機床故障原因分析及檢修線路設計

姜通海（東北輕合金有限責任公司機電工程公司，哈爾濱 150060）

機床故障原因分析及檢修線路設計

姜通海
（東北輕合金有限責任公司機電工程公司，哈爾濱 150060）

本研究分析了機床故障產(chǎn)生的基本原因，提出了科學制定和設計檢修線路圖，提高機床故障檢修質(zhì)量的觀點，并提供了分析機床故障的系統(tǒng)提示和警告，按照流程進行機床故障分析，進行機床故障檢修線路圖的設計等措施，希望為更好地進行機床檢修工作提供參考和幫助。

機床故障；檢修線路圖；設計

從機床使用的規(guī)律看，一段時間的機床使用后，會因機械性、系統(tǒng)性原因產(chǎn)生機床機械、傳動、操作、電路、動力系統(tǒng)的各種故障，如何及時判別機床故障，準確進行機床檢修，維護好機床的狀態(tài)和功能，維護好機床的線路和元件成為維護技術(shù)人員的重要工作，也是當前各個企業(yè)關(guān)注的重點。

1　機床產(chǎn)生故障的原因探討

機床故障的原因多樣，因此，在對機床檢修前不能馬上將機床整個拆除，而是首先要對機床內(nèi)部構(gòu)造以及元件組裝過程深入查看和分析，并積極思考需要檢修的流程，確保一次就能夠檢修徹底。機床分為以下幾個部分，分別是機械構(gòu)件、電氣構(gòu)件以及內(nèi)部的系統(tǒng)組件等。在對機床實施維修前，首先要對這幾個部分充分考慮，很多故障都可以憑借經(jīng)驗和知識予以解決，比如：機床在加工時鏜刀使用的時間過長，會導致機床缸壁內(nèi)部出現(xiàn)振動螺紋，機械在運作時不能有效對這些問題進行糾正；沒有使用中心鉆而是使用大孔徑的鉆孔容易產(chǎn)生孔洞位移。如果裝具夾夾得過緊就會使機床的內(nèi)部組件受到壓力而產(chǎn)生變形。知道故障產(chǎn)生的原因，修理起來就較為容易。

2　機床故障檢修線路圖的設計

2.1分析機床故障的系統(tǒng)提示和警告

機床對故障的系統(tǒng)提示和警告是判別故障部位、類型的關(guān)鍵信息，在機床檢修和故障排除過程中，首先應該認真分析系統(tǒng)出現(xiàn)的各類提示和警告信息。在獲得機床維修任務后，應該向機床操作人員詳細了解故障的發(fā)生和發(fā)展過程，同時針對系統(tǒng)提示和警告信息初步判別故障的種類、部位，并做到及時的記錄，通過充分觀察、必要調(diào)試、提示信息判斷鑒別出故障的性質(zhì)，進而為后續(xù)的機床修理和維護工作提供參考，使整個機床檢修工作更加規(guī)范。在優(yōu)化檢修工作邏輯鏈條的基礎(chǔ)上，做到對機床檢修工作規(guī)范化、全面化的基礎(chǔ)性保障。

2.2按照流程進行機床故障分析

機床故障的深入分析需要結(jié)合機床檢修的基本流程，這是提高檢修效率和質(zhì)量的前提。在通過機床系統(tǒng)故障提示和警告分析后，就進入到機床故障深入分析的環(huán)節(jié)，開展這一實際的工作需要參照機床故障修理的流程和順序，這是提升機床故障分析效率，確保機床故障排除質(zhì)量的基礎(chǔ)。機床維修人員應該以維修指南和修理流程圖為平臺，展開對機床的進一步調(diào)試，實現(xiàn)對機床故障進一步的認識，做到對機床故障更為全面的了解和把握，制定出機床故障排除的初步設想和方案，為提高檢修效率和質(zhì)量提供基礎(chǔ)性的幫助。

2.3機床故障檢修線路圖的設計

當機床故障的種類和部位被清晰地判別后，就進入到機床故障檢修的實質(zhì)性工作階段，這一時期做好檢修線路圖的設計無疑會對檢修效率和質(zhì)量有著提升的功能和價值。首先，在機床故障檢修線路圖的設計過程中，要確保工作的規(guī)范性，要減少對機床元器件、機床整體性的破壞，確保機床整體的完整，實現(xiàn)機床布局的美觀，這樣不但有利于機床故障檢修的開展，而且有助于機床日后的運行。其次，在機床故障檢修線路圖設計過程中，要嚴格規(guī)定操作工藝和維修工序，避免出現(xiàn)套線混亂、電源錯接、指示燈錯誤等問題，確保機床原有系統(tǒng)的穩(wěn)定和功能的發(fā)揮。再次，要在機床故障檢修線路圖設計中平衡檢測和拆卸的關(guān)系，要做好機床故障檢修記錄工作，準確而全面地記錄機床各個觸點的檢測信息，同時盡量控制機床零部件的拆卸次數(shù)，維持機床原有系統(tǒng)的穩(wěn)定性和功能，做到在提升機床故障檢修效率的同時，降低對機床的破壞風險。最后，要在機床故障檢修線路圖設計中確定實際操作的關(guān)鍵步驟和環(huán)節(jié)，特別是對于機床故障檢修的基礎(chǔ)性操作更應該做到完整而細致的規(guī)范。例如：在機床故障檢修過程中要確保操作的準確性，導線的應用要避免虛接和不良接觸產(chǎn)生的電流不足、錯誤信息提示等問題；盡量避免使用機械性和破壞性的方法處理機床連接線和導線，從整體上提升機床故障檢修的準確性與效率，同時做到對機床功能和整體性的基本確保；要規(guī)范機床故障檢修過程中各類儀器的應用，確保對機床觸點的全面而準確的測量，注意使用儀器的種類和儀器使用的方法，做到對機床故障排查效率和維修質(zhì)量的基本保障。

3　結(jié)語

機床檢修是對機床故障和運行隱患的系統(tǒng)性、規(guī)范性修理和檢查，在機床檢修過程中，應首先開始進行故障的分析、判別和研究，確定故障和隱患產(chǎn)生的邏輯順序和鏈條，制定有針對性的檢修線路，這是機床檢修工作的實質(zhì)，也是整個檢修工作的核心。隨著機床數(shù)字化和系統(tǒng)化趨向越來越明顯，整個系統(tǒng)的復雜度和功能越來越高、越來越多，這會提升機床故障和隱患的判別難度，只要我們能夠遵循機床檢修的順序，制定出科學合理的檢修線路圖，就能夠有效地開展機床檢修工作，收到理想的檢修效果。

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Reason Analysis of Machine Tool Failure and Design of Maintenance Line

JIANG Tong-hai
（Mechanical and Electrical EngineeringCo.，Ltd.，Northeast Light AlloyCo.，Ltd.，Harbin 150060，China）

This study analyzes the basic causes failure of machine tools，and puts forward the scientific development and design of the circuit diagram，improve the quality of machine tools fault repair，and provides a systematic analysis of machine tool failure and warning，in order to provide reference and help for the machine tool maintenance work.

Machine tool Failure；Repair Circuit Diagram；Design

TG502.7

A

1674-8646（2015）08-0011-01

2015-06-12