鄭義輝,王加主,黃斌斌
中國人民解放軍第175醫(yī)院 醫(yī)學(xué)工程科,福建 漳州 363000
全自動(dòng)清洗消毒器故障維修及保養(yǎng)
鄭義輝,王加主,黃斌斌
中國人民解放軍第175醫(yī)院 醫(yī)學(xué)工程科,福建 漳州 363000
本文介紹了瑞典潔定公司4656型全自動(dòng)清洗消毒器在使用過程中出現(xiàn)的3例故障的維修及維護(hù)保養(yǎng)過程。
全自動(dòng)清洗消毒器;故障維修;維護(hù)保養(yǎng)
全自動(dòng)清洗消毒器是利用水加清洗劑,通過高壓循環(huán)水泵將清洗室內(nèi)一定溫度的水通過旋轉(zhuǎn)噴臂對(duì)器械進(jìn)行沖刷,完成器械清洗的全過程[1-2]。我院消毒供應(yīng)中心的2臺(tái)瑞典潔定公司的4656型全自動(dòng)清洗消毒器,隨著使用次數(shù)的增加,設(shè)備在使用過程中故障時(shí)有發(fā)生。保證全自動(dòng)清洗消毒器持續(xù)、穩(wěn)定、安全的運(yùn)行,及時(shí)正確的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)和保養(yǎng)非常重要[3-4]。本文介紹了全自動(dòng)清洗消毒器在使用過程中出現(xiàn)的3例故障維修過程。
1.1 故障一
1.1.1 故障現(xiàn)象
當(dāng)程序運(yùn)行到烘干步驟時(shí),幾分鐘后報(bào)錯(cuò)“F24 D-PRESSURE L”( 干燥裝置中壓力過低), 鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。無法完成干燥程序,因此無法打開潔凈側(cè)的門,按報(bào)警取消鍵后,打開污染測(cè)的門,取出消毒物品進(jìn)行人工擦干。
1.1.2 故障分析
鼓風(fēng)機(jī)將氣體送往加熱器,經(jīng)過過濾器后送往內(nèi)室進(jìn)行烘干。其中兩個(gè)壓力傳感器,一個(gè)檢測(cè)加熱器和過濾器后端壓力,另一個(gè)檢測(cè)進(jìn)內(nèi)室管道的壓力。報(bào)錯(cuò)F24 干燥裝置中壓力過低,可能的原因有:① 鼓風(fēng)機(jī)故障;② 干燥裝置有漏氣;③ 壓力傳感器故障;④ 濾網(wǎng)過臟。
1.1.3 故障維修
當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行到烘干步驟時(shí),拆機(jī)檢查,能明顯聽到鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,鼓風(fēng)機(jī)入風(fēng)口處能感覺到空氣吸入所產(chǎn)生的負(fù)壓,排除鼓風(fēng)機(jī)故障。本著由易到難,先觀察干燥裝置中是否存在漏氣,用手感覺各部位,最后在過濾器附近感覺到有風(fēng)在往外吹,仔細(xì)觀察過濾器發(fā)現(xiàn)風(fēng)從密封條處吹出,懷疑密封條老化或是松動(dòng)。停機(jī)取出過濾器及密封條清洗,清洗完成重新安裝回去并壓緊,再次使用不再報(bào)警,故障排除。
1.2 故障二
1.2.1 故障現(xiàn)象
開機(jī)進(jìn)入清洗消毒程序,當(dāng)程序運(yùn)行幾分鐘后報(bào)錯(cuò)“F33 INNER HEAT ERROR”(清洗室中溫度錯(cuò)誤),觀察面板溫度顯示在32 ℃上下跳動(dòng)無法上升。
1.2.2 故障分析
開機(jī)進(jìn)入清洗消毒程序,進(jìn)水電磁閥打開往清洗室中進(jìn)水,水位達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉電磁閥停止進(jìn)水,加熱管開始工作(加熱管在清洗室底部),此時(shí)循環(huán)水泵啟動(dòng)將清洗室中的水送往旋轉(zhuǎn)噴臂對(duì)器械進(jìn)行清洗。在器械清洗階段,溫度會(huì)緩慢上升達(dá)到95 ℃左右。報(bào)錯(cuò)F33可能的原因有:① 加熱管電源輸入不正常;② 加熱管本身故障;③ 溫度控制開關(guān)故障。
1.2.3 故障維修
拆開機(jī)子下部前面板,通電試機(jī),測(cè)量3組加熱管均無電壓輸入。正常每組加熱管輸入電壓均為220 V、相電壓為380 V。斷電檢查加熱管電源供給部分,發(fā)現(xiàn)過載保護(hù)器跳閘,懷疑前端加熱管存在故障,測(cè)量加熱管每組的阻值都是7 Ω左右正常,但其中有一組對(duì)地阻值為 3 MΩ,正常對(duì)地阻值應(yīng)為無窮大,判斷加熱管壞。購買新的加熱管(測(cè)量加熱管完好)安裝上去,再次試機(jī),故障轉(zhuǎn)變?yōu)椋洪_機(jī)就報(bào)錯(cuò)“F33 INNER HEAT ERROR”,檢查過載保護(hù)器已跳閘,懷疑短路故障。循著過載保護(hù)器線路檢修故障,最后發(fā)現(xiàn)溫度控制開關(guān)兩腳導(dǎo)通,此溫度控制開關(guān)正常情況下為常開狀態(tài),當(dāng)加熱管干燒溫度過高,其兩腳就會(huì)導(dǎo)通使過載保護(hù)器跳閘,加熱管停止工作,冷卻后溫度控制開關(guān)會(huì)自動(dòng)復(fù)位。現(xiàn)在溫度控制開關(guān)一直處于導(dǎo)通狀態(tài),判斷溫度控制開關(guān)損壞,市面上找不到可替代的。拆開溫度控制開關(guān)檢查,發(fā)現(xiàn)是探頭部分(圖1)變形導(dǎo)致無法復(fù)位,淘寶網(wǎng)上購買一溫度控制開關(guān)換上去,再次試機(jī),正常走完全部清洗程序,不再報(bào)警,故障排除。
圖1 溫度控制開關(guān)探頭部分
1.3 故障三
1.3.1 故障現(xiàn)象
機(jī)器運(yùn)行清洗時(shí),可明顯觀察到內(nèi)室旋轉(zhuǎn)噴臂出水偏小,影響清洗效果。
1.3.2 故障分析
清洗室中的水通過循環(huán)水泵送往旋轉(zhuǎn)噴臂對(duì)器械進(jìn)行清洗,水流偏小可能是旋轉(zhuǎn)噴臂小孔堵塞,水路管道堵塞或是循環(huán)水泵使用時(shí)間久導(dǎo)致性能不佳。
1.3.3 故障維修
首先拆下旋轉(zhuǎn)噴臂進(jìn)行清洗處理后,再次試機(jī)故障依舊。懷疑循環(huán)水泵故障,卸下循環(huán)水泵,拆開水泵頭部觀察到水泵葉輪已嚴(yán)重腐蝕,導(dǎo)致水循環(huán)性能不佳。廠家原裝水泵葉輪為塑性材料,長期使用容易導(dǎo)致腐蝕,影響使用效果。從市面上購買一個(gè)鋁材料水泵葉輪,更換后,再次試機(jī),觀察噴臂出水恢復(fù)正常,故障排除。
我院全自動(dòng)清洗消毒器在使用中偶發(fā)漏水、漏氣故障,影響設(shè)備持續(xù)、穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。為保證全自動(dòng)清洗消毒器持續(xù)、穩(wěn)定、安全的運(yùn)行,及時(shí)正確的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)非常重要。
2.1 日常維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查并確保旋轉(zhuǎn)噴臂可以自由旋轉(zhuǎn);檢查并確保旋轉(zhuǎn)噴臂上的小孔沒有被堵塞。如果需要清潔旋轉(zhuǎn)噴臂,松開中央螺母,將其卸下,然后上提旋轉(zhuǎn)噴臂將其取下并清洗干凈,再次安裝時(shí)檢查其能否自由旋轉(zhuǎn)。
(2)拆卸并清潔清洗室底部的過濾器。
(3)打開清洗劑容器的門,檢查并確保在容器中有清洗劑/增亮劑。
(4)檢查并確保推車與進(jìn)水連接適當(dāng)。如果推車沒有被正確連接,調(diào)整彈簧。
2.2 必要時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
(1)清洗室水垢去除保養(yǎng)。將DE-LYME型水垢去除劑 (15~30 mL) 投入全自動(dòng)清洗消毒器中,使用“清洗”流程10 min,再以50 ℃以上熱水清洗至少10 min。建議每周清洗1次。
(2)清洗室前部和側(cè)面的器壁可以用醇類清洗劑、醫(yī)用酒精或常規(guī)清洗劑進(jìn)行清洗和消毒,用相同的辦法清潔控制面板。
(3)由工程師拆機(jī),對(duì)設(shè)備內(nèi)部各部分進(jìn)行除塵保養(yǎng)。
(4)干燥裝置過濾器清洗及重新調(diào)整固定密封圈防止漏氣。
(5)設(shè)備在使用一段時(shí)間后,容易引起水、氣路管道松動(dòng),導(dǎo)致漏水、漏氣故障。建議每月1次重新調(diào)整管道并鎖緊卡箍。
自動(dòng)清洗消毒維修保養(yǎng)是否及時(shí)到位,直接關(guān)系到器械清洗效果[5-6]。在日常的維修工作中,要多觀察、多思考、多記錄,必要時(shí)在不影響設(shè)備整體運(yùn)行的情況下,考慮到廠家原裝配件的高收費(fèi),可以對(duì)原有配件進(jìn)行簡單的改裝替換,節(jié)約維修成本。
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Troubleshooting and Maintenance of the Automatic Cleaning Sterilizer
ZHENG Yi-hui, WANG Jia-zhu, HUANG Bin-bin
Department of Medical Engineering, The 175thHospital of PLA, Zhangzhou Fujian 363000,China
TH771+.4
B
10.3969/j.issn.1674-1633.2015.03.054
1674-1633(2015)03-0163-02
2014-12-02
作者郵箱:18876300677@163.com