特約記者 屈聯(lián)西|文

河南豫光金鉛股份有限公司鋅業(yè)公司堅(jiān)持以效益為中心，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，強(qiáng)化綜合回收，同時(shí)狠抓企業(yè)管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，在有色金屬產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)低迷的形勢(shì)下， 1～5月份，公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4950萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)690%，創(chuàng)歷史之最。

向綜合回收要效益

“今年5月份，河南豫光金鉛股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“豫光”）鋅業(yè)三廠通過(guò)優(yōu)化工藝，產(chǎn)量平穩(wěn)增長(zhǎng)，當(dāng)月生產(chǎn)成品銦錠2321千克，完成計(jì)劃的120%，創(chuàng)造了單月產(chǎn)量新的歷史紀(jì)錄?！?月19日，鋅業(yè)三廠廠長(zhǎng)袁永鋒介紹了他們的經(jīng)驗(yàn)：“進(jìn)入5月份后，我們克服了料液含雜高，萃取管道結(jié)晶嚴(yán)重、氣溫逐漸升高等困難，嚴(yán)格控制工藝條件，同時(shí)加大創(chuàng)新力度。通過(guò)控制凈化做槽與二浸做槽，降低中間渣含銦等，不僅提高了職工的操作技能，更有效地提高了精銦的產(chǎn)能?！?/p>

為了充分發(fā)揮鉛鋅互補(bǔ)的冶煉優(yōu)勢(shì)，早在2003年8月，豫光就開(kāi)工建設(shè)30萬(wàn)噸電鋅一期10萬(wàn)噸電鋅工程。30萬(wàn)噸電鋅一期工程投產(chǎn)后的短短兩年時(shí)間里，鋅業(yè)公司采用先進(jìn)技術(shù)，先后投資建設(shè)了銀浮選回收銀、鎘回收、銦回收、余熱發(fā)電等工程。

鋅精礦在沸騰爐焙燒脫硫的同時(shí)，產(chǎn)生大量的余熱，以前只有將多余的蒸汽放空，造成大氣污染和溫室效應(yīng)。2007年1月，公司投資3600余萬(wàn)元，建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目。項(xiàng)目總裝機(jī)容量4．5兆瓦，年發(fā)電量3150萬(wàn)千瓦時(shí)，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)首家利用飽和蒸汽發(fā)電的項(xiàng)目。2009年4月，該項(xiàng)目在聯(lián)合國(guó)氣候變化理事會(huì)成功注冊(cè)為CDM項(xiàng)目。

30萬(wàn)噸電鋅二期工程同步建設(shè)了精鎘、銀浮選、銦鍺回收及余熱發(fā)電等綜合回收項(xiàng)目，使精銦年產(chǎn)量達(dá)到20噸、精鎘年產(chǎn)量達(dá)到900噸。綜合回收已成為鋅業(yè)公司最大的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。30萬(wàn)噸電鋅三期工程建成后，將大幅度提高銀、銅、鎘、鈷、銦等有價(jià)金屬的回收率，綜合回收效益巨大。

2014年，鋅業(yè)公司回收精鎘950噸，精銦21噸，銅金屬量879噸，銀金屬量30噸，余熱發(fā)電2885萬(wàn)千瓦時(shí)。今年1～5月份，鋅業(yè)公司回收精鎘431噸，同比增長(zhǎng)3%；精銦10噸，同比增長(zhǎng)9%；余熱發(fā)電1539萬(wàn)千瓦時(shí)，同比增長(zhǎng)13%。該公司有價(jià)金屬回收收入約占總收入的4%，利潤(rùn)卻占總利潤(rùn)的近50%。

向科技創(chuàng)新要效益

該公司工藝處負(fù)責(zé)人翟愛(ài)萍6月19日接受采訪時(shí)說(shuō)：“在科技創(chuàng)新方面，一是依托科技沙龍，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題；二是大力推行項(xiàng)目，打造效益增長(zhǎng)點(diǎn)?！?/p>

她說(shuō)，2014年以來(lái)，針對(duì)公司生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，不定期組織公司技術(shù)人員和專家召開(kāi)科技沙龍，先后舉辦了有關(guān)“氧化鋅浸出及銦回收回收率問(wèn)題，回轉(zhuǎn)爐結(jié)圈的處理氧化鋅品質(zhì)提升、鉛銦渣的處理、焙燒爐降低可溶硫的措施、濕法系統(tǒng)酸平衡的控制、濕法系統(tǒng)氟氯的控制、陽(yáng)極板改造、銀回收率”等為主題的科技沙龍，解決了生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，使工藝指標(biāo)得到了優(yōu)化。在優(yōu)化各個(gè)工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上，保證了公司各個(gè)效益增長(zhǎng)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。

2014年，鋅業(yè)公司先后實(shí)施了科技項(xiàng)目27項(xiàng)。其中《一期電解升級(jí)改造項(xiàng)目》，電解改造將電解極板間采用的插接方式改為搭接方式；電解液循環(huán)量由原來(lái)的每小時(shí)1300立方米，增加到2100立方米；將原有1．3平方米陰極板升級(jí)為1．6平方米大極板；采用抗結(jié)晶的超高聚乙烯管道代替原有溜槽進(jìn)液，實(shí)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)密閉輸送；改造原整流器和冷卻系統(tǒng)，將最大輸出電流從36千安提升到40千安，以配合峰谷平電價(jià)政策，每年能耗創(chuàng)效600萬(wàn)元。

《一期硫酸系統(tǒng)升級(jí)改造工程》，對(duì)原有的換熱器進(jìn)行更換，并重新優(yōu)化煙氣管道配置，重新設(shè)計(jì)裝填方案進(jìn)行補(bǔ)充裝填；實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化升溫電爐、干燥及二吸塔管式分酸器、酸冷器的改造，每年可增加產(chǎn)值1183萬(wàn)元，可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)255萬(wàn)元。

2015年，鋅業(yè)公司又確立了《3萬(wàn)噸/年再生鋅資源綜合利用一期項(xiàng)目》等26個(gè)科技項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施后，可達(dá)到進(jìn)一步提升產(chǎn)能、綜合回收有價(jià)金屬和降低消耗的目的，成為新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

向管理要效益

鋅業(yè)五廠是鋅業(yè)公司的窗口單位，每年生產(chǎn)24萬(wàn)鋅錠，其中鋅合金3．6萬(wàn)噸。為了提高效益，該廠首先從提高鋅的直收率入手。影響鋅的直收率因素較多。長(zhǎng)期以來(lái)，沒(méi)有好的解決辦法。為了破解這一難題，鋅業(yè)五廠把此項(xiàng)工作列入本年度重點(diǎn)工作計(jì)劃，有目的、有計(jì)劃地逐步開(kāi)展試驗(yàn)和工作。截至5月31日，該廠鋅直收率達(dá)到97．32%，較去年同期97．28%提高了0．04個(gè)百分點(diǎn)。按照每月18000噸鋅錠產(chǎn)出，0．04個(gè)百分點(diǎn)可直接多產(chǎn)出7噸多的鋅錠，產(chǎn)值達(dá)十萬(wàn)余元。

為進(jìn)一步調(diào)動(dòng)崗位操作工的工作積極性，3月初，鋅業(yè)一廠實(shí)施“金視角”活動(dòng)。該活動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)簽到表和意見(jiàn)簿為主要交流平臺(tái)，讓操作工在巡檢過(guò)程中，把發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患問(wèn)題和好的建議隨時(shí)都可以記錄在現(xiàn)場(chǎng)的意見(jiàn)簿上，并執(zhí)行及時(shí)回復(fù)反饋制度?；顒?dòng)方案規(guī)范了巡檢表和意見(jiàn)簿懸掛的崗位，巡檢簽到填寫(xiě)的要求，隱患和建議的格式，相關(guān)管理人員回復(fù)時(shí)間以及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)。焙燒爐一工段黨員?？藦?qiáng)說(shuō)：“平時(shí)有些設(shè)備隱患和問(wèn)題，崗位操作工都是口頭傳遞，不能引起足夠的重視?，F(xiàn)在，我們把能想到的問(wèn)題都直接寫(xiě)在現(xiàn)場(chǎng)的本子上，不但可以得到管理人員的及時(shí)回復(fù)，而且還有獎(jiǎng)勵(lì)，崗位操作工自然是非常歡迎。”

4月份，鋅業(yè)動(dòng)力廠將電氣設(shè)備檢維修工作范圍進(jìn)行劃分，明確日常保運(yùn)工作和大修、技改等制作安裝工程的界定。抽調(diào)精干隊(duì)伍負(fù)責(zé)生產(chǎn)廠的日常保運(yùn)維修工作，并對(duì)這部分電氣維修工的工資進(jìn)行保底結(jié)算，同時(shí)也隨生產(chǎn)廠工資的浮動(dòng)而調(diào)整。對(duì)剩余部分電氣維修工實(shí)行計(jì)件工資，根據(jù)承擔(dān)機(jī)動(dòng)維修任務(wù)和技改工程的工作量進(jìn)行定額結(jié)算。對(duì)所參與工程項(xiàng)目的決算統(tǒng)一進(jìn)行一級(jí)核算。哪一項(xiàng)工程窩工了，哪一項(xiàng)創(chuàng)新取得了實(shí)效，都能看得明明白白，不但有利于工程管理，而且激勵(lì)員工為公司創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。

八仙過(guò)海，各顯神通。在各生產(chǎn)單位的共同努力下，鋅業(yè)公司去年完成電鋅24萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1．8億元。今年1～5月份，完成電鋅11．1萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4950萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)690%。

向質(zhì)量要效益

2012年8月，鋅業(yè)公司檢測(cè)中心正式成為中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室。今年5月，又通過(guò)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)的復(fù)評(píng)換證審核。

鋅業(yè)公司組建之初，公司上下視質(zhì)量為生命，全面貫徹實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，2003年順利通過(guò)ISO9001、ISO14001和OHSAS18001管理體系認(rèn)證。公司檢測(cè)中心及化驗(yàn)中心近年來(lái)根據(jù)測(cè)試需要，引進(jìn)百萬(wàn)分之一分析天平、熒光分析儀、直讀光譜儀等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，不僅提高了產(chǎn)品檢測(cè)的準(zhǔn)確度，而且大大提高了效率。

在生產(chǎn)過(guò)程中，建立了“三級(jí)管理，全線把關(guān)”的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，嚴(yán)格鋅錠、銦錠、鎘錠、鋅合金錠及硫酸生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵工序控制，設(shè)置多個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格不得流入下道工序，保證了最終產(chǎn)品質(zhì)量滿足并超越顧客要求。

公司自成立以來(lái)，年年被友發(fā)鋼管集團(tuán)、邯鄲正大制管有限公司、江蘇國(guó)強(qiáng)鍍鋅實(shí)業(yè)有限公司、衡水京華制管有限公司等企業(yè)確定為優(yōu)秀合作伙伴、優(yōu)秀供應(yīng)商。2014年，公司0#鋅錠、精銦、精鎘一次交驗(yàn)合格率均為100%。2015年5月，公司Zn≥99．9955%的合格率達(dá)到100%，Zn≥99．996%的合格率達(dá)到90．93%。

公司積極貫徹實(shí)施《QC小組活動(dòng)管理制度》，推行群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)持續(xù)、深入開(kāi)展。2014年，鋅業(yè)二廠“聚寶盆”QC小組及鋅業(yè)三廠“超越”QC小組獲得國(guó)家優(yōu)秀QC小組稱號(hào)。今年6月11日，該公司QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，已被河南工信廳評(píng)為全省QC活動(dòng)標(biāo)桿單位。

公司質(zhì)量處楊海波介紹說(shuō)：“鋅業(yè)公司鋅錠產(chǎn)品已獲得全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品、有色金屬實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)及河南省名牌產(chǎn)品榮譽(yù)稱號(hào)，硫酸產(chǎn)品獲得有色金屬行業(yè)實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)。豫光牌（YG）鋅錠在上海期貨交易所注冊(cè)，豫光牌高純鋅在LME（倫敦交易所）注冊(cè)成功，成為河南省首家在LME注冊(cè)的高純鋅產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)?！?/p>

“由于公司鋅錠產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，自國(guó)家儲(chǔ)備局2009年第一輪在全國(guó)采購(gòu)鋅錠以來(lái)，公司鋅錠已三次中標(biāo)，取得良好效益。”公司銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人李曉東說(shuō)：“國(guó)儲(chǔ)局對(duì)儲(chǔ)備鋅品質(zhì)要求嚴(yán)格，一是必須符合上海期貨交易所交割要求，二是必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T470-2008《鋅錠》中的規(guī)定，鋅品質(zhì)須達(dá)99．995%以上。每次的中標(biāo)價(jià)每噸都高于同期市場(chǎng)價(jià)1000多元?！敝?/p>