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      碎煤加壓氣化的工藝運(yùn)行與技術(shù)改造

      2015-03-23 03:44:49杜阮內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制天然氣有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古赤峰025350
      化工管理 2015年27期
      關(guān)鍵詞:碎煤傳動(dòng)軸氣化爐

      杜阮(內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制天然氣有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 赤峰 025350)

      1 前言

      我國(guó)是一個(gè)煤炭資源相對(duì)豐富的國(guó)家,根據(jù)“十二五”期間能源產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),煤炭能源消耗占全社會(huì)能源消耗的70%,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。

      相對(duì)而言,我國(guó)的石油和天然氣資源明顯不足,長(zhǎng)期單一的煤炭資源應(yīng)用模式,無(wú)法滿足社會(huì)日益強(qiáng)烈的能源多樣性需求,必須尋求新的途徑。而所謂“能源多樣性需求”是指在社會(huì)發(fā)展過(guò)程中,不同能源類型的總體需求量上升,由此所引發(fā)的一系列能源供求失衡問(wèn)題。如隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,石油燃料的需求日益旺盛,而隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快,天然氣資源的需求不斷提高。

      “煤氣化”是煤化工業(yè)的重要組成部分,指的是煤炭在高溫環(huán)境下與氣化劑(空氣、水蒸氣等)反應(yīng)生成煤氣的過(guò)程;從煤炭到煤氣的轉(zhuǎn)變,就完成了能源形式變化的目的。而“碎煤加壓氣化工藝”顧名思義,是指原煤經(jīng)過(guò)粉碎之后(最大粒度50毫米)通過(guò)一系列的高壓、高溫、化合反應(yīng),生成所需要的煤化氣資源。

      以魯奇爐為例,從工藝流程角度來(lái)說(shuō),碎煤加壓氣化首先要進(jìn)行煤粒篩選程序,符合碎煤標(biāo)準(zhǔn)的物料通過(guò)魯奇爐頂部的閘斗倉(cāng)進(jìn)入加壓氣化爐;這一過(guò)程中需要加入氣化劑、催化劑和結(jié)渣劑等,碎煤在氣流的作用下在氣化爐中不斷運(yùn)動(dòng),最終被干燥并脫除揮發(fā)分、進(jìn)一步氣化。

      魯奇爐是典型的固定床加壓氣化爐,從上世紀(jì)80年代引入我國(guó)之后,在碎煤加壓氣化工藝的應(yīng)用方面取得了較大的成就。根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要,經(jīng)過(guò)改進(jìn)的魯奇爐裝置更加穩(wěn)定、高效。以下碎煤加壓氣化工藝的分析均以魯奇爐作為參考。

      2 碎煤加壓氣化工藝運(yùn)行問(wèn)題分析

      碎煤加壓氣化工藝在我國(guó)經(jīng)歷了三十多年的發(fā)展,雖然技術(shù)層面已經(jīng)相對(duì)成熟,但依然存在一些無(wú)法徹底根除的問(wèn)題。這些問(wèn)題有的是工藝設(shè)計(jì)固有缺陷造成的,也有設(shè)備和原料原因造成的,針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行分析,結(jié)合魯奇爐的特點(diǎn)尋求工藝技術(shù)改造策略。

      2.1 氣化爐爐壁腐蝕

      在碎煤加壓氣化工藝的運(yùn)行過(guò)程中,氣化爐爐壁腐蝕是常見的問(wèn)題,這主要和我國(guó)的煤炭品質(zhì)與工藝操作手段有較大的關(guān)系。導(dǎo)致腐蝕的主要物質(zhì)是堿性金屬和鹵素,如:鋰、鈉、鉀、銣、是氟、氯、溴、碘,等等。煤炭本身所蘊(yùn)含的大量雜質(zhì),在水分子的作用下容易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),加上碎煤顆粒的磨蝕和各種腐蝕性細(xì)菌作用。

      2.2 氣化灰層建立難度大

      氣化灰層的作用是保護(hù)爐箅,控制爐箅上方灰層高度為150mm左右,但由于氣化原料煤灰分低、刮刀數(shù)量多等原因,氣化灰層建立十分困難。

      2.3 粗煤氣帶出物過(guò)多

      由于氣化原料煤的機(jī)械強(qiáng)度較低、熱穩(wěn)定性差、入爐過(guò)程中攜帶煤粉過(guò)多等原因,粗煤氣帶出物過(guò)多會(huì)堵塞后系統(tǒng),所以氣化原料煤應(yīng)該盡量選擇一些機(jī)械強(qiáng)度高的、熱穩(wěn)定性強(qiáng)的,同時(shí)加強(qiáng)碎煤篩選過(guò)程,降低爐內(nèi)氣體的流動(dòng)速度,由此可以減少帶出物。

      2.4 粗煤氣中有效成分少

      粗煤氣中一氧化碳含量過(guò)低,氣化爐內(nèi)汽氧含量過(guò)高,甚至整個(gè)反應(yīng)低于設(shè)計(jì)下限的數(shù)值,由此造成原材料浪費(fèi)、煤制氣質(zhì)量低下等問(wèn)題。

      3 碎煤加壓氣化工藝技術(shù)改造策略

      3.1 煤鎖改造

      魯奇氣化爐上部的煤鎖功能是將煤倉(cāng)內(nèi)的物料間歇式加入氣化爐,是一種典型的壓力容器,正常情況下的壓力承受上限是4MPa。煤鎖上部與煤倉(cāng)相聯(lián),下部與氣化爐法蘭相聯(lián),類似于碎煤緩沖裝置;煤鎖下部設(shè)置有下閥口,也是氣化爐裝置的重要組成部分;煤鎖改造包括三個(gè)部分,分別是煤鎖檢修方式改造、煤鎖下閥傳動(dòng)軸改造和灰鎖錐閥改造。

      第一,煤鎖檢修方式改造。傳統(tǒng)的檢修方式依賴起重機(jī)將煤鎖轉(zhuǎn)移到地面,檢修不僅消耗大量的人工和時(shí)間,同時(shí)也容易造成安全事故。經(jīng)過(guò)改造的煤鎖檢修方式是,在設(shè)備兩側(cè)的支耳處應(yīng)用千斤頂,懸空煤鎖設(shè)備之后利用支撐梁作為滑道;檢查的過(guò)程中將滑道上移動(dòng)煤鎖,即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè),減少人力物力和時(shí)間成本的消耗。

      第二,煤鎖下閥傳動(dòng)軸改造。下閥傳動(dòng)軸是煤鎖下閥的重要組成部分,依靠液壓驅(qū)動(dòng)裝置作為動(dòng)力來(lái)源,在外擺桿、傳動(dòng)軸、內(nèi)擺桿、閥桿等作用下,實(shí)現(xiàn)下閥的開關(guān)功能。由于聯(lián)動(dòng)裝置的反復(fù)使用容易造成傳動(dòng)軸與墊環(huán)的磨損,進(jìn)而發(fā)生填料泄露等事故,影響氣化爐的穩(wěn)定;改造措施是優(yōu)化傳動(dòng)軸外端,通過(guò)添加止推軸承,方便定位和調(diào)整橫向、縱向開槽的移動(dòng),有效減少位移。

      第三,灰鎖錐閥?;益i錐閥的材質(zhì)需要耐熱鋼或合金,改造方向是減小碳化鎢晶體,提高碳化鎢圈中鈷元素的含量,有效降低了硬度,提高了韌性。同時(shí),需要確保導(dǎo)向筒的對(duì)中性。

      3.2 點(diǎn)火方式改造

      碎煤加壓氣化爐是一個(gè)高溫、高壓環(huán)境,煤炭顆粒在其中發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化,從化學(xué)原理上分析,主要是碳、氧、水蒸氣等之間的反應(yīng);煤炭的燃燒即碳元素的燃燒,但這種燃燒是揮發(fā)性的;煤炭中的有機(jī)物成分是碳?xì)浠衔?,在高壓狀態(tài)下,濃度達(dá)到一定極限(存在一定溫度),氧化作用會(huì)自動(dòng)發(fā)生。但是,氣化爐內(nèi)的煤制氣產(chǎn)生必須以燃燒形式進(jìn)行,前提條件是進(jìn)行點(diǎn)火引發(fā)。

      傳統(tǒng)的點(diǎn)火方式是利用富氧空氣引發(fā),一次點(diǎn)火時(shí)間長(zhǎng)達(dá)十幾個(gè)小時(shí),不僅浪費(fèi)資源影響生產(chǎn),也容易發(fā)生安全事故;故此,點(diǎn)火方式的改造升級(jí)是十分有意義的。

      改造優(yōu)化的點(diǎn)火方式主要以氧氣為氣化劑,其步驟包括氣化爐預(yù)熱、氧氣點(diǎn)火、氣化爐升壓升溫、并網(wǎng)操作等內(nèi)容。氧氣點(diǎn)火環(huán)節(jié)中,要向氣化爐中實(shí)現(xiàn)輸入水蒸氣和純氧。

      3.3 操作控制方式改造

      首先,在操作方面,以魯奇爐為基礎(chǔ)的研究中,碎煤加壓氣化工藝中煤炭添加、排灰等過(guò)程都是間歇性的操作,需要通過(guò)煤鎖閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況,不可能專門派人值守這一崗位,而每次定期攀登進(jìn)行泄壓十分繁瑣,操作中容易發(fā)生更危險(xiǎn);通過(guò)自動(dòng)化裝置技術(shù),配合監(jiān)事系統(tǒng),將以往的手動(dòng)泄壓方式改為遠(yuǎn)程自動(dòng)控制方式。在中心控制室中可以完成加煤、排灰等工作;此外,針對(duì)碎煤加壓氣化爐的手動(dòng)注油方式,也可以借鑒遠(yuǎn)程泄壓方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

      其次,在控制方面,碎煤加壓氣化爐內(nèi)的負(fù)荷控制一般由進(jìn)入爐內(nèi)參與反應(yīng)的物料來(lái)決定,參考因素是氣化量的比例;改變氣化量的比例,也就改變了氣化爐的符合,實(shí)現(xiàn)整體的控制效果。但是這種方式只有在供氣穩(wěn)定的狀態(tài)下才能夠?qū)崿F(xiàn),且比例調(diào)節(jié)單一,缺乏對(duì)實(shí)際工礦的考慮;改造的方式是采用串聯(lián)式比例調(diào)節(jié),將出口溫度、灰鎖溫度、氣化爐壓力(實(shí)時(shí))等歸納到一個(gè)框架中來(lái),借助儀表設(shè)定的方式,制定一個(gè)合理的控制數(shù)值域。

      4 結(jié)語(yǔ)

      從我國(guó)能源利用形勢(shì)出發(fā),煤化工產(chǎn)業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景,相對(duì)應(yīng)地在煤制氣應(yīng)用方面,碎煤加壓氣化工藝的不斷改造、優(yōu)化和升級(jí),將有助于提高煤化工產(chǎn)品的品質(zhì),以及滿足能源多樣性的需求。文中作者從煤鎖裝置、點(diǎn)火方式、生產(chǎn)能力等方面提出了改造建議,還有其他方面的問(wèn)題存在,亟待尋求更優(yōu)秀的技術(shù)要點(diǎn)指導(dǎo);總體而言,以魯奇爐為基礎(chǔ)的碎煤加壓氣化工藝技術(shù)改進(jìn),對(duì)提高氣化爐生產(chǎn)效率、節(jié)能減排和可持續(xù)性發(fā)展有重要意義。

      [1]孟祥清,劉永健.碎煤加壓氣化工藝的設(shè)計(jì)優(yōu)化[J].化工進(jìn)展,2013,S1:95-99.

      [2]楊葆華.碎煤加壓氣化煤化工污水處理工藝設(shè)計(jì)探討[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2015,02:84-87+90.

      [3]章榮林.基于煤氣化工藝技術(shù)的選擇與評(píng)述[J].化肥設(shè)計(jì),2008,02:3-8.

      [4]萬(wàn)保健.碎煤加壓氣化技術(shù)[J].河北化工,2012,04:3-4+6.

      [5]李志紅,喬海星.碎煤加壓氣化爐在中國(guó)的發(fā)展[J].煤炭加工與綜合利用,2001,05:16-19.

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