晉東海
(大慶油田有限責任公司試油試采分公司 黑龍江大慶)
設備使用管理的模式和方式很多,不同的企業(yè)由于使用的設備種類、規(guī)格型號、使用狀況等不同而設備管理的方式方法不盡相同,但一般都采取傳統(tǒng)的定期保養(yǎng)和檢修的方式,擁有龐大的設備管理和維護維修人員。而現(xiàn)代化企業(yè)要求機構(gòu)精簡、人員精練、高效運做。對一般企業(yè)來說,通過搭建網(wǎng)絡信息平臺,達到對人、設備的扁平化管理,是實現(xiàn)設備管理現(xiàn)代化,發(fā)揮設備最大效能的有效途徑。
一個生產(chǎn)企業(yè)沒有設備就沒有產(chǎn)品。人是設備的直接管理和操作者,人對設備管理和使用的好壞直接影響到設備使用性能的好壞,有句行話“設備如人”,因此,設備管理就是對人的管理。提高設備管理人員和操作人員素質(zhì),是促進設備管理水平提高的最有效的方法。
如同國家制定的法律法規(guī)、各項條例一樣,設備管理也要制定完善的、囊括設備管理全過程的、適合本企業(yè)實際情況的相關制度標準。制度標準也要隨著企業(yè)不同的發(fā)展時期,設備的不同現(xiàn)狀,按照便于管理、利于指導的原則逐步進行修訂完善,使設備管理工作事事有人管、件件有人抓、有據(jù)可查、有章可循、有法可依、操作性強。
人文素質(zhì)提高的關鍵是企業(yè)文化的建設。如果一個企業(yè)有好的文化建設,那么這個企業(yè)員工不僅有良好的精神面貌,而且還有較高的業(yè)務素質(zhì)及為企業(yè)奮斗終身的精神面貌。企業(yè)文化建設的方式方法很多,定期開展一些設備使用方面的技能競賽、爭當先進等活動,使設備操作人員有充分發(fā)揮和展現(xiàn)自己崗位技能、才能的環(huán)境,使其感受到自己更高的價值。從而激發(fā)員工對企業(yè)、對工作的高度熱忱;通過弘揚企業(yè)的精神面貌,在設備管理和操作人員中形成“誰的設備沒搞好,誰的水平低”的一種精神壓力氛圍,調(diào)動廣大設備操作手管好、用好、保養(yǎng)好設備的自主性。
提高員工業(yè)務素質(zhì)的方法很多,如通過開展竟聘上崗,定崗定薪等方法促進員工本身自我提高業(yè)務素質(zhì);通過技能級別的分類,職稱的考核,崗位的培訓學習等方法提高員工整體素質(zhì)。對于員工來說“培訓是送給員工最好的獎勵”,對企業(yè)來說“員工愛崗敬業(yè),完成本職工作是企業(yè)發(fā)展的基石”。
獎勵是對設備管理人員和操作手工作成績的肯定和促進工作的最有效方法;懲罰是對違反制度標準行為的告誡和鞭策??傊剳蜋C制是促進設備管理工作水平不斷提高的有效手段。
設備的計算機網(wǎng)絡管理是設備管理實現(xiàn)現(xiàn)代化的必然。從設備采購到報廢都實現(xiàn)計算機的網(wǎng)絡審批、數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡化。其保密性和安全性是通過系統(tǒng)的權(quán)限設置實現(xiàn)的,不同級別、不同崗位人員其權(quán)限大小不同,所共享的信息量也不同。不同級別和不同崗位的日常工作,由計算機輸入到資產(chǎn)(設備)管理信息網(wǎng)絡系統(tǒng),最后形成整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。設備管理通過實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡化管理具體有以下優(yōu)點。
如設備的采購和報廢審批,設備修理業(yè)務的審批等,可直接通過計算機鼠標確認完成審核和審批。勿須下級部門簽字蓋章,往返于各業(yè)務部門進行審批。
由于各級職能管理部門通過計算機網(wǎng)絡查看數(shù)據(jù)和報表,就可以檢查每個崗位工作情況,起到了上下級監(jiān)督監(jiān)視功能。
通過資產(chǎn)(設備)管理信息網(wǎng)絡系統(tǒng)設定每一臺設備的一些預測參數(shù),實現(xiàn)設備各種狀態(tài)預測和提示。如設備更換潤滑油時間預測和提示,設備保養(yǎng)時間預測和提示,設備修理費用的預測等。
傳統(tǒng)的設備維修方式是失效后修理和定期維修制,而先進的設備維修,應建立設備基于狀態(tài)監(jiān)測的預知性保養(yǎng)維修體系。通過預知維修可實現(xiàn)設備較高的有效度及可靠度、較高的安全性及產(chǎn)品質(zhì)量。
潤滑油的使用如同人體血液的維護一樣重要,關系到設備的使用壽命和性能。在潤滑油的使用上推行定期油品監(jiān)測,按質(zhì)換油的方式,同時通過定期監(jiān)測設備的潤滑油。
實施設備狀態(tài)監(jiān)測是設備管理向更深層次邁進的關鍵一步。利用不同功能的設備狀態(tài)監(jiān)測儀對設備定期監(jiān)測,為設備管理提供先進可靠的數(shù)據(jù)診斷技術,延長了設備的使用周期。如通用的狀態(tài)監(jiān)測儀可以很好地監(jiān)測出發(fā)動機和發(fā)電機運行情況,根據(jù)監(jiān)測出的參數(shù)判斷出發(fā)動機和發(fā)電機運行的技術狀況,及時采取措施進行維護和保養(yǎng),從而延長了發(fā)動機和發(fā)電機的使用壽命,降低了故障和事故的發(fā)生。
為了設備維修后的技術性能有更好的保障,在設備維修管理上執(zhí)行“專業(yè)化維修,擇優(yōu)選廠”的原則。同時為了保證修理廠家專業(yè)化修理能力,隨時對各專業(yè)化修理廠家的修理質(zhì)量、修理價格、修理工期、服務態(tài)度等方面進行綜合評議,規(guī)范維修廠點,擇優(yōu)選廠維修。
要發(fā)揮設備最大效能,設備的現(xiàn)場管理是關鍵。設備管理一般追求設備的全效率,即綜合效率。通過追求生產(chǎn)設備非計劃停機時間為零,由生產(chǎn)設備故障引發(fā)的產(chǎn)品缺陷為零,生產(chǎn)設備的速度損失為零,從而達到設備的綜合效率最大化。
6S活動是通過全體員工參與對生產(chǎn)、設備和辦公現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔、安全和素養(yǎng)活動,改變現(xiàn)場面貌,提升企業(yè)形象,減少工作差錯和設備故障,提升工作效率和設備效率。實現(xiàn)的方式一般是定置化、可視化。
設備點檢是根據(jù)相關的標準、周期對設備的薄弱環(huán)節(jié)進行狀態(tài)檢查,將可能發(fā)生的故障隱患消除在萌芽狀態(tài)。實施過程可以分三個層面進行,即操作工人進行的崗位點檢;專業(yè)點檢人員進行的定期點檢及專業(yè)技術人員進行的精密點檢。
設備管理的現(xiàn)代化,是通過計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)了對人和設備全過程的管理;通過設備的狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)場的規(guī)范化,發(fā)揮設備最大效能。