李華鋒 趙艷林 郝化武

【摘 要】 澗峪岔油田對(duì)舊井使用傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向壓裂工藝，增產(chǎn)效果不理想。通過改進(jìn)工藝，對(duì)油層段進(jìn)行補(bǔ)射，增加了油層的暴露程度，使得老縫更易在垂向上延伸，利于微裂縫的產(chǎn)生；對(duì)老縫進(jìn)行補(bǔ)充加砂，改變油層應(yīng)力場，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)向劑的橋堵作用和老縫的導(dǎo)流能力，利于新縫向外延伸。

【關(guān)鍵詞】 油田特征 轉(zhuǎn)向壓裂 效果對(duì)比分析

澗峪岔油田在構(gòu)造上位于鄂爾多斯盆陜北斜坡東部，是典型特低滲透油藏，油層必須經(jīng)過水力壓裂改造才能獲得產(chǎn)量，從2003年開發(fā)到現(xiàn)在隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長，單井產(chǎn)量不斷下降，嚴(yán)重影響油田經(jīng)濟(jì)效益。分析其產(chǎn)量下降的原因主要包括以下幾點(diǎn)：①地層能量釋放，儲(chǔ)層孔、滲下降是油井低產(chǎn)的根本原因。②在生產(chǎn)過程中形成堵塞，阻礙流體流動(dòng)。③部分區(qū)域注水受效不明顯。④近井地帶含油飽和度下降，原油粘度增加，單井產(chǎn)液量下降而含水率上升。近年來通過改進(jìn)轉(zhuǎn)向壓裂工藝，在現(xiàn)場實(shí)施取得了較好的效果。

1 澗峪岔油田儲(chǔ)層特征

澗峪岔油田主要含油層位為三疊系上統(tǒng)延長組長6油層組，為內(nèi)陸湖泊三角洲平原沉積，巖性主要為細(xì)粒長石砂巖，單個(gè)油層砂體厚度5—20米，內(nèi)部有泥質(zhì)和鈣質(zhì)夾層。平均孔隙度為9.90%，平均滲透率為0.8×10-3μm2。原始地層壓力系數(shù)為0.8，原始平均含油飽和度為42%，油水混儲(chǔ)，沒有明顯底水。屬弱親水、低滲、低飽、彈性-溶解氣驅(qū)的巖性油藏。

2 傳統(tǒng)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝

油井降產(chǎn)后對(duì)油井進(jìn)行簡單的重復(fù)壓裂，一方面可能使壓裂縫與注水井水力誘導(dǎo)裂縫溝通，造成油井水淹[1]；另一方面對(duì)老裂縫進(jìn)行了簡單的補(bǔ)充式填充，對(duì)泄油面積不能明顯擴(kuò)大。而轉(zhuǎn)向壓裂可以有效增加泄油面積，達(dá)到增產(chǎn)的目的。

有學(xué)者根據(jù)轉(zhuǎn)向部位的不同，把轉(zhuǎn)向壓裂分為三個(gè)級(jí)別，即油管、井筒和地層內(nèi)分別為1級(jí)轉(zhuǎn)向、2級(jí)轉(zhuǎn)向和3級(jí)轉(zhuǎn)向[2]，而通常所說的轉(zhuǎn)向是指縫內(nèi)轉(zhuǎn)向，即3級(jí)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向壓裂選井原則為：①地層能量足；②油層條件好，采出程度低；③在井網(wǎng)上處于非水線方向上的生產(chǎn)井。

該區(qū)域已經(jīng)采用過傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)，其過程為：在加前置液后加入定量的轉(zhuǎn)向劑，而后進(jìn)行加砂，實(shí)施后產(chǎn)量有所增加，但效果不理想，甚至出現(xiàn)轉(zhuǎn)向失敗的現(xiàn)象。通過分析認(rèn)為以往轉(zhuǎn)向壓裂工藝存在一定的弊端，因?yàn)槔狭芽p在經(jīng)過數(shù)年的開采后應(yīng)力會(huì)釋放，同時(shí)部分支撐劑會(huì)破碎，隨著流體一起進(jìn)入井筒，造成老縫內(nèi)的可容空間增大，抗張力能力降低。

3 改進(jìn)后的轉(zhuǎn)向壓裂工藝

改進(jìn)后的工藝通過增加油層暴露程度和補(bǔ)充老縫能量來保證轉(zhuǎn)向效果。其過程為：①在原射孔段上部或者下部1-4米處進(jìn)行補(bǔ)射，增加油層暴露程度，使得裂縫更易垂向延伸，利于微裂縫的產(chǎn)生，加大泄油面積；②在加入一定量的前置液后，加入4方左右的支撐劑及頂替液，該階段加支撐劑的作用是填補(bǔ)老縫空間，使轉(zhuǎn)向在近井地帶發(fā)生；③憋壓后放噴，使老縫迅速閉合，改變應(yīng)力場，防止后期新縫向老縫靠攏；④按照射孔段長度加入適量油溶性轉(zhuǎn)向劑顆粒（用量為：15-20kg/m），待壓力明顯升高后迅速提升排量進(jìn)行轉(zhuǎn)向破壓；⑤按照正常壓裂順序，加入前置液、攜砂液及支撐劑、頂替液。

4 效果對(duì)比分析

從8359-2井壓裂施工曲線（圖1）可以看出老縫開啟壓力為17MPa，轉(zhuǎn)向新縫開啟壓力為25MPa，老縫加砂工作壓力為10MPa左右，新縫加砂工作壓力為15MPa左右，并且在加砂后又有新的次級(jí)裂縫產(chǎn)生，說明改進(jìn)工藝后該井轉(zhuǎn)向十分成功。

通過對(duì)“傳統(tǒng)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂”與“改進(jìn)工藝后的轉(zhuǎn)向壓裂”進(jìn)行產(chǎn)量對(duì)比發(fā)現(xiàn)，補(bǔ)射及填補(bǔ)老縫后轉(zhuǎn)向壓裂效果十分明顯，在同區(qū)、同層，物性和含油性都比較相似的情況下，后者比前者壓后三個(gè)月平均單井日產(chǎn)油能夠增加0.24噸以上，2013年在該油田應(yīng)用“改進(jìn)工藝后的轉(zhuǎn)向壓裂”累計(jì)15井次，四個(gè)月比原工藝?yán)塾?jì)增產(chǎn)450噸以上。（見表1）

5 結(jié)語

（1）在對(duì)老井進(jìn)行轉(zhuǎn)向壓裂時(shí)，必須考慮老縫的可容空間，一方面需要防止轉(zhuǎn)向劑的橋堵作用降低，另一方面需防止新縫向老縫靠攏造成轉(zhuǎn)向效果降低。

（2）對(duì)老縫進(jìn)行補(bǔ)充加砂，一方面可以有效改變應(yīng)力場，提高轉(zhuǎn)向效果，另一方面可以可增加老縫的導(dǎo)流能力。

（3）在原射孔段附近補(bǔ)射后增加了油層的暴露程度，有利于裂縫垂向上的延伸和微裂縫的產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)

[1]樊紅旗，顧燕凌，劉運(yùn)強(qiáng)，等.油藏重復(fù)壓裂縫內(nèi)轉(zhuǎn)向技術(shù)研究[J].油氣田地面工程平，2008，27（7）.