)展員工培訓(xùn)

駿化集團(tuán)成立了以集團(tuán)董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)，以分管副總、部門(mén)經(jīng)理為副組長(zhǎng)，以部門(mén)員工以及各分公司相關(guān)部門(mén)員工為成員的信息化以及兩化融合領(lǐng)導(dǎo)小組。同時(shí)還成立了以各分子公司總經(jīng)理為組長(zhǎng)，分管副總為副組長(zhǎng)，以車(chē)間主任為首，各車(chē)間員工為成員的自動(dòng)化領(lǐng)導(dǎo)小組；干部按各子系統(tǒng)分工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，一把手親自抓，各行政部門(mén)負(fù)責(zé)人就是各子系統(tǒng)的使用管理責(zé)任人，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)工程按計(jì)劃，分步實(shí)施、有序推進(jìn)。公司進(jìn)行股份制改革后全方位的內(nèi)部管理變革，使得企業(yè)內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)得以合理調(diào)整，業(yè)務(wù)管理等流程更加優(yōu)化，為信息化的順利實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

兩化融合系統(tǒng)的實(shí)施是一項(xiàng)龐大而復(fù)雜的工程，必須要有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，才能實(shí)施與正常運(yùn)行。駿化集團(tuán)適時(shí)地對(duì)各級(jí)干部、員工開(kāi)展創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)教育，參觀學(xué)習(xí)了“華魯恒升”、“德州實(shí)華”、“內(nèi)蒙古君正化工”等一些經(jīng)營(yíng)、管理較先進(jìn)企業(yè)，對(duì)參與的實(shí)施者共120多人進(jìn)行了計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)理論知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)性指導(dǎo)及務(wù)實(shí)操作等多種形式的培訓(xùn)，使廣大員工的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)與操作水平都有了較大提高，能熟練使用計(jì)算機(jī)并借助于這一工具高效率地工作。

系統(tǒng)論證，明確系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)與設(shè)計(jì)方案

在實(shí)施這些系統(tǒng)的過(guò)程中，駿化集團(tuán)都會(huì)要求第三方軟件公司對(duì)我公司業(yè)務(wù)流程進(jìn)行細(xì)致的調(diào)研與咨詢(xún)，并提出企業(yè)管理調(diào)研、論證咨詢(xún)意見(jiàn)。駿化高層領(lǐng)導(dǎo)再對(duì)這次調(diào)研與咨詢(xún)意見(jiàn)進(jìn)行多次深刻的分析，并組織項(xiàng)目組制定相關(guān)需求文檔，進(jìn)行概要設(shè)計(jì)；系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中采用了國(guó)外先進(jìn)的現(xiàn)代化企業(yè)管理理論（如：MRPⅡ、JIT、TQC等）和管理方法，并制定了系統(tǒng)工程的技術(shù)設(shè)計(jì)思路和目標(biāo)，其內(nèi)容如下：

建立生產(chǎn)過(guò)程管理與供應(yīng)鏈管理流程化控制體系

系統(tǒng)以生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品及物料管理兩個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程為核心，生產(chǎn)過(guò)程上構(gòu)筑并奉行EMS（能源管理系統(tǒng)）的系統(tǒng)管理理念，產(chǎn)品及物料管理上奉行ERP及條碼管理系統(tǒng)的管理理念，逐步達(dá)到生產(chǎn)能源供應(yīng)鏈、銷(xiāo)售市場(chǎng)成品供應(yīng)鏈、原料及備品備件采購(gòu)供應(yīng)鏈等的管理完善與高效運(yùn)行，確保生產(chǎn)均衡與安全，規(guī)范并提升公司的基礎(chǔ)管理水平，提升市場(chǎng)控制的反應(yīng)速度。

建立兩級(jí)成本動(dòng)態(tài)控制體系以及高效的質(zhì)量溯源系統(tǒng)

通過(guò)完善公司整個(gè)SPC （統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）體系，建立起公司與車(chē)間的兩級(jí)生產(chǎn)成本動(dòng)態(tài)核算控制體系，形成高標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理綜合信息分析中心，為各級(jí)管理者提供可靠的管理決策信息。

企業(yè)管理必須奉行“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一詣旨，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行精細(xì)化管理，要求特別強(qiáng)化產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝過(guò)程管理，通過(guò)人工控制以及能源管理系統(tǒng)建立起高效的雙重質(zhì)量溯源系統(tǒng)，有效地進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控、跟蹤和溯源，最大限度地提高對(duì)能源、物流及其產(chǎn)品品質(zhì)的監(jiān)控。

構(gòu)建安全、易擴(kuò)充、易維護(hù)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)平臺(tái)

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用國(guó)際先進(jìn)的現(xiàn)代化企業(yè)管理理論和方法，即充分利用MRPⅡ、ERP及現(xiàn)代信息管理理論等思想，對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其方案的實(shí)施，本著長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、分階段實(shí)施的策略，做到各子系統(tǒng)與模塊的合理布局，既具備擴(kuò)展性，同時(shí)使得系統(tǒng)具有較高的安全可靠性。系統(tǒng)中各級(jí)部門(mén)只有在權(quán)限允許的范疇進(jìn)行業(yè)務(wù)操作，不能越權(quán)限或跨組織進(jìn)行業(yè)務(wù)查看或操作，非公司人員或業(yè)務(wù)非關(guān)聯(lián)人員禁止登錄系統(tǒng)，為防止盜用他人密碼非法登錄操作或查看，系統(tǒng)設(shè)有密碼期限提醒功能，提醒操作人定期更改密碼以防他人冒用。

所有系統(tǒng)都只在內(nèi)網(wǎng)中才可查看，公司內(nèi)網(wǎng)通過(guò)三層交換機(jī)的路由功能在內(nèi)部按功能區(qū)域劃分VLAN，各個(gè)VLAN內(nèi)微機(jī)之間因其處于同一部門(mén)可允許相互通訊，但各個(gè)VLAN因其屬不同的功用或不屬同一單位不允許通訊，各個(gè)VLAN內(nèi)的微機(jī)在外網(wǎng)上只有唯一出口并指向公司防火墻，且在防火墻主路徑上設(shè)置有上網(wǎng)行為管理，所有的微機(jī)只有在上網(wǎng)行為管理的監(jiān)視下可訪問(wèn)外網(wǎng)，并且在網(wǎng)上的所有行為都保存有記錄備查，防火墻有主動(dòng)防御和入侵檢測(cè)功能，可有效防范病毒和木馬。

識(shí)別信息化建設(shè)的難點(diǎn)與重點(diǎn)，科學(xué)制定解決方案

系統(tǒng)要重點(diǎn)解決的問(wèn)題

要重點(diǎn)解決數(shù)據(jù)透明化問(wèn)題、生產(chǎn)過(guò)程管理與供應(yīng)鏈管理流程化、兩級(jí)成本動(dòng)態(tài)控制以及高效的質(zhì)量溯源管理等問(wèn)題。這里，首先解決的關(guān)鍵問(wèn)題是“信息透明化問(wèn)題”，即首先通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、壓強(qiáng)、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，然后再通過(guò)信息化軟件如能源管理、條碼管理等系統(tǒng)將這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及銷(xiāo)售、采購(gòu)過(guò)程中的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行有機(jī)集成，形成管、控一體化的企業(yè)管理信息集成系統(tǒng)，避免“信息孤島”現(xiàn)象，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、降成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

系統(tǒng)解決的主要問(wèn)題

一是對(duì)于頻繁調(diào)節(jié)的閥門(mén)，安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，由人控改為機(jī)控，通過(guò)DCS系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，調(diào)節(jié)附近設(shè)備的壓力、溫度等，使其在正常范圍內(nèi)波動(dòng)；對(duì)于裝置區(qū)的大型及重要設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障必將引起較大的經(jīng)濟(jì)損失，為此需要通過(guò)檢測(cè)設(shè)備的振動(dòng)頻率、溫度等判斷設(shè)備運(yùn)行狀況，提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防范于未然；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備錯(cuò)綜復(fù)雜，一旦一個(gè)裝置有漏點(diǎn)，泄露出了有毒氣體，就會(huì)危及員工的生命安全，為此需要建立有毒氣體泄漏報(bào)警機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源。

二是進(jìn)一步整合供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化、透明化。如實(shí)現(xiàn)集團(tuán)層面上的集中銷(xiāo)售、集中采購(gòu)，通過(guò)整合的銷(xiāo)售平臺(tái)、采購(gòu)平臺(tái)對(duì)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)該系統(tǒng)可查看業(yè)務(wù)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)，避免暗箱操作，幫助各級(jí)管理者提供可靠的管理決策信息；

三是解決生產(chǎn)過(guò)程管理流程化問(wèn)題，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程管理流程化的重要手段，即通過(guò)各車(chē)間的DCS系統(tǒng)以及能源管理系統(tǒng)將控制點(diǎn)信息以及各主要生產(chǎn)關(guān)鍵流程數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理。分析成本以及消耗的構(gòu)成因素，通過(guò)分析找到降成本、減消耗的解決方案，擴(kuò)大利潤(rùn)空間。

系統(tǒng)解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題

為了實(shí)現(xiàn)信息的互聯(lián)互通，系統(tǒng)解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題主要有：計(jì)算機(jī)與各種儀器、儀表等的接口處理，能源管理系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)、有毒氣體泄漏檢測(cè)系統(tǒng)、攝像監(jiān)控系統(tǒng)等的接口處理，以及ERP與條碼系統(tǒng)接口的處理等。

根據(jù)兩化建設(shè)總體需求，建設(shè)系統(tǒng)總體框架

駿化集團(tuán)的兩化建設(shè)以ERP為中心，分為兩大模塊：即以能源管理為中心的自動(dòng)化管理模塊和以條碼管理為中心的管理信息化模塊。這些系統(tǒng)通過(guò)整合和組態(tài)形成了一個(gè)集管理控制為一體的企業(yè)管理信息化網(wǎng)絡(luò)，涵蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中生產(chǎn)、供應(yīng)、銷(xiāo)售涉及的所有業(yè)務(wù)流程，市場(chǎng)應(yīng)變能力得以提高，基本實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理與供應(yīng)鏈管理流程化、生產(chǎn)調(diào)度管理的高效化，保證生產(chǎn)安全、均衡進(jìn)行，產(chǎn)品保障優(yōu)質(zhì)，能源得以高效利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

ERP系統(tǒng)

駿化集團(tuán)ERP系統(tǒng)主要是引進(jìn)金蝶公司的K3 ERP管理軟件?，F(xiàn)已完成總賬、應(yīng)收、應(yīng)付、資產(chǎn)、現(xiàn)金、成本、采購(gòu)、庫(kù)存、銷(xiāo)售、計(jì)劃和質(zhì)量等11個(gè)模塊，覆蓋了駿化生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等主要業(yè)務(wù)。公司ERP系統(tǒng)的實(shí)施，從各個(gè)方面提高了企業(yè)管理效率和水平，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

在庫(kù)存管理方面，通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)及零配件的有效管理，物料的查找、出入庫(kù)業(yè)務(wù)效率提高了近一倍。寄銷(xiāo)存模式的應(yīng)用，大大降低了庫(kù)存成本。

在生產(chǎn)計(jì)劃方面，建立了年度、月度、周和天的四級(jí)滾動(dòng)計(jì)劃管理模式，實(shí)現(xiàn)了精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃由原來(lái)頻繁“每天變?nèi)巍苯档偷搅怂奶觳蛔儭?/p>

在財(cái)務(wù)管理方面，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)模塊與其它各模塊的高度集成，確保了財(cái)務(wù)信息的及時(shí)性和真實(shí)性。另外財(cái)務(wù)核算模式由二級(jí)核算改為一級(jí)核算，由原來(lái)的核算到分廠精確到直接核算到車(chē)間，確保了成本核算的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。

在數(shù)據(jù)管理方面，將涉及到產(chǎn)品、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等各個(gè)方面的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)匯總，建立了17大類(lèi)的數(shù)據(jù)編碼規(guī)則。

在業(yè)務(wù)流程方面，增強(qiáng)了業(yè)務(wù)過(guò)程的透明度，優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，使整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程變得透明和更加合理。

自動(dòng)化管理模塊

自動(dòng)化管理模塊以能源管理為中心，底層還有DCS系統(tǒng)、有毒氣體泄漏檢測(cè)系統(tǒng)、攝像監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備振動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)、污染源因子在線檢測(cè)系統(tǒng)。

能源管理系統(tǒng)（EMS）是連接DCS和ERP等上層管理軟件的橋梁，已實(shí)施完成并開(kāi)始投運(yùn)，EMS能實(shí)現(xiàn)DCS實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，能夠在股份公司各車(chē)間、各部門(mén)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，使一線的操作工人從繁重的數(shù)據(jù)報(bào)表的填寫(xiě)工作中解放出來(lái)，還能使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；最主要的是它的能源管理功能，不但能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集匯總，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本以及水、電、煤、蒸汽等消耗情況的對(duì)比分析，幫助公司降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

DCS的投運(yùn)解放了工人，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備利用壽命，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的集中控制，如：控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的啟動(dòng)、停止，調(diào)整、反饋現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)、數(shù)值、參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話。各工序增加快速切斷閥，連鎖保護(hù)裝置，減低生產(chǎn)系統(tǒng)安全事故，從而提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

有毒氣體泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠監(jiān)測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備有毒、有害、可燃?xì)怏w的泄漏情況，利于操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，減少物料浪費(fèi)，避免有毒、有害氣體排入大氣污染環(huán)境，有助于給員工及周邊居民提供安全而健康的工作、生活環(huán)境。

攝像監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用使公司管理人員以及調(diào)度人員能夠?qū)?chē)間設(shè)備運(yùn)行狀況及現(xiàn)場(chǎng)操作崗位人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，加強(qiáng)安保監(jiān)督。生產(chǎn)車(chē)間以外的視頻畫(huà)面同時(shí)也連到了保衛(wèi)科，方便保衛(wèi)人員維護(hù)生產(chǎn)廠區(qū)的治安。

駿化集團(tuán)下屬的股份公司設(shè)備振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一期工程已運(yùn)行三年多，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)著公司部分大型傳動(dòng)設(shè)備（壓縮機(jī)、造氣風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、脫碳泵等）的故障發(fā)生、發(fā)展、變化的全過(guò)程，自動(dòng)識(shí)別設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)運(yùn)行趨勢(shì)，辨識(shí)設(shè)備故障的部位、類(lèi)型、原因，提出故障處理方案，保障機(jī)組安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期優(yōu)質(zhì)運(yùn)行，合理安排設(shè)備維修時(shí)間。傳動(dòng)設(shè)備自動(dòng)化創(chuàng)新，由原來(lái)巡檢工到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)聲音，摸設(shè)備，到現(xiàn)在大中型安裝設(shè)備振動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)，在中控室就能看到每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)有報(bào)警出現(xiàn)，顯示故障位置，振動(dòng)情況、重要溫度，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備振動(dòng)趨勢(shì)數(shù)據(jù)能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，避免了多起事故的發(fā)生。

污染源因子在線檢測(cè)系統(tǒng)在股份、順達(dá)、洛陽(yáng)、正陽(yáng)、上蔡都已開(kāi)始正常使用，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)著各分子公司的COD、NH3N、煙塵、SO2等環(huán)保數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)同時(shí)通過(guò)專(zhuān)線統(tǒng)一連到了集團(tuán)公司，便于集團(tuán)公司對(duì)各分子公司的監(jiān)督管理，每個(gè)數(shù)據(jù)都設(shè)置了警戒值，達(dá)到警戒值系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)送短信，便于及時(shí)處理，防范于未然，避免環(huán)保事故的發(fā)生，影響生產(chǎn)。

管理信息化模塊

條碼管理系統(tǒng)共包括兩個(gè)部分：成品物流管理以及原材料采購(gòu)管理。成品物流部分已正式使用，替代了公司原有的銷(xiāo)售流程；在該系統(tǒng)中，銷(xiāo)售人員首先把簽訂的采購(gòu)合同輸入系統(tǒng)中，同時(shí)財(cái)務(wù)把客戶(hù)打款金額也輸入系統(tǒng)中，銷(xiāo)售人員看到客戶(hù)打的款項(xiàng)之后，根據(jù)客戶(hù)要求開(kāi)具調(diào)單，凍結(jié)客戶(hù)貨款，提交后，調(diào)單傳到物流公司，由物流公司安排車(chē)輛；物流開(kāi)票人員把派過(guò)車(chē)的調(diào)單打印出來(lái)，交給各個(gè)不同產(chǎn)品的物流負(fù)責(zé)人，把調(diào)單發(fā)給相應(yīng)車(chē)輛的司機(jī)；司機(jī)拿著帶有條碼的調(diào)單進(jìn)廠，門(mén)衛(wèi)核對(duì)調(diào)單是否可用，調(diào)單上車(chē)輛信息是否與來(lái)車(chē)信息相對(duì)應(yīng)，如無(wú)任何問(wèn)題掃描進(jìn)廠，否則拒絕進(jìn)廠，司機(jī)拿著調(diào)單到倉(cāng)庫(kù)提貨，倉(cāng)庫(kù)保管確認(rèn)提貨數(shù)量，扣除客戶(hù)貨款，并留下提貨單的其中一聯(lián)，最后司機(jī)拿著調(diào)單進(jìn)行出廠掃描，同時(shí)也留下提貨單的其中一聯(lián)。除此之外，系統(tǒng)還有欠款發(fā)貨、場(chǎng)外出庫(kù)、短盤(pán)管理、費(fèi)用單等其他功能，并最終形成了銷(xiāo)售出庫(kù)單、客戶(hù)收款查詢(xún)、客戶(hù)發(fā)貨查詢(xún)、客戶(hù)賬戶(hù)余額、合同執(zhí)行情況查詢(xún)，庫(kù)存查詢(xún)、調(diào)單跟蹤查詢(xún)等報(bào)表。

系統(tǒng)間接口問(wèn)題

能源管理系統(tǒng)通過(guò)讀取DCS中相應(yīng)節(jié)點(diǎn)位號(hào)數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯總分析；在條碼系統(tǒng)中產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步到ERP中，生成相應(yīng)入庫(kù)單和出庫(kù)單，同時(shí)條碼系統(tǒng)需要提取ERP中關(guān)于物料名稱(chēng)、客戶(hù)和供應(yīng)商等的基礎(chǔ)信息。

采取分步實(shí)施策略，系統(tǒng)推進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)工程項(xiàng)目

駿化集團(tuán)對(duì)公司兩化融合項(xiàng)目制定并采取了分步實(shí)施與系統(tǒng)推進(jìn)的辦法，使得對(duì)整體系統(tǒng)工程實(shí)施工作能分階段地把握重點(diǎn)，降低了階段性工作強(qiáng)度和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，增加了成功的把握性。

確保系統(tǒng)的適用性、可操作性和通用性

駿化集團(tuán)每實(shí)施完一個(gè)系統(tǒng)都會(huì)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，采取與第三方軟件公司合作，共同開(kāi)發(fā)，共同確定系統(tǒng)工程項(xiàng)目的編程架構(gòu)、操作方法，同時(shí)信息管理人員在現(xiàn)場(chǎng)共同配合，在實(shí)施策略上采取了邊調(diào)研、邊設(shè)計(jì)、邊開(kāi)發(fā)、邊培訓(xùn)、邊調(diào)試且邊修改的辦法，確保系統(tǒng)的適用性、可操作性與通用性。

進(jìn)行精細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

駿化兩化融合項(xiàng)目通過(guò)近12年的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、運(yùn)行與不斷整改，要求在進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程中，各子系統(tǒng)工作站操作員必須積極配合，要實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，以確保調(diào)試工作的系統(tǒng)性推進(jìn)。

硬件系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定是保障

為了滿足車(chē)間一線生產(chǎn)工藝連續(xù)運(yùn)行與監(jiān)管的需要，系統(tǒng)在連續(xù)后備8小時(shí)的UPS電源支持下，保持著24小時(shí)不間斷地運(yùn)行。系統(tǒng)中配置了“硬件防火墻”、“智能交換機(jī)“與“上網(wǎng)行為管理”軟件，都充分確保系統(tǒng)能夠統(tǒng)籌分類(lèi)管理以及正常穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

用戶(hù)積極參與系統(tǒng)使用

通過(guò)近幾年時(shí)間對(duì)能源管理系統(tǒng)和條碼管理系統(tǒng)的使用，系統(tǒng)對(duì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和豐富的統(tǒng)計(jì)、查詢(xún)和票據(jù)、報(bào)表等功能，極大地吸引了用戶(hù)對(duì)系統(tǒng)參與使用和管理維護(hù)的積極性，提高了工作效率和工作質(zhì)量，達(dá)到了引進(jìn)并利用計(jì)算機(jī)管理的目的，大力推進(jìn)了管理變革。

豐富的系統(tǒng)信息，給各級(jí)管理者提供高效工作平臺(tái)

系統(tǒng)首先實(shí)現(xiàn)了將生產(chǎn)車(chē)間的在線儀器、儀表直接監(jiān)測(cè)到的工序、工藝數(shù)據(jù)信息及時(shí)輸入到系統(tǒng)中并通過(guò)“信息中心”傳遞到各職能管理部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)，保證了各種主要經(jīng)營(yíng)、管理信息的真實(shí)性和實(shí)時(shí)性，整合的生產(chǎn)數(shù)據(jù)能使得各部門(mén)與車(chē)間之間進(jìn)行信息共享，留有記載憑據(jù)，從而促進(jìn)整體組織協(xié)調(diào)與管理。下工序可以通過(guò)系統(tǒng)中顯示的相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷上工序的生產(chǎn)情況，以便及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，解決企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中存在的“信息孤島”及“信息死角”問(wèn)題，給各級(jí)管理者提供高效工作平臺(tái)。

以制度化保障系統(tǒng)的高效使用

信息系統(tǒng)主管部門(mén)對(duì)于每個(gè)系統(tǒng)都建立了相應(yīng)的考核制度，使信息化建設(shè)工作做到有章可循，各行政部門(mén)負(fù)責(zé)人就是各子系統(tǒng)的使用管理責(zé)任人，嚴(yán)格要求各計(jì)算機(jī)工作站按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備數(shù)據(jù)、使用數(shù)據(jù)、備份數(shù)據(jù)等工作，確保了系統(tǒng)的正常與高效運(yùn)行。

兩化融合項(xiàng)目建設(shè)效果

提升了企業(yè)管理水平

通過(guò)信息化的全面實(shí)施，使駿化集團(tuán)精簡(jiǎn)了組織機(jī)構(gòu)，優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，提高了工作效率，如在銷(xiāo)售的管理上，由原來(lái)多個(gè)銷(xiāo)售部門(mén)的手工分散開(kāi)票轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)票中心的集中開(kāi)票，分散銷(xiāo)售集中管理，開(kāi)票先后順序由價(jià)格高低決定，開(kāi)票人員不直接跟客戶(hù)接觸，避免了銷(xiāo)售活動(dòng)中的各種人為干預(yù)，有效地堵塞了銷(xiāo)售管理中的各種漏洞，加強(qiáng)和規(guī)范了銷(xiāo)售管理流程，大幅度降低了銷(xiāo)售成本，通過(guò)對(duì)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)匯總管理，幫助生產(chǎn)車(chē)間合理安排生產(chǎn)。同時(shí)該信息系統(tǒng)使車(chē)間生產(chǎn)管理、客戶(hù)資金賬戶(hù)管理、財(cái)務(wù)結(jié)算管理與銷(xiāo)售調(diào)單管理等信息得到有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理信息整合、促動(dòng)溝通、求真務(wù)實(shí)、信息暢通、職責(zé)分明等目的。能實(shí)時(shí)、科學(xué)、準(zhǔn)確、直觀地反映出公司產(chǎn)、供、銷(xiāo)、存、財(cái)務(wù)兩級(jí)核算以及人力資源等各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理的實(shí)際情況，并及時(shí)監(jiān)控和把握相關(guān)各部門(mén)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作，極大地提高了駿化集團(tuán)的整體基礎(chǔ)管理水平，從而全面提升了公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。使企業(yè)管理真正由經(jīng)驗(yàn)管理逐步轉(zhuǎn)變到科學(xué)管理的軌道上來(lái)，企業(yè)的管理手段和管理水平產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，跟上信息時(shí)代的步伐。

取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益

隨著駿化集團(tuán)兩化融合項(xiàng)目在公司內(nèi)部的不斷深入推進(jìn)，駿化人越來(lái)越真切的體會(huì)到了其對(duì)駿化發(fā)展所帶來(lái)的巨大利好，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

改善了工作環(huán)境，提高了工作效率，留住了優(yōu)秀人才

以往員工都是在現(xiàn)場(chǎng)操作，設(shè)備一旦出現(xiàn)問(wèn)題就要以百米沖刺的速度跑到相應(yīng)設(shè)備旁，手動(dòng)調(diào)節(jié)沉重的閥門(mén)，這樣的工作環(huán)境不但存在噪音污染，而且還有生命危險(xiǎn)。目前公司建成了東區(qū)集控室、西區(qū)集控室、造氣集控室等一批大型的集中控制室，這些集控室遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)，內(nèi)設(shè)有飲水機(jī)、空調(diào)等，工作環(huán)境相當(dāng)優(yōu)越，并且大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作安全保障系數(shù)，減少了用人，提高了員工的工資待遇，留住了一大批優(yōu)秀人才，助推公司快速發(fā)展。

降消耗，降成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益

從2009年深入推進(jìn)兩化項(xiàng)目至今，公司在兩化建設(shè)方面累計(jì)投入1.6億元，生產(chǎn)操作日益穩(wěn)定，由原來(lái)每年大檢修一次變?yōu)楝F(xiàn)在三年才大檢修一次，穩(wěn)定了生產(chǎn)，降低了消耗，2014年綜合能耗1210kg/t標(biāo)煤，較2009年有了大幅下降，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到了歷史最好水平。

勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高，規(guī)模不斷擴(kuò)大，社會(huì)貢獻(xiàn)率也逐年增加

目前較2009年公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大了近一倍，利潤(rùn)總額是2009年的1.84倍，然而員工人數(shù)卻沒(méi)有增加，反而比2009年還少。公司的產(chǎn)銷(xiāo)量逐年攀升，利稅也逐年遞增，為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了具大的貢獻(xiàn)，贏得了較高的社會(huì)信譽(yù)度、榮譽(yù)度和顧客滿意率。