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      對(duì)一條破損失修引水隧洞的除險(xiǎn)加固

      2015-04-05 18:14:32
      山西水利科技 2015年3期
      關(guān)鍵詞:洞段除險(xiǎn)型鋼

      卿 捷

      (山西省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理公司 山西太原 030024)

      1 工程情況

      某引水隧洞始建于上世紀(jì)70年代。隧洞全長15 km,由1#至4#斜井及主隧洞構(gòu)成。隧洞結(jié)構(gòu)型式為城門洞型,寬2.6 m,高2.36 m,設(shè)計(jì)縱坡為1.5‰,無壓運(yùn)行,設(shè)計(jì)引水流量4 m3/s。引水隧洞經(jīng)過近四十年的運(yùn)行出現(xiàn)大面積塌方、變形等危險(xiǎn)情況,需要進(jìn)行除險(xiǎn)加固。經(jīng)參建方洞內(nèi)踏勘調(diào)查,可見到圍巖地層巖性的隧洞破壞段可分為以下兩類:

      一類為2#至4#斜井間洞段,破壞洞段均僅做了噴混凝土(未見錨桿),可見圍巖巖性基本為淺紫紅色粉砂巖、砂巖夾薄層、中厚層紫紅色泥巖,巖層產(chǎn)狀平緩,發(fā)育有近平行于洞軸線的平直光滑的高角度構(gòu)造節(jié)理。幾處塌方較大處,紫紅色泥巖受地下水的影響均已泥化成泥,且泥化泥巖均位于洞頂拱肩處,加之不利的節(jié)理組合,是導(dǎo)致頂板塌落和側(cè)壁滑塌的主要地質(zhì)因素。

      另一類為4#斜井以下至出口段,破壞洞段均做了漿砌石襯砌,可見巖性基本為灰色、灰綠色、綠灰色泥巖,受搶險(xiǎn)臨時(shí)支護(hù)遮擋影響,巖層產(chǎn)狀及節(jié)理發(fā)育總體情況不詳。破壞規(guī)模較2#至4#斜井間洞段要大,其中破壞規(guī)模最大處,可見塌落圍巖破碎嚴(yán)重,破碎巖塊粒徑一般僅0.05~0.3 m,圍巖塌落拱高度約5.0 m。分析圍巖本身巖質(zhì)軟弱、巖體完整性差,是導(dǎo)致頂板塌落、側(cè)壁滑塌、和底板隆破的主要地質(zhì)因素。

      2 除險(xiǎn)加固部位的選擇

      輸水洞除險(xiǎn)加固施工過程中要充分考慮施工中隧洞作業(yè)空間小、光線差的特點(diǎn)及冒頂塌方風(fēng)險(xiǎn)大等各種不利因素,需要制定嚴(yán)密的安全施工技術(shù)措施。根據(jù)現(xiàn)場查斟情況決定對(duì)引水隧洞損毀較嚴(yán)重的10段5 000 m洞段進(jìn)行加固處理。

      3 除險(xiǎn)加固措施

      其主要工程內(nèi)容為:清淤、鋼筋混凝土襯砌、鋼拱架支護(hù)、固結(jié)灌漿、回填灌漿等。

      3.1 隧洞塌落石方清理及漿砌石拆除

      由于引水隧洞出現(xiàn)的多處大面積塌方、變形,造成隧洞淤積,部分地段積水深度達(dá)到2 m以上,首先需要進(jìn)行的是排水、清淤。水位降下去后及時(shí)對(duì)塌落石方進(jìn)行清理和破損漿砌石拆除。

      3.2 施工地質(zhì)編錄

      施工地質(zhì)主要包括:地質(zhì)編錄、測繪、取樣與試驗(yàn)等。

      隨著洞身石方的掘進(jìn),技術(shù)人員要對(duì)洞身段測繪洞壁地質(zhì)剖面圖和部分橫斷面圖,通過地質(zhì)編錄和測繪,檢驗(yàn)前期地質(zhì)勘察資料,預(yù)測可能出現(xiàn)的地質(zhì)問題,參考研究圍巖的支護(hù)及堵水處理措施,選取有代表性洞段安排一定數(shù)量的取樣和試驗(yàn)工作,全面搜集圍巖地質(zhì)資料,修訂洞室圍巖分類,核定圍巖的各項(xiàng)物理力學(xué)參數(shù)。并采用不同圍巖類別洞段代表性巖石標(biāo)本備查。

      3.3 施工安全保證措施

      1)已經(jīng)塌落的石方直接裝渣運(yùn)至洞外。

      2)清理洞頂洞壁危石時(shí)須加強(qiáng)安全防護(hù),設(shè)安全拱棚;圍巖較差洞段采用隨機(jī)錨桿及進(jìn)行噴錨支護(hù),開挖一個(gè)循環(huán)后及時(shí)對(duì)開挖斷面和掌子面初噴混凝土封閉,盡快形成拱圈,以保證開挖后的穩(wěn)定;同時(shí)初期支護(hù)應(yīng)盡快封閉成環(huán),一方面改善其受力條件,另一方面減少拱頂?shù)某两盗?。由于主洞所處地層結(jié)構(gòu)為砂層及砂卵石夾層地層較為松散,為保證后期工作面穩(wěn)定,必要時(shí)設(shè)鋼拱架支護(hù)或進(jìn)行二期混凝土澆筑。

      3)洞內(nèi)漿砌石及巖石拆除嚴(yán)禁使用爆破。隧洞清理后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù),做到短進(jìn)尺、快支護(hù)、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、早噴錨、勤觀測,穩(wěn)步前進(jìn)。對(duì)于第三、四段在錨桿支護(hù)、襯砌前要安設(shè)鋼拱架支護(hù)。

      4)利用支拱用的工作臺(tái)架,作為臨時(shí)防護(hù),工作人員在臺(tái)架下施工可以提供安全保障。

      5)進(jìn)行石方清理及漿砌石拆除作業(yè)時(shí),現(xiàn)場配備專職安全員指導(dǎo)施工,對(duì)發(fā)現(xiàn)的危石、未能引爆的雷管炸藥等安全隱患要及時(shí)排除,必要時(shí)停止施工,確認(rèn)安全隱患排除后再繼續(xù)施工。

      3.4 支護(hù)工程

      支護(hù)工程主要包括洞身錨桿、錨筋、鋼拱架的施工。部分地段需拆除原木支撐:拆除木支撐前采用20a型工字鋼在原木支撐的基礎(chǔ)上進(jìn)行洞頂、洞壁全支撐,鋼支撐間距視情況為0.5~1.0 m。錨桿為Φ25、伸入基巖2.5 m。

      洞內(nèi)支護(hù)與洞身清理交叉進(jìn)行,并應(yīng)在每一開挖循環(huán)完成之后立即進(jìn)行,清理一段,支護(hù)一段。清理的進(jìn)尺根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件確定,圍巖穩(wěn)定性差時(shí),采取短進(jìn)尺,限制循環(huán)進(jìn)尺。對(duì)圍巖穩(wěn)定性很差洞段,更要及時(shí)支護(hù),清理后立即噴混凝土封閉巖面,控制圍巖變形,然后立鋼拱架、安裝錨桿、再掛網(wǎng)噴混凝土。對(duì)破碎、松散自穩(wěn)性較差的圍巖,采取超前錨桿或管棚注漿等方法加固巖體后進(jìn)行清理作業(yè)。

      1)錨桿施工

      引水隧洞除險(xiǎn)加固的錨桿安裝按照隨機(jī)錨桿與固定錨桿相結(jié)合的原則進(jìn)行施工。錨桿施工采用先注漿后插錨桿的方式進(jìn)行,施工程序?yàn)椋呵宄r→噴第一層混凝土→造孔→注漿→插錨桿→待凝。

      斜向上及垂直向上的錨桿后注漿法施工程序?yàn)椋簻y量定位→造孔→洗(沖)孔→安裝錨桿→灌注水泥砂漿→檢測。

      錨桿的孔深不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30 mm,錨桿的端部必須推至眼底,錨桿尾部外露長度不大于30 mm,錨桿孔內(nèi)的巖粉必須吹洗干凈。錨桿孔的軸向偏差不大于5°。拉拔力試驗(yàn):在施工28 d后隧洞的支護(hù)錨桿,按連續(xù)作業(yè)面每100根錨桿隨機(jī)抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。

      錨桿安裝完成后需要逐根編號(hào),列表匯總,并繪制詳細(xì)錨桿位置圖存檔。

      2)初支背后回填灌漿

      對(duì)存在的軟弱、破碎圍巖時(shí),采取間距0.5 m的20a型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù);施工時(shí)首先在頂拱范圍內(nèi)采取Φ25 mm、L=4.5 m、間距為0.5 m超前錨桿支護(hù),錨桿仰角為22°~25°,鋼支撐頂拱與超前錨桿相連,兩側(cè)與系統(tǒng)錨桿連接,縱向采用Φ25間距0.9 m連接筋。進(jìn)洞時(shí),在完成坡面支護(hù)和鎖口錨桿后,進(jìn)洞前先安裝一榀鋼拱架,鋼拱架緊貼巖面,用錨桿固定,在鋼拱架拱部外緣制安超前錨桿,在鋼支撐和超前錨桿的支護(hù)下,對(duì)原木支撐拆除。在隧道初期支護(hù)成環(huán)后,要及時(shí)對(duì)已成環(huán)的部分進(jìn)行初支背后注漿。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,在初支拱部的背后預(yù)埋注漿管。初支背后注漿漿液采用單液水泥漿,采用分序注漿,先稀后濃,自低向高方式。回填灌漿壓力為0.2~0.3 MPa,在此規(guī)定的壓力下,灌漿孔停止吸漿,延續(xù)灌注5min即可結(jié)束。

      初支背后回填灌漿的目的是填充支護(hù)背后的空隙和加固因施工而被擾動(dòng)的土體,從而減少地層和地表沉降,控制支護(hù)的變形,并作為封堵地下水的一道防線?;靥罟酀{在初支噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

      3)鋼拱架加工

      鋼拱架在洞外工作臺(tái)上加工,加工前必須抽取試件,經(jīng)過試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定的力學(xué)性能和工藝性能。

      按設(shè)計(jì)加工好鋼拱架的各單元鋼架后,組織試拼,檢查鋼架的尺寸是否合格。平面翹曲允許偏差20 mm。

      鋼架每單元加工成型后應(yīng)標(biāo)注類型及單元號(hào),分類堆放在成品區(qū)并有防雨措施。

      型鋼焊接所用的焊條、性能、焊劑的牌號(hào)以及接頭中使用的鋼板要符合有關(guān)規(guī)定。鋼架的焊縫、焊接接頭滿足規(guī)范要求,相鄰型鋼接頭按要求錯(cuò)開。

      鋼筋焊接前,由有特種作業(yè)證書的焊工在工地進(jìn)行試焊。并對(duì)試焊型鋼進(jìn)行拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。

      4)鋼拱架的安裝

      鋼拱架安設(shè)前要檢查掌子面開挖斷面,清除鋼拱架底腳處虛渣,對(duì)欠挖或超挖部分采取墊方木、型鋼或挖除進(jìn)行高差調(diào)整。

      鋼拱架加工好編號(hào),分片運(yùn)至洞內(nèi)拼裝,必要時(shí)進(jìn)行洞外試組裝確保拱架外緣混凝土保護(hù)層厚度,也可在洞外組裝成型后運(yùn)至洞內(nèi),但要擰緊螺栓。對(duì)鋼拱架和圍巖之間超挖的空隙填設(shè)混凝土墊塊。

      鋼拱架校正后,沿拱部將鋼拱架與初噴面楔緊,確保拱架的穩(wěn)定。

      當(dāng)存在軟弱、破碎圍巖時(shí),采取間距0.5 m的20a型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù);施工時(shí)首先在頂拱范圍內(nèi)采取Φ25 mm、L=4.5 m、間距為0.5 m超前錨桿支護(hù),錨桿仰角為22°~25°,鋼支撐頂拱與超前錨桿相連,兩側(cè)與系統(tǒng)錨桿連接,縱向采用Φ25間距0.9 m連接筋。進(jìn)洞時(shí),在完成坡面支護(hù)和鎖口錨桿后,進(jìn)洞前先安裝一榀鋼拱架,鋼拱架緊貼巖面,用錨桿固定,在鋼拱架拱部外緣制安超前錨桿,在鋼支撐和超前錨桿的支護(hù)下,在對(duì)原木支撐及破損漿砌石拆除。

      4 結(jié)論

      經(jīng)相關(guān)專家評(píng)審?fù)ㄟ^,充分說明了上述處理加固措施是一種經(jīng)濟(jì)合理、針對(duì)性和適應(yīng)性強(qiáng)的方法,是適宜本工程地下隧洞加固處理的施工處理措施。

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