顏江鵬

摘 要：闡述了變電站GIS設(shè)備一次現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量管控過程中應(yīng)注意的問題，旨在為同行提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：GIS設(shè)備；變電站；現(xiàn)場(chǎng)安裝；質(zhì)量管控

中圖分類號(hào)：TM595 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.04.119

隨著時(shí)代與經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們的電力需求越來越大，建設(shè)相應(yīng)的配套變電站成為促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要因素。而城市土地資源有限，且基于對(duì)運(yùn)行、維護(hù)方面的考慮，GIS設(shè)備成為電力系統(tǒng)的首選設(shè)備。由于GIS設(shè)備既封閉、又組合，因此占地面積小、不受環(huán)境影響、噪聲低、運(yùn)行安全可靠，且維護(hù)工作量少。因此，探討GIS設(shè)備最初的安裝工作具有重要意義，從現(xiàn)場(chǎng)源頭把控GIS的運(yùn)行安全。

1 一次現(xiàn)場(chǎng)安裝工程前的管控

變電站管理部門可建立涉及運(yùn)行、檢修、繼保專業(yè)的管控小組，各專業(yè)安裝驗(yàn)收小組提早介入安裝驗(yàn)收工作，把控進(jìn)度，保證安全。檢修人員每日收工后發(fā)布一次工程工作日志，及時(shí)更新每日施工進(jìn)度、明日工作安排、存在的問題等信息，并在變電站現(xiàn)場(chǎng)的記錄本上記錄現(xiàn)場(chǎng)工作施工情況，方便現(xiàn)場(chǎng)工作人員查閱。

每日開工前，施工方要召開班前會(huì)，交待今日的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。每日工作結(jié)束時(shí)清掃場(chǎng)地、召開班后會(huì)，回顧一天的工作和遺留的問題。每日安裝前，需檢查溫濕度表，記錄溫濕度值。

2 一次安裝質(zhì)量管控工作

如果間隔數(shù)較多，應(yīng)選處于中間位置的間隔作為第一安裝間隔，然后再向兩邊擴(kuò)展安裝，這樣能夠減少安裝積累誤差。就位后，再用水平儀和鉛垂線確認(rèn)安裝水平且豎直，需要調(diào)整時(shí)，在基礎(chǔ)與底架間加墊適當(dāng)?shù)膲|片。墊片不宜超過3片，總厚度不大于5 mm。將相鄰其他間隔放在相應(yīng)位置就位待命。

調(diào)好后，將母線筒中的氮?dú)馀懦觯鸬裟妇€蓋板，檢查法蘭、盆子密封面有無磕碰、劃傷，并檢查氣室內(nèi)導(dǎo)體的狀況。用吸塵器處理明顯的粉塵，使用無水酒精將吸塵器接頭擦拭干凈，清潔時(shí)，戴上一次性手套，并使用噴霧瓶，以免清潔劑污染。清潔布時(shí)，要避免清潔劑滴下或流下。法蘭面、導(dǎo)體接頭、殼體內(nèi)側(cè)、導(dǎo)電桿用無水酒精，盆式絕緣子等環(huán)氧絕緣件用丙酮。先安裝好插接式觸頭，再安裝上清潔后的導(dǎo)體，調(diào)整伸縮節(jié)，用無水酒精做好清潔工作。檢查密封面有無劃痕，如果有，用細(xì)砂紙砂平，再用吸塵器清潔。用打上無水酒精的百潔布清潔密封面和密封槽，檢查密封面、密封圈尺寸是否符合規(guī)定尺寸，測(cè)量密封圈壓縮量是否符合廠家要求。確認(rèn)在使用期限內(nèi)，將清潔后的密封圈放置于密封槽，對(duì)裝法蘭時(shí)，確保密封圈不被擠出。

密封部位螺栓用力矩扳手按說明書螺栓的鎖緊扭矩（如表1所示）平穩(wěn)對(duì)角線方法進(jìn)行緊固，當(dāng)聽到一次“卡嚓”聲之后停止緊固，螺栓螺母緊固后，需要進(jìn)行標(biāo)記作業(yè)。

GIS每個(gè)氣室封蓋都需更換干燥合格的吸附劑，在破除真空狀態(tài)后將暴露時(shí)間控制在15 min，嚴(yán)格控制周圍環(huán)境的濕度，禁止在濕度超過80%的情況下更換吸附劑和拆蓋。依次安裝各模塊和相鄰間隔，做到不遺漏清潔步驟。將密度繼電器安裝到間隔對(duì)應(yīng)位置，安裝前，需用蘸了無水酒精的百潔布將零件清潔干凈。安裝好后使用回路電阻測(cè)試儀測(cè)量主回路的電阻值，采用電流100 A的直流壓降法。測(cè)定值與工廠出廠試驗(yàn)值之間的誤差要控制在10%以內(nèi)，三相偏差在15%以內(nèi)。檢查安裝好的回路，電線兩端接上萬用表后，確認(rèn)其導(dǎo)通。

裝入吸附劑后，要立即啟動(dòng)真空泵，對(duì)安裝吸附劑的氣室抽真空。抽真空前，關(guān)閉連接設(shè)備入口閥門，打開真空表閥門，抽取5 min后關(guān)閉真空表閥門，觀察管路中的真空壓力15 min，并檢查氣體管路接頭密封是否良好。確認(rèn)無漏氣后將各氣室的真空抽取到40 Pa（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用采取值）以下，關(guān)閉氣體入口，記錄讀數(shù)，然后開啟閥門繼續(xù)抽取2 h。關(guān)泵時(shí)，記錄真空度值（A）值，然后關(guān)閉閥門。停泵4 h后，開啟閥門，檢查真空度（B）值，如果B-A的值小于40 Pa，則認(rèn)為是合格的，要再繼續(xù)抽真空30 min，然后停機(jī)；如果大于40 Pa，則要重新進(jìn)行一次完整的抽真空處理，同時(shí)，做好相應(yīng)記錄，包括抽真空開始時(shí)間、真空值、結(jié)束時(shí)間，防止遺漏氣室和抽真空步驟。

安排相關(guān)試驗(yàn)檢定人員對(duì)新的SF6氣體進(jìn)行試驗(yàn)。氣體質(zhì)量滿足GB/T 12022要求，水分質(zhì)量應(yīng)小于8 μg/g。在得到檢定合格的結(jié)果后，開始充注SF6氣體。充注前，充氣設(shè)備和管路應(yīng)保持潔凈、無水分油污，管路連接部分應(yīng)無無滲漏，氣壓表應(yīng)安裝檢定合格，連接SF6氣瓶氣管到設(shè)備氣體入口閥門時(shí)，用SF6氣體吹噴清除氣管中的空氣，然后再緊固閥門接頭。經(jīng)減壓閥緩慢地將SF6氣體充入設(shè)備，讓液態(tài)的SF6充分變?yōu)闅鈶B(tài)，確保充注過程中不將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)，保證氣體質(zhì)量。可利用專門配置的專用充氣小車，在表盤上用油性筆作記錄，充氣次數(shù)可分為兩次，第一次將所有氣室充至一半額定壓力，防止一次性充至額定壓力相鄰氣室壓差過大而對(duì)絕緣盤造成損害。第二次再充至額定壓力。充氣過程時(shí)刻觀察氣壓表指針變化，到達(dá)額定值時(shí)先關(guān)閉氣瓶閥門一會(huì)兒，看壓力是否降低，確認(rèn)無變化后再拆除氣管，并蓋上氣體入口的蓋子，為下一個(gè)氣室充氣。

3 一次安裝檢漏微水試驗(yàn)工作

充氣完成后，需進(jìn)行檢漏和微水測(cè)試。檢漏包扎采用局部包扎法，用塑料薄膜嚴(yán)密包扎密封部位，保持24 h，SF6氣體的泄漏值不超過30 μL/L。對(duì)于微水測(cè)試，在GIS充入SF6氣體并靜止24 h后，規(guī)定設(shè)備中SF6氣體溫度為20 ℃時(shí)的允許含量應(yīng)符合表2中的要求。

在完成全部安裝后，再全面檢查一次GIS，主要是氣體壓力、安裝情況、開關(guān)狀態(tài)、外殼噴漆等，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定處，要等待試驗(yàn)部門進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)。

4 結(jié)束語

本文簡(jiǎn)單探討了GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)一次安裝質(zhì)量管控工作，提出了需要注意的問題及相應(yīng)的關(guān)鍵工藝，希望能更好地管控安裝現(xiàn)場(chǎng)，真正從現(xiàn)場(chǎng)安裝源頭把控GIS設(shè)備質(zhì)量，減少日后運(yùn)行的維護(hù)工作量。

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〔編輯：王霞〕