劉 莉,邢 華
(燕山大學(xué) 電氣工程學(xué)院,河北 秦皇島066004)
對于瓦楞原紙的生產(chǎn)過程而言,溫度是影響瓦楞紙質(zhì)量的一個至關(guān)重要的因素。原紙在進入單面機形成瓦楞之前,需要對原紙溫度加熱到一定的溫度,進入單面機的原紙最好能有70~90 ℃,這樣能生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙。如果原紙的溫度過高,原紙的水分會大幅度失去,輕者或發(fā)生斷紙降低生成效率,或產(chǎn)生碎楞致使產(chǎn)品作廢,重者還會因使原紙具有超高的溫度而燃燒,引起火災(zāi)。而當原紙溫度過低達不到需求溫度時,紙板將不能良好的粘合,生產(chǎn)出劣質(zhì)品。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙,不浪費材料資源,需要對進入單面機的原紙溫度進行監(jiān)控,隨時獲悉原紙溫度情況,保證生產(chǎn)過程的順利[1]。
原紙通過烘缸進行加熱,周圍環(huán)境溫度較高,長期處在高溫環(huán)境中,線路和儀器各種設(shè)備的耗損會比較大,并且高溫也會對其工作性能產(chǎn)生負面影響。無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是當今的前沿技術(shù),而且發(fā)展的越來越成熟,在工業(yè)生產(chǎn)當中的應(yīng)用也越來越廣泛[2],尤其是在監(jiān)控系統(tǒng)中,其具有微型化、容錯性、高靈活性、節(jié)省布線等優(yōu)點[3,4]。本文設(shè)計了基于無線溫度傳感器的原紙溫度監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對原紙溫度的實時監(jiān)控。
系統(tǒng)設(shè)計采用CC2530 芯片,數(shù)據(jù)采集模塊為紅外溫度傳感器,通過放大電路與CC2530 的A/D 轉(zhuǎn)換口連接,此外還有電源模塊和復(fù)位電路模塊。CC2530 具有無線通信功能,能收發(fā)無線信號,通過串行通信接口連接本地控制PLC,最后溫度數(shù)據(jù)傳送到監(jiān)控計算機。系統(tǒng)工作原理如圖1 所示。
圖1 系統(tǒng)工作原理圖Fig 1 Working principle diagram of system
本系統(tǒng)選用的CC2530 結(jié)合了領(lǐng)先的RF 收發(fā)器的優(yōu)良性能,業(yè)界標準的增強型8051CPU,系統(tǒng)內(nèi)具有128 kB可編程閃存,8 kBRAM等功能。2 個USART,可支持多種串行通信協(xié)議,有12 位分辨率的可配置的A/D 轉(zhuǎn)換器和8 路輸入,21 個通用GPIO 口[5,6]。CC2530 能根據(jù)需要切換不同的運行模式,具備低能耗、較強的抗干擾性、較好的接收信號能力的優(yōu)點。該芯片具有完全集成的壓控振蕩器,只需要天線、16 MHz 晶體等非常少的外圍電路就可以工作。外圍電路如圖2 所示。
圖2 外圍電路Fig 2 Peripheral circuit
其中,20 引腳所接電路為復(fù)位電路,如圖3 所示。
圖3 復(fù)位電路Fig 3 Reset circuit
電源電路如圖4 所示,采用AMS1117—3.3 芯片將常見的5 V 電源轉(zhuǎn)換為3.3 V 為電路供電。AMS1117 是一個正向低壓降穩(wěn)壓器,內(nèi)部集成過熱保護和限流電路,有固定輸出版本和可調(diào)版本,此處采用的是固定輸出3.3V 的版本,電路接線非常簡單。
圖4 電源電路Fig 4 Power circuit
監(jiān)控系統(tǒng)具有瓦楞原紙運動速度快,環(huán)境溫度高、灰塵多等特點,采用接觸式測溫傳感器,觸碰紙張會引起紙張變形損壞等后果,因此,在此監(jiān)控系統(tǒng)中采用了具有非接觸式測溫功能的紅外溫度傳感器SMTIR9902SIL,能夠不破壞測溫現(xiàn)場,響應(yīng)速度快,非常適合運動著的原紙溫度的監(jiān)測。
SMTIR9902SIL 紅外溫度傳感器是熱點堆型紅外傳感器,具有高精度、高敏感度、低阻抗等特點,有非常好的信噪比,響應(yīng)時間小于40 ms,可達到0.5%的精度。紅外溫度傳感器和放大電路如圖5 所示。
圖5 傳感器和放大電路Fig 5 Sensor and amplifying circuit
其中用到了AMS1117—ADJ 芯片,輸出電壓可調(diào)版本,輸出電壓的計算公式如下
其中,VREF=1.25 V,IAQDJ=60 μA。
根據(jù)計算公式,為得到2 V 的輸出電壓,取R3=820 Ω,R4=470 Ω。
串行通信接口實現(xiàn)單片機與本地控制PLC 的連接,如圖6 所示。采用SP3232 芯片,串口采用常用的RS—232 接口,RS—232 有9 根引腳,實現(xiàn)基本數(shù)據(jù)的傳送,也能用于控制調(diào)制解調(diào)器。本系統(tǒng)用到的引腳有5 根,分別為RXD,TXD,RTS,CTS 和GND,它們的功能分別為接收數(shù)據(jù)、發(fā)送數(shù)據(jù)、請求發(fā)送、清除發(fā)送和信號地。
傳感器節(jié)點在監(jiān)測系統(tǒng)中的作用是加入網(wǎng)絡(luò)、采集溫度數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)。節(jié)點上電后,首先進行系統(tǒng)的初始化,包括硬件的初始化和協(xié)議棧的初始化。之后請求加入網(wǎng)絡(luò),入網(wǎng)成功后,會循環(huán)查詢是否有事件發(fā)生,有溫度采集事件發(fā)生,則節(jié)點進行數(shù)據(jù)的采集,然后將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送出去,直到發(fā)送成功為止。程序流程如圖7 所示。
圖6 串口電路Fig 6 Serial port circuit
圖7 傳感器節(jié)點流程圖Fig 7 Flow chart of sensor nodes
協(xié)調(diào)器節(jié)點在監(jiān)測系統(tǒng)的作用是建立網(wǎng)絡(luò)、允許子節(jié)點的加入、接收數(shù)據(jù)以及將數(shù)據(jù)傳送到上位機。節(jié)點上電后,首先進行的也是系統(tǒng)的初始化,即硬件的初始化和協(xié)議棧的初始化。之后建立網(wǎng)絡(luò),建網(wǎng)成功后,同意請求的子節(jié)點加入網(wǎng)絡(luò),接收數(shù)據(jù),直到數(shù)據(jù)接收成功,將其打包傳送到上位機。程序流程如圖8 所示。
本監(jiān)測系統(tǒng)借助造紙廠車間進行實驗,放置了3 個傳感器節(jié)點,進行了為期3 天的實驗測試。為保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙,車間原紙溫控系統(tǒng)將理想的原紙溫度設(shè)置為了80 ℃,隨機選取了90 min 記錄的溫度,其曲線圖如圖9所示。
實驗結(jié)果表明:該溫度監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定,溫度指示比較平穩(wěn),可以實現(xiàn)生產(chǎn)出高質(zhì)量瓦楞紙的目標要求。
圖8 協(xié)調(diào)器節(jié)點流程圖Fig 8 Flow chart of coordinator nodes
圖9 溫度曲線Fig 9 Temperature curve
本文將無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用到了瓦楞原紙溫度的監(jiān)控系統(tǒng)中,實現(xiàn)對原紙溫度的監(jiān)控,保障了生產(chǎn)高質(zhì)量高效率地進行。通過在生產(chǎn)車間的實驗測試,證明了監(jiān)測系統(tǒng)具有可靠性,能夠在生產(chǎn)車間中穩(wěn)定運行,并且此監(jiān)測系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省布線、測量精度高、功耗低以及成本低廉等優(yōu)勢,無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中將是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。
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