淺談化工機(jī)械事故的控制與分析

陳名德 梁甲成 安亞瓊 薛蓮(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司,青海 海西 816000)

近年來化工行業(yè)的發(fā)展為我國的社會經(jīng)濟(jì)進(jìn)步作出了重要的貢獻(xiàn)。大量的化工機(jī)械設(shè)備被應(yīng)用到化工生產(chǎn)當(dāng)中，然而，隨之而來的是各種各樣的化工機(jī)械事故的發(fā)生，給人們的身心和財產(chǎn)帶來嚴(yán)重的威脅。我國化工行業(yè)有多種生產(chǎn)方式，因此采用的化工機(jī)械設(shè)備也較多，這就導(dǎo)致了我國發(fā)生的化工機(jī)械事故種類也較多?，F(xiàn)階段人們對于化工機(jī)械事故的警惕性越來越高，在化工生產(chǎn)活動中要積極維護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格按照流程來做，減少事故發(fā)生的頻率。

1 化工機(jī)械事故發(fā)生的主要原因

1.1 化工機(jī)械設(shè)備自身存在不安全因素

我國化工行業(yè)發(fā)達(dá)，在近年來的發(fā)展過程中，為了滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的需要，我國及時引進(jìn)并應(yīng)用了大量的化工機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備在應(yīng)用的過程中，由于與生產(chǎn)要求不符和設(shè)計不規(guī)范等原因，在生產(chǎn)過程中很容易造成種種事故的產(chǎn)生。據(jù)有效調(diào)查顯示，化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計上存在的不足是造成化工機(jī)械事故的主要原因，其中包括，化工機(jī)械設(shè)備不合理的材料選擇、不安全的外表設(shè)計、不精確的強(qiáng)度計算方法和不前擋的操作機(jī)構(gòu)設(shè)置等，種種因素，導(dǎo)致這些化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中存在著大量的安全隱患；同時在安裝和制作化工機(jī)械設(shè)備的過程中還包含了許多缺陷，例如，機(jī)械設(shè)備組裝過程中部件的遺漏和裝配不當(dāng)和達(dá)不到要求的熱處理強(qiáng)度和硬度等[1]。

1.2 化工生產(chǎn)中的不安全因素

化工機(jī)械事故的產(chǎn)生不僅受到機(jī)械設(shè)備本身的影響，同時還會受到化工生產(chǎn)過程中的環(huán)境和人為操作等因素的影響。一方面，不夠充足的光線、不夠順暢的通風(fēng)和較小的工作面積等惡劣的生產(chǎn)環(huán)境因素是造成化工機(jī)械事故的另一主要原因。同時由于化工生產(chǎn)的特殊性，導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備在日常的生產(chǎn)過程中很容易受到化學(xué)品的腐蝕，腐蝕現(xiàn)象一旦嚴(yán)重又沒有得到及時的補(bǔ)救，將會導(dǎo)致嚴(yán)重的化工機(jī)械事故的產(chǎn)生，許多安全隱患就存在于這些腐蝕現(xiàn)象當(dāng)中；另一方面，進(jìn)行化工機(jī)械操作的人員專業(yè)素質(zhì)較低也是導(dǎo)致化工機(jī)械事故頻發(fā)的主要原因?；C(jī)械設(shè)備在日常的工作過程中應(yīng)該得到及時的保養(yǎng)和修護(hù)，才能夠減少故障或意外發(fā)生的頻率，這些工作都應(yīng)該是化工機(jī)械設(shè)備操作人員來進(jìn)行的，然而由于這些工作人員的安全意識的薄弱和專業(yè)能力的不足，導(dǎo)致他們在設(shè)備維護(hù)上的欠缺，使得化工機(jī)械設(shè)備自身存在著安全隱患，同時工作人員的不按照規(guī)定進(jìn)行操作，和工作中不集中注意力的現(xiàn)象都使得化工機(jī)械事故發(fā)生的頻率增加。

2 化工機(jī)械事故的控制措施

2.1 確?；C(jī)械設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)作

促進(jìn)化工作業(yè)的正常進(jìn)行，保證工作效率，最主要的就是促使化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，維護(hù)化工機(jī)械設(shè)備的安全狀態(tài)，就要在設(shè)備從設(shè)計起，到生產(chǎn)和制作的整個過程中都能夠嚴(yán)格按照要求和規(guī)格來進(jìn)行[2]。

首先，在設(shè)計化工機(jī)械設(shè)備的過程中，在有效進(jìn)行成本控制的過程中積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)方法，除了考慮化工機(jī)械設(shè)備能夠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益以外，還要加強(qiáng)考慮生產(chǎn)過程中的安全問題；其次，化工機(jī)械的制造要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計來進(jìn)行，生產(chǎn)過程要嚴(yán)格遵守環(huán)境、材料及頻率等影響因素，生產(chǎn)制造過程中要能夠確保固定時間內(nèi)，該機(jī)械能夠保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行，因此要將穩(wěn)定性和安全性及機(jī)械的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行提高；最后，在選取建造材料的過程中，要針對該機(jī)械面對的化學(xué)生產(chǎn)來進(jìn)行，材料的選擇既要能夠防止生產(chǎn)過程中的化學(xué)腐蝕，還要能夠減少對人體的侵害。在化工機(jī)械的建造過程中，要能夠促進(jìn)該工藝具有科學(xué)性，機(jī)械設(shè)備的使用和安全維護(hù)都要依據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。

2.2 健全安全管理制度

完善的安全管理制度是減少化工機(jī)械事故的有效保證，也是一項(xiàng)基本的措施，它能夠促進(jìn)整個生產(chǎn)過程中安全觀念的落實(shí)，在企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中要重視安全管理制度的健全，促進(jìn)企業(yè)長期有效的發(fā)展?；どa(chǎn)本身是一項(xiàng)具有較高危險性的生產(chǎn)活動，進(jìn)行化工生產(chǎn)的企業(yè)要不斷加強(qiáng)安全管理制度，首先，提高操作人員的安全意識，加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，促進(jìn)工作人員在日常的工作中嚴(yán)格按照工作程序來進(jìn)行操作，減少因操作疏忽造成的化工機(jī)械事故的發(fā)生；其次，建立有效的監(jiān)督機(jī)制。在加強(qiáng)全體員工培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，提高全體員工的安全意識，在工作中要鼓勵大家進(jìn)行互相監(jiān)督，嚴(yán)格按照程序來完成工作，對于表現(xiàn)好的員工要給予獎勵，對于表現(xiàn)不好的員工要適當(dāng)?shù)挠枰詰土P[3]。

3 結(jié)語

加強(qiáng)操作人員的安全意識和化工機(jī)械本身的安全性能是加強(qiáng)化工機(jī)械事故控制的有效措施。只有將二者視為同等重要的地位才能夠保證工作人員在日常的工作中人身的安全。同時加強(qiáng)對化工機(jī)械的養(yǎng)護(hù)工作，不僅能夠有效預(yù)防化工機(jī)械在工作中帶來的事故，還能夠增加使用壽命，為公司節(jié)省成本。

[1]魏永才.化工機(jī)械事故的成因分析與控制措施探討[J].硅谷,2012,09:161+171.

[2]高飛.化工機(jī)械事故的原因分析及措施探討[J].科技展望,2015,02:48.

[3]伍又青.基于化工設(shè)備機(jī)械事故的控制分析[J].化工管理,2013,14:163.