吳超 (泰山鹽化工公司,山東 泰安 271024)
在社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下,氯堿化工企業(yè)的數(shù)量在逐年增多,在企業(yè)生產(chǎn)中用水量相對(duì)較大,在此基礎(chǔ)上廢水排放量也在逐年增加,但其廢水處置裝置工藝具有簡(jiǎn)單性,其循環(huán)利用率與處理效率均不容樂觀,此時(shí)企業(yè)生產(chǎn)廢水的治理未能達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求。本文主要研究了氯堿化工綜合廢水處理及回用,通過研究,相關(guān)企業(yè)的污水處理系統(tǒng)與回用系統(tǒng)將得到改造,進(jìn)而污水處理與回用的效果將更加顯著。
氯堿化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,對(duì)水用著較多的需求,作為用水大戶,其廢水來源主要為氯堿與PVC生產(chǎn),在氯堿生產(chǎn)時(shí),其中的廢水主要有樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水與酸堿廢水等,在PVC生產(chǎn)時(shí),主要的廢水有電石渣廢水、PVC聚合廢水與干燥工序廢水等。氯堿化工作為化學(xué)工業(yè)中的一種,其廢水不僅具有化工廢水的特點(diǎn),還具有自身獨(dú)特的特點(diǎn):較大的水量,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,眾多的工序均需要用水,并且用水量相對(duì)較大,同時(shí)還產(chǎn)生了大量的無機(jī)廢水,但此時(shí)其水資源的循環(huán)利用潛力相對(duì)較大。較大的水質(zhì)變化,廢水中含有較高的鹽量與較多的氯離子;較復(fù)雜的水質(zhì)成分,主要是由于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的流程較為復(fù)雜,對(duì)各個(gè)條件的要求相對(duì)較高,在生產(chǎn)過程中,各個(gè)化學(xué)反應(yīng)缺少完全性,進(jìn)而廢水中含有眾多的副產(chǎn)物;較高的污染物濃度,部分物質(zhì)難以實(shí)現(xiàn)生物降解,其可生化性相對(duì)較差;較多的有毒有害污染物,如:酸堿、鹽與重金屬催化劑等[1]。
氯堿化工企業(yè)的污水處理系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,其存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾方面:
其一,原有的系統(tǒng)為中和及沉淀,在處理過程中未利用生化處理工藝,廢水中的部分物質(zhì)難以實(shí)現(xiàn)降解,如:氨氮與COD等;其二,原有系統(tǒng)中沉降池缺少充分的表面負(fù)荷,其沉降效果相對(duì)較差;其三,原有系統(tǒng)中污水輸送主要是借助泵實(shí)現(xiàn)的,但此時(shí)泵的選型缺少合理性,對(duì)動(dòng)力能源的浪費(fèi)情況較為嚴(yán)重;其四,原有系統(tǒng)未能對(duì)廢水實(shí)現(xiàn)回收利用,其循環(huán)利用率普遍偏低,在對(duì)廢水處理過程中,排放了大量的廢水,造成了不同程度的水資源浪費(fèi)。
氯堿化工廢水的特點(diǎn)主要為較大的排放量、復(fù)雜的組成與較為嚴(yán)重的污染等,在對(duì)廢水進(jìn)行處理過程中,要結(jié)合廢水水質(zhì)的特征,以此采取有效、合理的處理方法。通常情況下,對(duì)化工廢水處理的方法有物化法,如:萃取、吸附與離子交換等;化學(xué)法,如:氧化還原、化學(xué)混凝沉淀與電化學(xué)等;物理法,如:蒸餾、蒸發(fā)、氣浮與過濾等。同時(shí)還包括生物法與焚燒等。在實(shí)際處理過程中,主要方法為組合工藝處理法,而在氯堿廢水處理中運(yùn)用的方法主要物化法與生化法二者的結(jié)合,但此時(shí)的處理存在諸多的不足,主要表現(xiàn)在有毒有害物質(zhì)難以實(shí)現(xiàn)生物降解,當(dāng)此類污水排放到環(huán)境中,對(duì)生態(tài)環(huán)境與人體健康均有著較為嚴(yán)峻的威脅[2]。
氯堿化工廢水處理過程中,不僅要促進(jìn)酸堿的平衡與污染物濃度的降低,還要注重水資源的充分利用,因此,要根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)與生產(chǎn)對(duì)用水的需要,在符合生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上,對(duì)廢水進(jìn)行高效的利用,使其替代新鮮水,以此促進(jìn)新鮮水用量與廢水排放量的逐漸減少。
關(guān)于氯堿化綜合廢水處理的構(gòu)想為:氯堿生產(chǎn)廢水、三氯乙烯廢水與生活污水等,它們作為普通廢水,其水量相對(duì)較少,同時(shí)酸堿性相對(duì)較弱,對(duì)其處理方法為:在廢水收集后,對(duì)全廠廢水進(jìn)行統(tǒng)一處理,主要借助處理系統(tǒng)便可以實(shí)現(xiàn)。濃水站廢水,對(duì)其處理的方法為:在三氯氫硅合成爐與空冷器檢修后,再利用處理系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理。PVC生產(chǎn)廢水、鍋爐脫硫除塵廢水等,對(duì)其處理的方法為:采用單獨(dú)的預(yù)處理系統(tǒng),通過系統(tǒng)的循環(huán),在排出后再利用處理系統(tǒng)處理。
氯堿化綜合廢水回用的內(nèi)容主要為:
一方面,PVC生產(chǎn)過程中各個(gè)工序用水量最大的為乙塊發(fā)生工序,此工序?qū)τ盟囊笙鄬?duì)較低,如:酸堿度與有機(jī)物濃度等,因此,對(duì)此工序的廢水可以進(jìn)行預(yù)處理,在澄清后便可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
另一方面,三氯氫硅合成爐與空冷器檢修,二者用水均為新鮮水,其用水量相對(duì)較大,此時(shí)用水對(duì)鹽度要求較低;但濃水站對(duì)用水的要求偏高,如:高鹽度與較少污染物等,在此基礎(chǔ)上,三氯氫硅合成爐與空冷器檢修可以利用濃水站中的濃水,此時(shí)不僅實(shí)現(xiàn)了濃水的直接回收利用,還控制了三氯氫硅合成爐與空冷器檢修對(duì)新鮮水的用水量[3]。
綜上所述,本文主要研究了氯堿化工綜合廢水處理及回用,其中介紹了處理系統(tǒng)、處理方法與處理構(gòu)想的概況,并且分析了回用的構(gòu)想。相信,通過廢水的高效處理與有效回用,氯堿化工企業(yè)的綜合效益將趨于最大化。
[1]鄒元龍,趙銳銳,石宇等.鋼鐵工業(yè)綜合廢水處理與回用技術(shù)的研究[J].環(huán)境工程,2007,06:101-104+6.
[2]董曉靜,趙紅寧,曹偲佳.化工綜合廢水處理研究進(jìn)展[J].水處理技術(shù),2012,S1:23-27.
[3]王福龍,姜?jiǎng)?羅富金.鋼鐵企業(yè)綜合廢水處理與回用工程設(shè)計(jì)及管理研究[J].給水排水,2014,03:48-51.