牛建偉(山西省國新能源發(fā)展集團(tuán)有限公司,靈石縣通義天然氣有限責(zé)任公司, 山西 太原 031300)
長輸天然氣管道內(nèi)腐蝕分析與對策
牛建偉(山西省國新能源發(fā)展集團(tuán)有限公司,靈石縣通義天然氣有限責(zé)任公司, 山西 太原 031300)
內(nèi)腐蝕是影響長輸天然氣管道安全的重要因素之一,內(nèi)腐蝕的隱蔽性較高,危害性較大。本文從內(nèi)腐蝕的類型出發(fā),對內(nèi)腐蝕的發(fā)生原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,提出管道內(nèi)涂層和使用緩蝕劑等常規(guī)預(yù)防方法和加強內(nèi)腐蝕維護(hù)對策,確保長輸天然氣管道安全運行。
長輸天然氣管道;內(nèi)腐蝕;原因分析
內(nèi)腐蝕是指天然氣管道中的水汽與CO2、H2S等酸性氣體共同發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕物質(zhì),使得管壁發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。內(nèi)腐蝕是管道系統(tǒng)嚴(yán)重老化的重要因素之一,其使得管壁厚度減少,從而導(dǎo)致管道強度不斷降低,隨著時間的推移將可能出現(xiàn)泄漏事故。由于內(nèi)腐蝕隱蔽性較強,出現(xiàn)事故時突發(fā)性較大,因此,釀成的后果較為嚴(yán)重。而我國絕大多數(shù)的長輸管道投入使用年限超過20年,管道系統(tǒng)老化性凸顯,已進(jìn)入事故多發(fā)階段。
(1)二氧化碳濃度的作用 根據(jù)已發(fā)生的內(nèi)腐蝕案例歸納統(tǒng)計結(jié)果顯示,隨著長輸管道的投入年限的不斷增加,因內(nèi)腐蝕造成穿孔而引起管道泄漏或者斷裂的比例不斷增加。這主要是因為隨著氣田的開采的進(jìn)展,特別是到了中后期,天然氣中的H2S、CO2和水汽的含量越來越多,濃度越來越大,從而使得管道的內(nèi)腐蝕加速。由于在干氣管道中的H2S含量一般都非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國家規(guī)定的含量,由H2S和CO2共同存在時的腐蝕產(chǎn)物與溫度、壓力及含量的關(guān)系可知, H2S含量非常低的干氣長輸管道的內(nèi)腐蝕主要以CO2為主,對于H2S的影響基本不考慮。
(2)水汽的作用 根據(jù)腐蝕的機(jī)理可知,水汽是發(fā)生內(nèi)腐蝕的必要條件之一。如果天然氣管道內(nèi)壁出現(xiàn)內(nèi)腐蝕,那么在該處一般都會有水汽的存在。將天然氣處理成干氣后,在長輸管道中輸送過程中,一般較難析出游離水。但在某種溫度和壓力作用下,天然氣具有相當(dāng)?shù)娘柡秃?。因此,?yīng)嚴(yán)把進(jìn)入管道的天然氣的水汽含量關(guān),預(yù)防管道內(nèi)壁的水分析出。
(3)管道傾角 大部分的長輸天然氣管道的氣體流速<7m/s,也就是屬于層流性質(zhì)。根據(jù)層流理論可知,腐蝕液體大多數(shù)積聚在管道的底部,一般出現(xiàn)在低洼地段,特別是四季積水變化段,而內(nèi)腐蝕就是出現(xiàn)在這些部分。根據(jù)研究顯示,內(nèi)腐蝕一般分布在管道側(cè)面的八九點或者四五點的位置。因此,在設(shè)計天然氣管道時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的溫度、流量和壓力,對內(nèi)腐蝕進(jìn)行直接評價,推算出某段管道液體積聚的最大傾角,然后應(yīng)確保管道傾角小于該最大傾角。
(1)管道內(nèi)涂層 管道內(nèi)涂層是指在管道的內(nèi)壁噴涂上一層涂料,以達(dá)到降低摩擦阻力,增加管壁的光滑度和提高防腐能力的目的。內(nèi)涂層一般分為無機(jī)涂層和有機(jī)涂層兩種。無機(jī)涂層一般有陶瓷類涂層和耐腐蝕金屬涂層,技術(shù)較為先進(jìn)。而有機(jī)涂層因其工藝簡單、成本較低、自動化和涂覆效率較高等特點被廣泛運用。但是有機(jī)涂層的老化速度較快,一般使用年限少于20年。由于管道內(nèi)涂層在輸氣運行中容易老化脫落,甚至?xí)?dǎo)致某些設(shè)備損毀,比如渦輪葉片等。因此,目前已趨于淘汰狀態(tài)。
(2)使用緩蝕劑 緩蝕劑的使用依據(jù)是運用了成膜、吸附和電化學(xué)等理論,認(rèn)為緩蝕劑中所含的原子以化學(xué)鍵形式跟管壁金屬結(jié)合形成一層保護(hù)膜,可以有效地保護(hù)管道。由于緩蝕劑使用較為方便、見效快和成本低等特點,發(fā)展前景較好。目前常用的緩蝕劑有低毒性咪唑啉類、極性基團(tuán)(含氧、氮、磷和硫等原子)和非極性基團(tuán)(含碳和氯原子)。其中低毒性咪唑啉類運用在酸性環(huán)境中的緩蝕效果較為明顯。但是緩蝕劑本身對環(huán)境有一定的危害,對天然氣也有一定的影響。因此,應(yīng)根據(jù)具體情況對緩蝕劑進(jìn)行選用。
首先,應(yīng)盡快完善我國天然氣長輸管道內(nèi)腐蝕監(jiān)測、調(diào)查、管理、評估和應(yīng)急處理等機(jī)制,對內(nèi)腐蝕問題引起重視,加強內(nèi)腐蝕的維護(hù)和管理;其次,應(yīng)積極地學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)的內(nèi)腐蝕標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)制,根據(jù)自身環(huán)境和國情,研究出適合現(xiàn)狀的內(nèi)腐蝕管理辦法與標(biāo)準(zhǔn),并落實到位;再次,應(yīng)成立專門的預(yù)防腐蝕機(jī)構(gòu),對內(nèi)腐蝕的情況進(jìn)行收集和分析,建立相關(guān)的防護(hù)數(shù)據(jù)庫,有效地保證天然氣氣質(zhì)不受破壞。定期地對管線清理出來的固體和液體進(jìn)行檢驗,采取合理的評價方法對管道的風(fēng)險系數(shù)較高的部位進(jìn)行有效的處理。最后,應(yīng)加快天然氣長輸管道安全的立法的進(jìn)程,完善天然氣管道內(nèi)腐蝕的維護(hù)、運行、管理及評價辦法,完善內(nèi)腐蝕減緩控制機(jī)制,確保天然氣管道安全。
綜上所述,內(nèi)腐蝕發(fā)生的原因是多方面的,不僅包括水汽的作用、二氧化碳的濃度控制和管道傾角的設(shè)計等因素,還包括腐蝕檢測、防腐技術(shù)措施和防腐管理等環(huán)節(jié)。因此,只有將防腐蝕的工作真正地落實到生產(chǎn)經(jīng)營管理整個生命周期中,才能將管道內(nèi)腐蝕事故出現(xiàn)的概率降到最低。
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[2]郭秋月,劉磊,郭新鋒.天然氣管道內(nèi)腐蝕直接評價方法原理與范例[J].焊管,2011,(03).
牛建偉(1983- ),男,山西省原平市人,2007年畢業(yè)于中國石油大學(xué)油氣儲運工程專業(yè),主要從事天然氣凈化處理、天然氣長輸管道與城市燃?xì)夤芫€建設(shè)、運行與安全管理工作。