于維飛
摘 要:該文敘述了水中橋墩采用鋼板樁圍堰施工的工藝步序、質量、安全、環(huán)??刂啤F涔に嚥粌H適用于橋梁水中墩臺施工圍堰,還適用于房建、水利大壩等特殊地基構筑物施工。僅供同類工程施工參考。
關鍵詞:水中墩 鋼板樁 工藝 質量安全控制
中圖分類號:TU753 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)01(a)-0018-02
1 工程概述
京滬高速鐵路工程,滑將河特大橋位于京滬高速鐵路正線DK569+388.19,R=10000的曲線及0‰坡度上。設計為24~32 m雙線簡支箱梁,全長790.86 m。采用Ⅱ型板式無碴軌道,橋墩設計為雙線流線形圓端實體墩和雙線圓端形實體矮墩,一字形橋臺,鉆孔灌注樁基礎加固。
本橋水中(10)、(11)、(12)、(13)號橋墩施工采用鋼板樁圍堰施工工藝。主要工程量:基礎土方挖運15281.14 m3;土方回填8359.24 m3;;鉆孔樁4568.78延米;砼澆筑9611.55 m3(其中C30灌注樁砼3039.49 m3);鋼筋制安619.018 t((其中灌注樁鋼筋籠制安242.53 t);Ф630定位鋼管樁7.3 t,鋼板樁125.6 t,筑島圍堰20000 m3。
2 鋼板樁圍堰適用范圍
鋼板樁圍堰施工工藝適用于砂類土、黏性土、碎石土和風化巖石等河床的深水中插入鋼板樁修筑圍堰的施工。鋼板樁強度大、防水性能好,打入土、礫、卵石層時穿透性能強,適合水深10~30 m的橋墩等基礎圍堰。
3 作業(yè)內容
鋼板樁圍堰法施工的主要作業(yè)內容有:施工準備、鋼板樁組裝、導梁加工制造、導梁定位、鋼板樁插打、圍堰合攏、人工挖基、內支撐、圍堰封底、基底檢查與處理等。本工程鋼板樁施工是在筑島平臺填筑完成、鉆孔灌注樁施工結束且質量驗收合格后進行的。
4 質量標準及檢驗方法
(1)鋼板樁樁頂高程符合工藝設計要求。打鋼板樁過程中,當導向設備失效,鋼板樁頂達到工藝設計高程時,平面位置允許偏差:水中打樁為20 cm,陸地打樁為10 cm。
(2)經過整修或焊接的鋼板樁應做鎖口,并通過試驗。
(3)鋼板樁接長時,應采用等強度鋼板樁焊接,相鄰鋼板樁接頭上下錯開2cm以上。
(4)鋼板樁圍堰寬度應根據(jù)水深、流速、土質和圍堰長寬比等因素來確定,但寬度不應小于2.5 m。
(5)鋼板樁因傾斜無法合攏時,應使用楔形鋼板樁,楔形的上下寬度之差不得超過樁長的2%。
(6)同一圍堰內,使用不同的鋼板樁時,應將兩種不同類型的鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。
5 施工機械及工藝裝備
各類型打樁機具,只要適合于打樁的錘擊能量以及其適應系數(shù)適合時,均可用于打鋼板樁。采用單動汽錘和墜錘時,一般錘重宜大于樁重,過輕的錘效率不高且易打壞樁頭與樁尖(樁尖卷口)。如限于已有打樁機具,不適合上述條件時,可另配高壓射水沉樁。
5.1 施工機械的選擇
鋼板樁施工能否順利進行,關鍵決定于施工機械的選擇,選擇需考慮以下幾個因素。
(1)工程規(guī)模:打拔鋼板樁的數(shù)量、尺寸、形狀,尤其要考慮鋼板樁的重量與長度;
(2)地質情況:應結合地質情況,以利于鋼板樁的打入和拔出;
(3)作業(yè)能力:應符合工程進度的要求;
(4)作業(yè)環(huán)境:應滿足噪聲、振動等公害控制的要求。
結合本工程實際,選用液壓式QUY50型打樁機,振動錘為DZ90型(666~402 kN,拔樁力225 kN)。該設備特點是:適用于粉土、黏土、砂層,優(yōu)點為打拔都可以,缺點為只適用于直線段作業(yè)。
5.2 鋼板樁圍堰結構形式
鋼板樁圍堰按平面形式有圓形、矩形、圓端形、多邊形,其圍堰結構有單層和雙層兩種。單層結構形式由定位樁、導梁(或稱導框、圍籠)及鋼板樁組成。定位樁可用木樁或鋼筋混凝土管柱,導框由多用型鋼組成。本工程鋼板樁圍堰的平面形式為矩形。
鋼板樁按橫斷面分為平型、槽型、Z型、工字型或槽鋼,鎖口形式有陰陽、環(huán)形、套形三種類型。鋼板樁在鎖口連接處能轉一定角度,且均有圓形最小半徑的規(guī)定。在同一圍堰內宜采用同類型同鎖口的鋼板樁,否則需要加制異形鋼板樁聯(lián)結。
根據(jù)設計圖紙要求和水中墩的構造特點,承臺施工采用施打鋼板樁圍堰作業(yè)法。根據(jù)承臺的大小設計鋼板樁圍堰的尺寸:13.6 m×8 m,采用德國拉森Ⅳ型15 m長鋼板樁,單個圍堰共投入普樁104片,角樁4片,鋼板樁入承臺建基面以下6 m左右;鋼板樁頂面比最高水位高出1 m。圍堰內設三道內支撐,第一道內支撐布置在最高水位線處,在施工時,第一道內支撐先起導向框架作用,當鋼板樁圍堰合攏后,焊接牛腿,拔出鋼管樁,使框架起支撐作用;三道內支撐布置形式相同,一、二道支撐邊梁為兩片Ⅰ140Ba工字鋼臥放,第三道支撐邊梁為三片Ⅰ140Ba工字鋼臥放,斜撐為兩片Ⅰ140Ba工字鋼臥放(四角斜支撐也可用φ630 mm鋼管與橫支撐梁焊接),斜支撐與邊梁焊接應牢固。
6 施工技術文件和培訓
施工技術文件按質量控制要求辦理。施工技術及安全培訓在開工前及時認真培訓落實。
7 工藝及質量控制流程
插打鋼板樁圍堰施工工藝流程:插打定位管樁→布設圍堰定位框架→逐片插打鋼板樁至圍堰合攏→水循環(huán)抽排泥砂及堵漏(挖基)→安裝內支撐→承臺、墩身施工→拆除鋼板樁。
8 工藝步序說明
插打鋼板樁圍堰是利用水上浮吊、運輸船及振動打樁錘來進行的,本工程沿正線采用筑島平臺法,在平臺上插打鋼板樁的工藝。首先插打定位鋼管樁,安裝導向框,按設計要求測量出鋼板樁單樁位置,吊起一根樁插入導向框內,然后吊掛振動打樁錘,夾住鋼板樁腹板,振動插入到設計標高,依次插打完成整個圍堰;本工程作業(yè)平臺采用筑島法,沿正線進占法填筑頂寬20m寬的作業(yè)平臺,利用作業(yè)平臺進行灌注施工及施打鋼板樁、承臺和墩身混凝土施工。
8.1 施工準備
鋼板樁運到施工現(xiàn)場后,均應詳細檢查、丈量、分類、編號,特別要檢查鎖口,并在鎖口處涂以黃油,以減少插打時的摩阻力和增強其防滲性能。
8.2 測量定位、插打定位樁、布設導向框架
在測量監(jiān)控下,鋼板樁圍堰四角各精確打入一根φ630 mm定位鋼管樁,然后在鋼管樁上設置牛腿,布設導向框。
8.3 鋼板樁插打
插打鋼板樁前,在導向框上精確標出每一片鋼板樁的位置,在某一邊中間一片鋼板樁位置兩側焊角鋼作小導向,確保鋼板樁不左右移位,在儀器監(jiān)控下徐徐打入。中間一片鋼板樁是兩側鋼板樁的依托,必須確保鋼板樁的垂直,然后在兩側對稱打入若干片鋼板樁,待打入的鋼板樁數(shù)量足夠多且有足夠的穩(wěn)定性時,即可從一邊連續(xù)插打鋼板樁。鋼板樁吊起后,需以人力扶持插入前一塊鋼板樁的鎖口內,動作要緩慢、防止損壞鎖口、插入后稍松吊繩,使樁憑自重滑入或用鍾重下壓。比較困難時,也可用滑車組強迫插樁,拉力不能過大。待插入一定深度穩(wěn)定后方可鍾擊。
在插打過程中,由于鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,而鋼板樁下端有土擠壓,上端是自由的,總會使鋼板樁產生與相鄰已插鋼板樁方向遠離傾斜,因此,每打4~5根鋼板樁就應用靠尺測量垂直度,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內,否則用倒鏈糾偏,一次性糾偏不能太多,以免引起鎖口間卡住,影響下一片鋼板樁的插打,當鋼板樁偏移太多時,只能采用多次糾偏的方法逐步減小偏移量,若因土質太硬倒鏈拉不動時,可采用滑輪組糾偏。
8.4 鋼板樁圍堰合攏
為了便于鋼板樁圍堰合攏,合攏處的兩片樁應一高一低,合攏時往往出現(xiàn)“上小下大”(因下端有土擠壓,上端是自由的)的情況,此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂?shù)木嚯x等于鋼板樁寬度為止,在接近平行時,再將合攏樁插入,打到設計標高。
8.5 抽水清基、安設內支撐、堵漏、封底
鋼板樁插打完成后,即可抽水及清基,隨之安裝內支撐。邊抽水邊堵漏,水抽干后即可人工開挖或水下吸泥砂開挖至承臺建基面以下50 cm(具體厚度根據(jù)地質情況定),然后灌注封底混凝土硬化基礎,再進行破樁頭及承臺施工。
8.6 鋼板樁圍堰拆除
當墩身施工完成后,向圍堰內注水,使內部水面位于底層支撐以下,然后割除內支撐,依次循環(huán)拆除所有內支撐,然后用吊機配合振動鍾逐片拔出鋼板樁,運至場外。
8.7 鋼板樁圍堰施工注意事項
鋼板樁圍堰在施工中應選擇河床較低處為合攏面,插打至合攏面時,應精確丈量尺寸,考慮到鋼板樁鎖口的間隙和鋼板樁本身的性能,合攏面尺寸應大于理論尺寸15~20 cm為宜,避免合攏口尺寸過小,同時與合攏口相鄰的10~15片(組)鋼板樁采取先插至樁的穩(wěn)定標高,主要是有利于鋼板樁的調整,并且合攏口兩側鋼板樁具有高差便于插樁,待合攏后再將鋼板樁打至設計標高。
9 作業(yè)組織
筑島法鋼板樁圍堰施工橋墩,除鋼板樁制作和筑島作業(yè),鋼板樁組裝、導梁加工、鋼板樁插打及支撐加固等10人,清基、抽水堵漏10人,水下鋼筋混凝土施工10人,共計30人。
10 生產效率及材料消耗
生產效率:生產效率主要取決于鋼板樁組樁速度和機械插打效率。依據(jù)本工程實際,一組鋼板樁圍堰施工約30天。
材料消耗:鋼板樁圍堰法橋墩基礎施工的材料消耗主要有鋼板樁、型鋼、混凝土等,材料消耗的數(shù)量取決于基礎的尺寸。根據(jù)本工程施工,平均一個橋墩使用鋼板樁104根,定位管樁4根(可重復使用)。
11 安全生產與環(huán)境保護
施工中必須制定安全生產制度,采取可靠的安全措施,機械及高空作業(yè)做到按章操作安全作業(yè),消滅一切不安全隱患。
施工選用符合環(huán)保要求的作業(yè)設備,減小環(huán)境污染和噪音;必須采取措施防止污染河水。完工后應妥善處理施工雜物和廢機油等污染物,并做好清理場地和復耕。
12 結論
在水流平緩的條件下,采用鋼板樁圍堰法修筑構筑物效果良好。鋼板樁圍堰法適用的地質情況較廣,防水性能好,整體剛度較強,其工藝相對比較簡便經濟。但應注意插打鋼板樁時的安全防護,對施工平臺或棧橋等要進行可靠性論證。在施工過程中,對鋼板樁的穩(wěn)定情況應加強觀測,當發(fā)現(xiàn)有不安全情況,應立即采取補救措施。
參考文獻
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