楊保國(guó)

【摘 要】 現(xiàn)階段，隨著社會(huì)的進(jìn)步，科技的不斷發(fā)展，以往的切割技術(shù)已經(jīng)無法滿足人們生活的需要，為此，數(shù)控火焰切割機(jī)在科技的發(fā)展進(jìn)步中產(chǎn)生。數(shù)控火焰切割機(jī)是一種先進(jìn)的熱切割設(shè)備。它將計(jì)算機(jī)技術(shù)、精密的機(jī)械制造、電機(jī)拖動(dòng)以及數(shù)字控制等多門的科學(xué)綜合起來。所謂火焰切割機(jī)就是以氣體火焰熱能為載體，對(duì)于工件的切割位置金屬給予一定的預(yù)熱處理，當(dāng)溫度達(dá)到了一定的狀態(tài)之下，用高速的切割氧氣流噴射，使得元件預(yù)熱位置的金屬出現(xiàn)燃燒并且放熱現(xiàn)象，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)元件的切割目的。本文將對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)共邊切割進(jìn)行一定的研究，以保證數(shù)控火焰切割機(jī)能夠順利的完成共邊切割。

【關(guān)鍵詞】 火焰切割機(jī) 數(shù)控 研究 共邊切割

當(dāng)前，在科技的推動(dòng)之下，數(shù)控火焰切割機(jī)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用。數(shù)控火焰切割機(jī)主要被廣泛的應(yīng)用在工程機(jī)械鈑金件生產(chǎn)當(dāng)中，它是鋼板下料所使用的一個(gè)主要設(shè)備，為此，數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量以及鋼板的利用效率是影響工程機(jī)械生產(chǎn)公司提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本的一個(gè)關(guān)鍵的因素，在生產(chǎn)廠中有著不可忽視的作用。那么數(shù)控火焰切割機(jī)的使用應(yīng)該說是數(shù)據(jù)切割機(jī)的一個(gè)升級(jí)版，它以氣體火焰熱能為主要的載體，對(duì)工件所要切割的位置進(jìn)行預(yù)熱處理之后，在所有條件都具備的情況之下，完成對(duì)工件的切割。

1 數(shù)控火焰切割機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)的質(zhì)量好壞直接影響著數(shù)據(jù)火焰切割機(jī)的應(yīng)用性能，為此，在進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)計(jì)的過程中一定要注意以下幾個(gè)問題。（1）數(shù)控火焰切割機(jī)脈沖當(dāng)量以及工件尺寸的設(shè)計(jì)注意問題。當(dāng)數(shù)據(jù)火焰切割機(jī)在進(jìn)行切割下料的時(shí)候，被切割的工件不可避免的含有一定的半徑尺寸參數(shù)圓弧。我們從數(shù)據(jù)火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)的角度看，如果切割機(jī)所默認(rèn)的元件最大圓弧半徑參數(shù)為1000米，那么此時(shí)的脈沖當(dāng)量與最大的字長(zhǎng)是既定的。所以，在切割機(jī)控制程序設(shè)計(jì)中應(yīng)該采用4字節(jié)設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)用雙字運(yùn)算子程序?yàn)檩d體去實(shí)現(xiàn)。（2）注意數(shù)控火焰切割機(jī)衡量振動(dòng)噪音問題。現(xiàn)階段，數(shù)控火焰切割機(jī)衡量振動(dòng)噪音普遍存在，這是由于目前部分切割機(jī)在設(shè)計(jì)的過程中考慮到切割機(jī)的慣性負(fù)荷控制的因素，設(shè)計(jì)人員減輕了對(duì)數(shù)控切割機(jī)的橫梁質(zhì)量的設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致了橫梁的裝置變大，腔體產(chǎn)生了振動(dòng)等，導(dǎo)致產(chǎn)生了極大的噪音。所以，在設(shè)計(jì)的過程中，要在橫梁腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)當(dāng)中設(shè)置一定的發(fā)泡保溫棉，以避免噪音問題的出現(xiàn)。（3）注意數(shù)控火焰切割機(jī)梁體熱變形問題。數(shù)控火焰切割機(jī)由于受到了設(shè)計(jì)的方式影響，使得數(shù)控火焰切割機(jī)在正常切割的狀態(tài)之下常常會(huì)出現(xiàn)縱向卡死的現(xiàn)象。為此，在設(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)該提升數(shù)控火焰切割機(jī)的兩軌中心參數(shù)，將其中的紙條與支撐輪之間的間隙參數(shù)一定程度上擴(kuò)大，以避免出現(xiàn)由于數(shù)控火焰切割機(jī)梁體熱變形產(chǎn)生縱向卡死的現(xiàn)象。

2 數(shù)控火焰切割機(jī)共邊切割以及提升切割質(zhì)量與效率分析

如今，數(shù)控火焰切割機(jī)的使用已經(jīng)越來越廣泛，與此同時(shí)，對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)也提出了越來越多的要求。

2.1 數(shù)控火焰切割機(jī)共邊切割分析

由于傳統(tǒng)的數(shù)控切割技術(shù)的生產(chǎn)方式效率普遍都很低，而共邊切割卻能有效的改變這一點(diǎn)。共邊切割的操作要按照一定的步驟進(jìn)行，即：（1）首先要啟用NEST軟件，然后對(duì)外邊界引入線位置進(jìn)行設(shè)置；（2）點(diǎn)擊改動(dòng)板滯參數(shù)，然后對(duì)整機(jī)與整機(jī)之間的距離進(jìn)行合理設(shè)置，確定幻化板材的尺寸，在對(duì)整機(jī)進(jìn)行加在的同時(shí)還要整機(jī)截至排列；（3）要將NC輸出；對(duì)共邊整機(jī)的切割點(diǎn)以及行走的路線進(jìn)行校驗(yàn)與檢查，在確定沒有誤差之后，方可送至切割機(jī)平臺(tái)進(jìn)行切割。需要注意的是，在對(duì)整機(jī)進(jìn)行加在之前，要在公共邊的套料方面做決定，如果不按照這個(gè)步驟操作的話，就會(huì)在切割的過程中出現(xiàn)無法共邊的現(xiàn)象。（4）如果設(shè)置文件典范中榜樣中的削減穿孔被一定程度上做了改動(dòng)，那么就要對(duì)公共邊套料重新截至進(jìn)行決定；（5）使用共邊的效歷過程中要注意兩個(gè)方面，一方面是引入線的位置與未來所要產(chǎn)生的行走方向與熱變形之間的聯(lián)系；另一方面是除了對(duì)第一個(gè)穿孔點(diǎn)的正常預(yù)熱韻華之外，還要對(duì)以外的全體采納邊緣進(jìn)行預(yù)熱。

2.2 數(shù)控火焰切割機(jī)提升切割質(zhì)量與效率分析

我們從傳統(tǒng)的數(shù)控切割生產(chǎn)方式上看，無論才用的是火焰切割還是等離子切割的方法，其切割的效率與質(zhì)量都比較低，無法達(dá)到人們心目中的理想值。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是在切割的過程中，每一個(gè)零部件都需要做穿孔，只有這樣，才能夠做到完整切割?？墒牵@種切割方法的切割效率往往比較低，而且所切割的工件割嘴和切割氣體往往會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象。

要提高數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量與效率，首先就要減少切割變形。但是，由于在切割的過程中，熱應(yīng)力的作用之下會(huì)使得工件切割產(chǎn)生變形，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)使工件的尺寸超差，影響后續(xù)的裝對(duì)與焊接的工作。那么要改善這一現(xiàn)狀，就要實(shí)施以下的方法，即：（1）在進(jìn)行編程的過程中，要注意選擇一個(gè)合理的工件切割順序、切割方向以及切割起點(diǎn)等。如果是對(duì)多零件套切下料，那么要嚴(yán)格的遵循先切小零件，再切割大零件以及對(duì)于有孔的零件，要先切孔，最后再切工件的外形的原則。在切割的過程中還要根據(jù)零件的外形以及零件在鋼板上所排放的位置，對(duì)零件變形趨勢(shì)進(jìn)行嚴(yán)格的分析，確保能夠?qū)⑶懈詈侠淼钠瘘c(diǎn)以及所要切割的方向確定下來。（2）在對(duì)一些長(zhǎng)寬比較大的窄長(zhǎng)條形零件進(jìn)行切割時(shí)，如果在編程時(shí)僅從切割順序上考慮仍然無法有效的控制工件切割變形，這時(shí)，需要采用搭橋切割的方法。也就是在切割零件的周圍設(shè)置兩個(gè)以上的暫時(shí)不對(duì)其進(jìn)行切割的點(diǎn)，在其他的部分切割完畢之后，再將這幾個(gè)點(diǎn)切開，這樣一來就可以有效的減少零件在長(zhǎng)度方向上的收縮變形概率。

3 結(jié)語

近年來，在科技與經(jīng)濟(jì)都飛速發(fā)展的背景之下，數(shù)據(jù)火焰切割機(jī)產(chǎn)生并受到工廠的親睞，它的使用為各大生產(chǎn)廠帶來了極大的利益，對(duì)促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)有著非常重要的意義。對(duì)于工廠而言，把握數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)與應(yīng)用點(diǎn)是將切割機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到最大限度的關(guān)鍵所在。數(shù)據(jù)火焰切割機(jī)在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中不僅擁有自動(dòng)化控制；切割信息儲(chǔ)備修改以及保存的能力，還具備一定的可靠性與操作性；減少切割零件后續(xù)打磨以及裝焊的時(shí)間等。數(shù)據(jù)火焰切割機(jī)具有一定的優(yōu)勢(shì)，它在共邊切割方面也有重要的一面，值得我們對(duì)其進(jìn)行深入的研究。

參考文獻(xiàn)

[1]胡明華.基于PC104工控機(jī)的切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)研制[D].西南交通大學(xué)，2011.

[2]章聲.基于PMAC的數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)[J].電加工與模具，2002（04）.

[3]郭艷玲，趙萬生，狄士春，遲關(guān)心.開放式體系結(jié)構(gòu)的快走絲線切割機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)[J].哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2000（04）.