伏龍泉?dú)馓飪?chǔ)層評(píng)價(jià)研究

張曉輝（吉林油田松原采氣廠,吉林 松原 138000）

伏龍泉?dú)馓飪?chǔ)層評(píng)價(jià)研究

張曉輝（吉林油田松原采氣廠,吉林 松原 138000）

伏龍泉?dú)馓镌?012年-2013年期間一方面加大含氣區(qū)域的評(píng)價(jià)以及擴(kuò)邊發(fā)現(xiàn)力度，另一方面加強(qiáng)主體構(gòu)造外甩含氣圈閉的預(yù)探工作，在登婁庫(kù)與營(yíng)城組均發(fā)現(xiàn)工業(yè)氣流，2014年繼續(xù)應(yīng)用勘探評(píng)價(jià)一體化工作模式，按照“內(nèi)部挖潛、深淺兼顧”的整體思路，圍繞伏14、伏18、伏26以及伏235等重點(diǎn)區(qū)塊部署開(kāi)發(fā)井，通過(guò)動(dòng)靜態(tài)相結(jié)合的分析方法確定儲(chǔ)層流體識(shí)別圖版，對(duì)并落實(shí)登婁庫(kù)與營(yíng)城組儲(chǔ)量分布狀況。

儲(chǔ)層流體識(shí)別圖版；儲(chǔ)量分布狀況；產(chǎn)能部署

1 .氣田基本情況

1.1 地質(zhì)概況

伏龍泉?dú)獠睾瑲鈱游欢?，主要包括泉頭組、登婁庫(kù)組和營(yíng)城組三套開(kāi)發(fā)層系，含氣井段長(zhǎng)，是一個(gè)縱向上具有多套含氣組合的巖性構(gòu)造層狀氣藏。全區(qū)無(wú)統(tǒng)一氣水界面，氣層在空間上呈層狀分布，氣水在各自的系統(tǒng)中遵循重力分異原理呈正常的分布規(guī)律。

2 .儲(chǔ)層評(píng)價(jià)過(guò)程中取得的成果

2.1 進(jìn)一步落實(shí)登婁庫(kù)與營(yíng)城組儲(chǔ)層動(dòng)用狀況

構(gòu)造形態(tài)呈現(xiàn)為近東西走向的背斜構(gòu)造。斷層發(fā)育，主要以南北向伸展，近北東走向。具有東高西低的特點(diǎn)，縱向上呈繼承性發(fā)育，平面上分為西部穹窿、中部斷塊和東部斷鼻三個(gè)區(qū)帶。

平面特征，各區(qū)塊連片分布，縱向特征，上氣下氣水同層，無(wú)底水，受巖性控制為主，構(gòu)造控制為輔，氣藏類型為構(gòu)造背景下的巖性氣藏。

根據(jù)旋回特征和全區(qū)地層對(duì)比，登婁庫(kù)組劃分為4段17個(gè)砂組，砂巖分布特征，在垂向上隨著埋深增加砂巖厚度逐漸變薄，其中，登四段和登三段砂巖較發(fā)育，是主力含氣層；平面上在斷塊主體部位砂巖厚度相對(duì)較大，同時(shí)，受斷層影響，各層段砂巖平面分布略有差異，登四段為主力層。

通過(guò)動(dòng)用井、層的試氣結(jié)果，建立聲波時(shí)差與電阻率，密度與電阻率交會(huì)圖版，其中營(yíng)四段利用6口井26層，登四段應(yīng)用25口井49個(gè)建立有效厚度劃分標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)氣藏類型、井控程度綜合圈定的登婁庫(kù)組與營(yíng)城組的含氣疊合面積及地質(zhì)儲(chǔ)量。

2.2 應(yīng)用技術(shù)，解決瓶頸，逐步提高產(chǎn)能建設(shè)效果

2014 年部署新井38口，完鉆30口，作業(yè)已完22口，正作業(yè)5口，待作業(yè)3口，已投產(chǎn)井9口，日增氣能力28萬(wàn)方。

（1）應(yīng)用大規(guī)?；锼w積壓裂技術(shù)，增加改造體積氣井，增產(chǎn)效果顯著。

2014 年應(yīng)用滑溜水壓裂工藝19口井，見(jiàn)氣16口井，見(jiàn)氣率84.2%。現(xiàn)場(chǎng)滑溜水施工過(guò)程測(cè)試9層，減阻效果3-11MPa,平均減阻率60%。試驗(yàn)滑溜水加砂工藝1口，伏12-22井取得較好效果，壓后排液4小時(shí)見(jiàn)氣，火焰高5-6米。

（2）完善配套氣井壓后排液技術(shù)，提高壓后快速排液效果

一是應(yīng)用多種壓后返排技術(shù)，試驗(yàn)井間互聯(lián)氣舉工藝，取得良好效果。2014年優(yōu)選2個(gè)氣井平臺(tái)試驗(yàn)井間互聯(lián)氣舉工藝，舉活了常規(guī)氣舉不見(jiàn)效的2口井。

二是注重壓后快速連續(xù)返排，有效提高壓后一次直排率和最終返排率。

2014 年通過(guò)新工藝應(yīng)用和加強(qiáng)快速連續(xù)返排管理，有效提高壓后一次直排率，新投井見(jiàn)氣率達(dá)到71%，目前有3口井正在返排，去除返排井，見(jiàn)氣率為78.6%，高于以往新投井見(jiàn)氣率11.9個(gè)百分點(diǎn)。

（3）應(yīng)用壓裂投產(chǎn)一體化技術(shù)，有效降低成本，減少儲(chǔ)層傷害

一體化完井工藝不僅減少工序，降低井控風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率；節(jié)省材料，減少入井流體，最大限度保持氣層原始地層狀態(tài)的目的，更重要的是縮短了壓后返排時(shí)間，避免壓力擴(kuò)散后導(dǎo)致大量入井流體滯留無(wú)法排除，對(duì)提高最終返排率起到關(guān)鍵作用，2014年已應(yīng)用21口井。

2.3 深挖措施潛力，減緩遞減

2.3 .1 針對(duì)未動(dòng)用層潛力分析，結(jié)合有效厚度劃分標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)選措施井有效動(dòng)用，共實(shí)施措施井6井次，累增氣700萬(wàn)方。

2.3 .2 采取多元化排水采氣技術(shù)，滿足不同產(chǎn)液井排水采氣需求

已投產(chǎn)的18口產(chǎn)液井，立足區(qū)塊、層位產(chǎn)液特點(diǎn)，依據(jù)單井產(chǎn)液量高低、壓力變化、井下管柱情況，制定“一井一策”排水采氣技術(shù)對(duì)策。

2.3 .3 應(yīng)用壓縮機(jī)增產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)低壓井發(fā)揮高產(chǎn)能

伏龍泉1號(hào)站陸續(xù)進(jìn)入壓縮機(jī)生產(chǎn)井13口，合計(jì)井控儲(chǔ)量5.4億方，累產(chǎn)氣3.5億方，采出程度59.3%，伏龍泉?dú)馓镎w采出程度45.5%，對(duì)比整體采出程度高出13.8%，說(shuō)明這13口井屬于開(kāi)采后期，生產(chǎn)壓力低，使用壓縮機(jī)抽吸強(qiáng)采后取得的效果比較明顯，日增產(chǎn)8萬(wàn)方。

2.3 .4 采取機(jī)械+化學(xué)清防蠟技術(shù)，保證出油結(jié)蠟井正常生產(chǎn)

通過(guò)機(jī)械除油蠟保證油管通暢，滿足正常測(cè)試生產(chǎn)條件。通過(guò)定期加注清防蠟劑有效清除花管、炮眼附近油蠟物質(zhì)防止造成堵塞。

3 .下步攻關(guān)方向

3.1 深化氣藏研究，確定產(chǎn)能建設(shè)潛力方向

主體區(qū)滾動(dòng)外擴(kuò)，挖掘擴(kuò)邊潛力；外圍緊跟勘探，落實(shí)效益目標(biāo)區(qū)，實(shí)現(xiàn)伏龍泉滾動(dòng)效益建產(chǎn)。

2015 年在伏龍泉?dú)馓铮渴鹦戮?5口井，新建產(chǎn)能0.68億方。通過(guò)新鉆井資料，進(jìn)行儲(chǔ)層研究，尋找主力層。

3.2 針對(duì)作業(yè)后不出氣井，逐井分析，開(kāi)展相應(yīng)的研究工作，提高氣井的自然產(chǎn)能

目前作業(yè)后無(wú)氣井共有11口井，采取“一井一分析”，經(jīng)分析共有三種原因，靜態(tài)不符井有8口，儲(chǔ)層差有3口。

3.3 繼續(xù)加強(qiáng)儲(chǔ)層研究，加大措施挖潛力度，提高區(qū)塊產(chǎn)能

通過(guò)加強(qiáng)氣藏研究，針對(duì)低產(chǎn)、低效或無(wú)氣井，通過(guò)小層對(duì)比及鄰井儲(chǔ)層動(dòng)用情況及井網(wǎng)完善程度進(jìn)行綜合考慮，采取針對(duì)性措施解堵，恢復(fù)氣井產(chǎn)能。

[1]金忠臣，楊川東，張守良，等．采氣工程[M]．北京：石油工業(yè)出版社，2004．33-59．

[2]李士倫.天然氣工程[M].北京：石油工業(yè)出版社，2004．32-66．

[3]鐘孚勛.氣藏工程[M].北京：石油工業(yè)出版社，2001.55-61．