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      淺談二灰穩(wěn)定土底基層施工

      2015-04-07 14:59:55胡國爭
      四川水泥 2015年6期
      關(guān)鍵詞:松鋪平地機(jī)灰土

      胡國爭

      (湖北工程學(xué)院新技術(shù)學(xué)院,湖北省 孝感市 432000)

      淺談二灰穩(wěn)定土底基層施工

      胡國爭

      (湖北工程學(xué)院新技術(shù)學(xué)院,湖北省 孝感市 432000)

      著重論述了二灰穩(wěn)定土底基層的施工工藝和施工方法,為確保高等級公路的施工質(zhì)量, 對二灰穩(wěn)定土底基層的路拌法施工提出控制措施。

      二灰穩(wěn)定土 路拌法 施工

      引言

      二灰土是用石灰、粉煤灰和土三種無機(jī)材料,按一定比例, 通過專用機(jī)具,加水、拌和均勻、再攤鋪碾壓成型的一種路面結(jié)構(gòu) 層。它的具體名稱視所用土的不同而定,二灰與砂礫稱二灰砂礫 土,二灰與碎石稱二灰碎石土,二灰土與細(xì)粒土稱二灰土,二灰 與工業(yè)廢渣稱二灰渣。二灰穩(wěn)定土施工質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量 的關(guān)鍵,只有科學(xué)組織施工,才能做出高質(zhì)量的二灰土結(jié)構(gòu)來。 否則,就會(huì)出現(xiàn)彈簧、起皮、開裂等常見病害。因此在二灰穩(wěn)定 土施工中要進(jìn)行嚴(yán)格控制。

      1、原材料控制

      嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,不使用不符合要求的材料。在選材上應(yīng)做到質(zhì)量經(jīng)濟(jì)比較,在滿足質(zhì)量要求的前提下,力求經(jīng)濟(jì)。

      石灰:要符合Ⅲ級以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求,采用消解 后的石灰,石灰要分批進(jìn)料,做到既不影響施工進(jìn)度,又不過多 存放;盡量縮短堆放時(shí)間,如存放時(shí)間稍長應(yīng)予覆蓋,并采取封 存措施,妥善保管。

      粉煤灰:粉煤灰在二灰土施工中,在石灰的激發(fā)下,有慢性 固結(jié)作用,使后期強(qiáng)度有較多的增長。因此,應(yīng)選用較細(xì)的,比 表面積大的燒濕量小的粉煤灰,不應(yīng)含有團(tuán)塊,腐植質(zhì)或其他雜質(zhì)。

      土:宜采用塑性指數(shù)12-20的粘性土(亞粘土),土中土塊的最 大尺寸不大于15mm.有機(jī)質(zhì)含量>10%的土不得使用。土中碎 石、礫石顆粒的最大粒徑不超過37.5mm.在實(shí)際施工中,應(yīng)結(jié)合 當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況,多做試驗(yàn),多比較,同時(shí)考慮工程成本進(jìn)行優(yōu)選。

      水:凡飲用水皆可使用,遇有可疑水源,委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。

      2、施工過程

      2.1 施工參數(shù)的確定

      在高等級公路的施工前首先要選出一段試驗(yàn)段,通過試驗(yàn)路 段施工確定以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

      計(jì)算用土量。根據(jù)公式1-1計(jì)算土的松鋪厚度。根據(jù)穩(wěn)定土 的寬度及計(jì)算出的厚度和所用車輛的噸位,計(jì)算出每車土的攤 鋪面積。

      公式1-1:

      H=ρ0Ph(1+ω)K/ρ

      H-原材料松鋪厚度;

      ρ0-混合料最大干密度;

      p-原材料干質(zhì)量與混合料干質(zhì)量之比;

      ω-原材料含水量;

      ρ-原材料濕松密度;

      h-混合料壓實(shí)厚度;

      K-混合料壓實(shí)度。

      計(jì)算粉煤灰(白灰)用量。根據(jù)公式1-1計(jì)算粉煤灰(白灰)的 厚度,根據(jù)粉煤灰(白灰)的松濕密度及寬度和車輛噸位,計(jì)算 每車粉煤灰(白灰)的攤鋪面積。

      確定最佳的集料配合比與松鋪系數(shù)

      確定合理的作業(yè)長度及鋪筑厚度;

      確定施工機(jī)械的配套情況;

      確定攤鋪及碾壓機(jī)械的施工操作系數(shù)、集料含水量、密實(shí)度。

      2.2 路拌法施工工藝

      二灰穩(wěn)定土施工工藝流程圖。

      2.2.1 準(zhǔn)備下承層

      二灰穩(wěn)定土的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí),高程、寬度、橫坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)。

      2.2.2 測量放樣

      恢復(fù)中線樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁,標(biāo)出二灰穩(wěn)定土層 的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。

      2.2.3 備料

      粉煤灰的準(zhǔn)備,如采用濕的粉煤灰應(yīng)在使用前幾天運(yùn)到現(xiàn) 場,以便濾水,干的粉煤灰應(yīng)在裝運(yùn)前適當(dāng)加水運(yùn)送或用封閉車 輛運(yùn)輸,以免揚(yáng)灰。

      2.2.4 攤鋪

      上料時(shí)指派專人在現(xiàn)場指揮,按進(jìn)料順序并考慮均勻布置 的原則,分別指揮車輛分塊卸料,并及時(shí)用平地機(jī)或推土機(jī)攤 平,不足部分補(bǔ)齊,多的推走。二灰土的上料順序?yàn)橥痢⒎勖夯摇?消石灰,二灰渣的順序?yàn)榉勖夯?、消石灰、二灰渣。運(yùn)輸和攤 鋪按工藝流程圖的層鋪法進(jìn)行。第一種材料攤鋪均勻后,先用推 土機(jī)排壓1-2遍,然后再運(yùn)送并攤鋪第二種材料;同樣在第二種 材料層上鋪第三種材料。

      2.2.5 拌和及灑水

      路拌法的拌和是在三層料都攤鋪好后進(jìn)行。工地上使用的是兩種拌和機(jī)械,一種是穩(wěn)定土拌和機(jī),一種是拖拉機(jī)帶鏵犁加缺 口圓盤耙。二灰渣最好是先將細(xì)料拌和一遍。拌和原則是先干 拌,后灑水至最佳含水量濕拌。使用拌和機(jī)拌和時(shí),是先干拌 1~2遍,后濕拌2~3遍。使用拖拉機(jī)時(shí),是先干拌2~3遍,后濕 拌 5~6遍。拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底,嚴(yán)禁拌和層底部殘留素土 夾層,應(yīng)略破壞下承層表面1cm左右,不宜過多,以利上下層結(jié)合。

      2.2.6 整形

      混合料拌和均勻后,立即用平地機(jī)初步整平和整形。平整過 程中應(yīng)避免薄層補(bǔ)貼,盡可能采用刮削平整,用拉線檢查控制標(biāo) 高,橫坡。初步整形后檢查混合料的松鋪厚度,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料 或減料,松鋪系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定。然后用平地機(jī)、拖拉機(jī)或輪 胎壓路機(jī)快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,再重復(fù)以上步驟。

      2.2.7 碾壓

      整平符合要求后,立即壓實(shí)成型。碾壓應(yīng)遵循先靜力穩(wěn)壓,后振壓,再靜壓的原則壓至規(guī)定的壓實(shí)度。

      ①根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同,制訂碾壓方案, 應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同,路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。

      ②整形后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量的(+1%-+2%) 時(shí),應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合18t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi) 進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾 壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。一般需要 碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜, 以后宜采用2.0-2.5km/h。

      ③嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎 車,應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。

      ④碾壓過程中,穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā) 過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。

      ⑤碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí) 翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量 要求。

      ⑥在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適, 路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部 分刮除并掃出路外;對于局部低洼之處,不再進(jìn)行找補(bǔ)。

      2.2.8 接縫和調(diào)頭處的處理

      兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后,留5- 8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分,應(yīng)再加部分生石灰重新拌和,并與后一段一起碾壓。

      2.2.9 養(yǎng)生

      二灰土強(qiáng)度的形成的快慢,很大程度上取決于結(jié)構(gòu)層的濕度 和養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)生過程對二灰土的強(qiáng)度增長,防止早期開裂,板 體的形成都有重要的影響,但往往被忽視,因此,應(yīng)做好保濕養(yǎng) 生工作。保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期宜不少于7d.養(yǎng)生應(yīng)及時(shí),在碾壓結(jié) 束壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后,立即開始養(yǎng)生。

      3、結(jié)論

      由于二灰土具有后期強(qiáng)度高,較好的擴(kuò)散應(yīng)力作用,以及 在形成過程中,內(nèi)部進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng),形成致密整體,具有良 好的水穩(wěn)定性和抗凍性,并且二灰土具有廢物利用,有利于環(huán)保 等優(yōu)點(diǎn),因此,二灰土在公路施工中廣泛被使用。所以控制好二 灰土施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)對提高公路工程質(zhì)量非常重要。

      [1]盧志方,淺談二灰土底基層施工[J];民營科技;2010年3期

      [2]劉天平,二灰土施工控制要素[J];交通世界;2008年01期

      TU75

      B

      1007-6344(2015)06-0298-01

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