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      創(chuàng)新提升適應(yīng)新常態(tài) 轉(zhuǎn)型升級邁上新臺階

      2015-04-16 15:46:52賁道林
      江蘇建材 2015年3期
      關(guān)鍵詞:鵬飛產(chǎn)品

      賁道林

      (江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司,江蘇 海安 226623)

      0 引言

      在行業(yè)產(chǎn)能過剩和經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的大背景下,江蘇鵬飛集團(tuán)發(fā)揮自身優(yōu)勢,緊緊圍繞“創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型、提升”的發(fā)展思路,以“質(zhì)量、效益、效率”為工作中心,大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,健全完善產(chǎn)業(yè)鏈,拓展國際總承包市場,整合內(nèi)外部優(yōu)質(zhì)資源,打出一系列促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的組合拳, 市場競爭力持續(xù)增強(qiáng),2014 年實(shí)現(xiàn)銷售收入20.16 億元,同比增長11.9%,實(shí)現(xiàn)利稅1.35 億元,同比增長13.3%,自營出口6 820 萬美元,企業(yè)呈現(xiàn)出發(fā)展穩(wěn)、效益高、活力強(qiáng)的良好局面。

      1 突出節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)品升級換代

      鵬飛集團(tuán)是國家建材機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)、中國水泥機(jī)械龍頭企業(yè),主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售大型工業(yè)窯爐、節(jié)能粉磨設(shè)備,并提供工程項(xiàng)目總承包服務(wù)。公司總資產(chǎn)16.6 億元,擁有省級工程技術(shù)研究中心和企業(yè)技術(shù)中心, 鵬飛牌水泥回轉(zhuǎn)窯榮獲中國名牌產(chǎn)品,“鵬飛” 商標(biāo)被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。 圍繞建材行業(yè)創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)戰(zhàn)略,集團(tuán)突出節(jié)能減排,持續(xù)加大技改投入,優(yōu)先開發(fā)綠色節(jié)能和環(huán)保裝備,加快新型窯外預(yù)分解、節(jié)能粉磨、自動化與智能化控制等新技術(shù)、新工藝、新裝備的研發(fā),提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加快發(fā)展差異化、高性能、高附加值產(chǎn)品,淘汰落后產(chǎn)品產(chǎn)能,以節(jié)能產(chǎn)品、高端產(chǎn)品引領(lǐng)新增長,加快產(chǎn)品升級換代化解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性過剩矛盾。

      根據(jù)市場和用戶需求, 對現(xiàn)有大型回轉(zhuǎn)窯、管磨裝備進(jìn)行技術(shù)改造, 自主開發(fā)了Φ6.2×87 m 水泥回轉(zhuǎn)窯、Φ5×15 m 水泥磨、Φ4.8×(11+3.5) m 烘干原料磨、Ф3.2×17.5 m 等系列超長邊緣傳動雙滑履磨、Φ4.2×5.5 m 球破磨、Φ3.0×6.5 m 三筒烘干機(jī)等新產(chǎn)品; 設(shè)計(jì)制作了Φ2 000×1 600 mm、Φ1 800×1 400 mm 等系列輥壓機(jī);優(yōu)化設(shè)計(jì)了HRM2 800 S礦渣、PFRM3 200 生料立磨;在江蘇省經(jīng)信委和省建材行業(yè)協(xié)會的支持下,鵬飛集團(tuán)在江蘇沂淮和吳江道橋率先建成兩條節(jié)能粉磨推廣示范線,發(fā)揮行業(yè)示范引領(lǐng)作用。 近期,集團(tuán)又開展無害化消納固體廢棄物和水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)裝備研發(fā),不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品性能,滿足產(chǎn)品多樣化的市場需求。

      2 注重產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展

      集團(tuán)積極構(gòu)建科技創(chuàng)新平臺, 進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的后勁。 引進(jìn)大院名校,與中科院、南京工業(yè)大學(xué)合作成立了節(jié)能儲能新技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究院, 實(shí)施聯(lián)合開發(fā),形成了技術(shù)開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)、人才培養(yǎng)等產(chǎn)學(xué)研合作運(yùn)行機(jī)制, 不斷深化結(jié)構(gòu)調(diào)整,突出創(chuàng)新驅(qū)動,在繼續(xù)為建材工業(yè)提供重大技術(shù)裝備的同時(shí),積極開辟具有建材裝備特征、跨領(lǐng)域發(fā)展的產(chǎn)品,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)向冶金、化工等行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。成功研制并交付Φ6.2×55 m,Φ4.2×80 m 煤化工清潔高效提質(zhì)窯, 單筆合同總額超過1 億元。 開發(fā)了Φ5.6×53.84 m 國內(nèi)最大的氮化爐,5.6×130 m 石灰窯等跨界產(chǎn)品,首創(chuàng)BFS 高爐冶煉鎳鐵工藝,研發(fā)出Φ5.2×118 m 紅土鎳礦焙燒窯,Ф5.0×45 m 紅土鎳礦烘干機(jī),Φ1.8×8 m 鎳礦混料機(jī),產(chǎn)品累計(jì)合同額超過10 億元。 跨界產(chǎn)品對市場訂貨和企業(yè)中長期發(fā)展的拉動作用顯著增強(qiáng)。鵬飛集團(tuán)在水泥產(chǎn)能過剩的情況下, 其主要裝備快速在冶金、 化工、電力、環(huán)保行業(yè)得到應(yīng)用。近三年,銷售在建材以外其它行業(yè)的工業(yè)窯爐達(dá)到80 多臺套, 目前非建材領(lǐng)域的銷售比重已達(dá)到40%左右。

      3 實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)工程承包重大跨越

      集團(tuán)努力提升國際化經(jīng)營能力和水平,大力開拓國際市場,積極防控風(fēng)險(xiǎn),被江蘇省商務(wù)廳列為江蘇省重點(diǎn)培育和發(fā)展的國際知名品牌。國內(nèi)水泥設(shè)備市場訂單減少, 集團(tuán)把目光瞄準(zhǔn)國際市場,積極爭取水泥生產(chǎn)線和粉磨站的總承包,工程成套項(xiàng)目成為集團(tuán)發(fā)展的“新引擎”。 2014 年公司出口總額超8 億元,創(chuàng)歷史新高。蒙古日產(chǎn)2 500 t 水泥廠項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)并移交業(yè)主,阿塞拜疆水泥磨房技改項(xiàng)目順利完工,巴西時(shí)產(chǎn)35 t 粉磨站、科威特時(shí)產(chǎn)50 t 水泥粉磨站項(xiàng)目順利投產(chǎn);盧旺達(dá)日產(chǎn)1 500 t水泥廠、 剛果日產(chǎn)1 000 t 項(xiàng)目已完成全部設(shè)備安裝,正進(jìn)行投料試生產(chǎn)。阿爾及利亞日產(chǎn)3 200 t 熟料水泥生產(chǎn)線已完成機(jī)械和電氣設(shè)備安裝,即將進(jìn)行試生產(chǎn)。 蒙古日產(chǎn)600 t 水泥生產(chǎn)線、孟加拉粉磨站項(xiàng)目也在抓緊組織設(shè)備發(fā)貨。配套其他公司或設(shè)計(jì)院的國外項(xiàng)目有也門巴吉爾水泥廠、埃塞俄比亞國家水泥廠、越南梅山回轉(zhuǎn)窯、孟加拉戴蒙特水泥廠、中建材的智利、伊朗、伊拉克項(xiàng)目,另外還有菲律賓、馬來西亞、莫桑比克、幾內(nèi)亞和緬甸三A水泥廠等項(xiàng)目,用戶服務(wù)遍及世界60 多個(gè)國家,全力打造“造價(jià)低、工期短、質(zhì)量優(yōu)、效益好”的精品工程。

      4 建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,打造建材機(jī)械特色產(chǎn)業(yè)基地

      鵬飛集團(tuán)現(xiàn)有東、南、西、北四個(gè)廠區(qū)和南通港口大件裝備基地,占地面積1 200 畝,大型裝備生產(chǎn)車間35 萬m2, 擁有先進(jìn)制造設(shè)備169 臺套,其中Φ13 m、Φ10 m 立式車床16 臺,Φ7.3×20 m、Φ6.2×18 m 落地車床6 臺,Φ12 m、Φ8 m 滾齒機(jī)8臺,220、260 系列大型數(shù)控落地鏜銑床4 臺,400 t、200 t 等規(guī)格的行車112 臺;建造Φ8 m、Φ6.5 m 大型退火爐3 座, 大型回轉(zhuǎn)窯噴砂房和專用烤漆房,年整體加工能力超過30 萬t,建成全球最大的窯、磨生產(chǎn)出口基地。 在一期工程全面投產(chǎn)的同時(shí),加快推進(jìn)二期北擴(kuò)工程,新區(qū)北擴(kuò)300 畝工程順利開工,新建辦公大樓落成啟用,集團(tuán)整體產(chǎn)業(yè)形成了以新廠區(qū)為主體,以鑄鍛件加工、機(jī)電配套、大件制造、配件生產(chǎn)、安裝調(diào)試為支撐的產(chǎn)業(yè)布局,產(chǎn)品涉及水泥、石灰、復(fù)合肥、紅土鎳礦等多個(gè)領(lǐng)域。

      在自身發(fā)展的同時(shí), 集團(tuán)堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,做強(qiáng)做優(yōu)建材機(jī)械特色產(chǎn)業(yè)基地。 特色產(chǎn)業(yè)基地以鵬飛集團(tuán)為核心,以鵬飛建材、新業(yè)電子、鵬飛鑄造、天鵬機(jī)電等24 家建材機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)為基礎(chǔ),按照產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的內(nèi)在要求, 合理配置各種資源,科學(xué)規(guī)劃,最大限度地釋放體制與機(jī)制的能量,推進(jìn)建材機(jī)械板塊向節(jié)能、環(huán)保、大型化、成套化發(fā)展。鵬飛集團(tuán)在周邊相繼帶動發(fā)展了減速機(jī)、電機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)件、襯板、鋼材、鑄件、電子控制、水泥機(jī)械輔機(jī)及其建筑施工等30 多家大中型配套協(xié)作企業(yè),其中年銷售在2 000 萬元以上的企業(yè)12 家, 超過億元的企業(yè)5 家,獲批國家科技部火炬計(jì)劃建材裝備特色產(chǎn)業(yè)基地。 基地已形成以龍頭企業(yè)為主體,以規(guī)模企業(yè)為依托,主機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢突出、輔機(jī)產(chǎn)品規(guī)格齊全,相互配套、相互促進(jìn),競相發(fā)展的格局。 組織成立了海安縣建材裝備制造業(yè)商會,為進(jìn)一步提高水泥機(jī)械行業(yè)整體發(fā)展水平和綜合競爭力,提供了良好的條件和有力的組織保障。

      5 謀求國際合作,贏得客戶良好口碑

      集團(tuán)學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外先進(jìn)管理模式,提出“中國名牌、馳名商標(biāo)、世界技術(shù)、國際標(biāo)準(zhǔn)、鵬飛制造、質(zhì)立全球”的發(fā)展愿景,以貫徹標(biāo)準(zhǔn)為龍頭,構(gòu)筑了企業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全和計(jì)量管理等規(guī)范化、 科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化工作體系。 按照ISO9001∶2008 國際標(biāo)準(zhǔn),策劃并整合了公司質(zhì)量體系,主導(dǎo)產(chǎn)品通過了歐盟CE 認(rèn)證、 俄羅斯Goast 認(rèn)證。 同時(shí),導(dǎo)入QC、6S 等質(zhì)量管理方法,始終以“高質(zhì)量、高技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)”嚴(yán)格要求,做到“不流入不合格品、不生產(chǎn)不合格品、不流出不合格品”。

      集團(tuán)主動對接國際先進(jìn)技術(shù)和國際主流市場。引進(jìn)國外立式磨、高壓輥磨機(jī)技術(shù),從第一代至今,成功研發(fā)出第三代產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)向國際主流市場配套供貨。 聘請國外專家進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā),引進(jìn)俄羅斯別爾哥羅德大學(xué)著名專家帕特羅金,進(jìn)行高效節(jié)能水泥生產(chǎn)工藝及成套裝備技術(shù)項(xiàng)目研發(fā),實(shí)現(xiàn)新型窯外分解、氣流預(yù)均化、余熱回收等新技術(shù)的應(yīng)用。與國外設(shè)計(jì)公司合作,開拓國外主機(jī)配套市場。 先后五次邀請?zhí)K哈諾夫等俄羅斯回轉(zhuǎn)窯專家前來公司,提供回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)和制造方面的技術(shù)指導(dǎo),解決了垃圾焚燒應(yīng)用技術(shù)難題。 以項(xiàng)目為突破口,占領(lǐng)主流市場。 一是與國際一流主機(jī)廠商合作,打開高端市場大門;二是與全球知名企業(yè)合作,利用其銷售渠道將“鵬飛制造”銷往世界各地;三是主攻國際一級配套市場,提高鵬飛產(chǎn)品質(zhì)量。

      在鵬飛,客戶至上和質(zhì)量優(yōu)先的意識,已扎根在每一位員工心里, 滲透進(jìn)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中。集團(tuán)建立了全員、全方位、全供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)。憑借精細(xì)的生產(chǎn)管理、規(guī)范的生產(chǎn)流程、嚴(yán)格的檢驗(yàn)監(jiān)控、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,鵬飛成為丹麥?zhǔn)访芩?、德國伯利休斯、錨樁、法孚等國際知名公司在中國的設(shè)備制造基地。通過多年實(shí)施持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,不僅取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,還贏得國內(nèi)外客戶的良好口碑。

      6 推行精益生產(chǎn),提高市場競爭新優(yōu)勢

      鵬飛集團(tuán)把推行精益生產(chǎn)作為強(qiáng)化自身、挖潛增效、提升企業(yè)競爭力的重要途徑,各部門集思廣益,深入挖掘潛在效益,全面深化“提質(zhì)降本增效”工作,推進(jìn)公司健康可持續(xù)發(fā)展。

      原材料采購在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將“V”型選粉機(jī)上部分耐磨板進(jìn)口瑞典鋼改為寶鋼,每噸節(jié)省1 萬元,全年節(jié)省200 多萬元;既控制好鑄鋼件的價(jià)格,又控制鑄鋼件及鍛件的余量,降低了鑄鋼件采購成本。 產(chǎn)品準(zhǔn)確定額,減少了原材料的浪費(fèi)。 加強(qiáng)對設(shè)備部件非正常損壞的跟蹤管理,電器送修部件的損壞都要查明原因, 落實(shí)責(zé)任,屬人為損壞的,全部列入百分考核,2014 年送修的設(shè)備電器是2013 年的一半,大大降低了維修費(fèi)用。特種設(shè)備定期檢查并記錄,對查出的安全隱患和設(shè)備缺陷, 分類落實(shí)限期整改, 確保特種設(shè)備完好率100%,2014 年未發(fā)生行車設(shè)備事故和操作責(zé)任事故。 服務(wù)部門堅(jiān)持服務(wù)和催款相結(jié)合,服務(wù)與收費(fèi)相結(jié)合,積極配合銷售人員、催款人員收回調(diào)試款、質(zhì)保金。 完善了《用戶服務(wù)管理制度細(xì)則》,加強(qiáng)了現(xiàn)場處理問題的費(fèi)用核算和業(yè)績考核,收到了較好的效果。 生產(chǎn)車間自行制造了13 m 數(shù)控滾齒機(jī)等加工設(shè)備, 為生產(chǎn)6.5 m 以上大型產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。 車間設(shè)計(jì)制造滾齒機(jī)鐵屑脫油機(jī),一年節(jié)省潤滑油18 萬元;車間照明分段控制,年節(jié)電25 萬元;舊434T 刀片磨后再用,節(jié)約近12 萬元。

      在建材行業(yè)轉(zhuǎn)型升級向縱深轉(zhuǎn)折的關(guān)鍵時(shí)期,鵬飛集團(tuán)將承壓奮進(jìn),主動作為,不斷提升自主創(chuàng)新能力,提高成本費(fèi)用管控水平,加快企業(yè)國際化進(jìn)程,延伸建材產(chǎn)業(yè)鏈,增強(qiáng)公司抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力,鞏固“穩(wěn)”的基礎(chǔ),保持“增”的勢頭,強(qiáng)化“好”的導(dǎo)向,堅(jiān)定“進(jìn)”的信心,積極認(rèn)識新常態(tài),適應(yīng)新常態(tài),謀求新發(fā)展,實(shí)現(xiàn)新跨越。

      7 創(chuàng)新變革提升,實(shí)現(xiàn)建材行業(yè)“五大轉(zhuǎn)型”

      7.1 加快關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)從投資驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型

      推進(jìn)第二代新型干法水泥技術(shù)裝備研發(fā)進(jìn)程,突破一批共性、核心、關(guān)鍵技術(shù),形成新產(chǎn)品、新服務(wù)、新業(yè)態(tài),使建材行業(yè)實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)業(yè)鏈邊緣環(huán)節(jié)向核心環(huán)節(jié)延伸轉(zhuǎn)變,從生產(chǎn)低附加值產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,從提供低技術(shù)含量產(chǎn)品向高技術(shù)含量產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,從行業(yè)增長主要依靠投資驅(qū)動向主要依靠高新技術(shù)本驅(qū)動轉(zhuǎn)變,由全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端走向中高端。

      7.2 開展對標(biāo)提質(zhì)增效管理,實(shí)現(xiàn)從低質(zhì)低效生產(chǎn)向質(zhì)量品牌轉(zhuǎn)型

      強(qiáng)化制造基礎(chǔ),把核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)變成先進(jìn)制造基礎(chǔ)工藝技術(shù)。品種質(zhì)量不僅要滿足用戶需要,而且要引導(dǎo)消費(fèi)、創(chuàng)造消費(fèi)。 推廣先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理,全過程、全方位提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。高度重視標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)作用, 大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的國際化建設(shè),將標(biāo)準(zhǔn)放到引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高度上,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的國際化,使得我國設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)得到國際上的廣泛采用,提升行業(yè)國際市場競爭力。

      7.3 延伸產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值提升,實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型

      向下游延伸發(fā)展售后服務(wù)、 全壽命周期服務(wù)、發(fā)展現(xiàn)代物流和電子商務(wù); 往上游擴(kuò)展提供科研、設(shè)計(jì)、咨詢、信息服務(wù)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)等。 制造業(yè)服務(wù)化不僅自身能力得到增強(qiáng),而且是發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的重要渠道。從單純的生產(chǎn)加工向最終客戶提供全方位和全生命周期的服務(wù),同時(shí)向產(chǎn)品研發(fā)和營銷網(wǎng)絡(luò)滲透, 通過世界范圍內(nèi)的生產(chǎn)性服務(wù)和技術(shù)、加工、服務(wù)渠道的相互融合,加快“中國代工”向“中國制造”轉(zhuǎn)型。

      7.4 推廣綠色循環(huán)低碳技術(shù),實(shí)現(xiàn)從資源消耗型制造向綠色制造轉(zhuǎn)型

      大幅度降低能耗、物耗,實(shí)施資源高效循環(huán)利用,更要減少排放、治理污染、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 加快以高溫窯爐為主要特征的建材工業(yè)向綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。開發(fā)先進(jìn)的協(xié)同處置各種廢棄物的技術(shù)與裝備,資源化處置城市污泥和生活垃圾關(guān)鍵技術(shù)裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,推動建材行業(yè)向綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

      7.5 工業(yè)化和信息化深度融合,實(shí)現(xiàn)從一般制造向智能制造轉(zhuǎn)型

      建材行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是未來發(fā)展趨勢。 加快“互聯(lián)網(wǎng)+”等新一代信息技術(shù)在建材行業(yè)的深度應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)和倉儲成本最小化,生產(chǎn)過程自動化,需求速度快速化和產(chǎn)品個(gè)性化。 不僅制造環(huán)節(jié)的工人得到節(jié)省,前端供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計(jì)劃、后端倉儲物流管理都將實(shí)現(xiàn)智能化,通過智能制造,生產(chǎn)智能產(chǎn)品,打造智慧工廠。

      通過“五大轉(zhuǎn)型”,更好地整合行業(yè)資源,加快先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化速度和效率,固化產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化服務(wù)質(zhì)量,努力形成“產(chǎn)業(yè)共生、智能制造、品牌升級、協(xié)同創(chuàng)新、服務(wù)增值”的行業(yè)發(fā)展新業(yè)態(tài),實(shí)現(xiàn)建材行業(yè)健康、協(xié)同、可持續(xù)發(fā)展。

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