柳文敦

（中國石化江漢油田分公司江漢采油廠，湖北 潛江433123）

周磯油田構(gòu)造復(fù)雜，點(diǎn)多面廣，井區(qū)分散。包括11個小區(qū)塊，注水規(guī)模小，壓力不均衡。其中7個區(qū)塊已投入注水（清水）開發(fā)，采取低壓輸水、就地增注的注水方式。地下采出液在周磯站進(jìn)行油水分離，分離出的含油污水輸至王一污水站，增加了王一污水站負(fù)擔(dān)，王一污水站有剩余污水2 000m3／d回灌，造成了能量的浪費(fèi)。周磯油田注入水為當(dāng)?shù)厣钣盟?，隨著油田滾動開發(fā)，注水量增大，水量難以保障，同時也造成清水資源的浪費(fèi)，而且清水易發(fā)生水敏效應(yīng)，堵塞地層，使注水壓力升高。

1 周磯油田清改污前存在的問題

1.1 注水水源不能滿足生產(chǎn)開發(fā)需要

隨著進(jìn)入油藏開發(fā)的中后期，為了提高采出率，補(bǔ)充地層能量，需要注夠水、注好水。周磯油田其中的周16井區(qū)，共有注水井10口，需日注水量135m3?，F(xiàn)注入水是來自地方自來水廠和當(dāng)?shù)剞r(nóng)村水網(wǎng)的清水，一方面供水可靠性差，經(jīng)常停水，造成注水井停注，另一方面清水易發(fā)生水敏效益，堵塞地層，所以清改污前注水水源不能滿足生產(chǎn)開發(fā)需要。

1.2 原輸水管線故障率高

周磯大站→周16斜－4－3→周26這段供水管線中，周16斜－4－3至周26為PE管線（規(guī)格為DN50／1.6MPa，承壓實(shí)際能力為0.7MPa左右 ）。由于周磯站向外供水點(diǎn)多量大，要求壓力長期在1MPa運(yùn)行才能保證足夠的排量，致使此段PE管線經(jīng)常發(fā)生脫扣、刺水，多次搶修影響正常生產(chǎn)，且經(jīng)常發(fā)生在深夜，使維修費(fèi)用增加，年發(fā)生4.5萬元。

1.3 清水費(fèi)用增加，污水能耗增加

清水費(fèi)用漲價增加了支出費(fèi)用和注水成本。而周磯油田分離的采出水，輸送至王一污水站后，王一污水站正常注水井不需要，使得約2 000m3／d剩余污水回灌，使能耗增加。

2 周磯油田清潔生產(chǎn)工藝改造

針對周磯油田在開發(fā)中出現(xiàn)的地面工藝不適應(yīng)性，采用總體設(shè)計(jì)、逐步實(shí)施的總體思路，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行優(yōu)化改造。

2.1 注水水源用合格污水

根據(jù)周磯油田注入水的配伍性研究結(jié)論，王一站污水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)較好，結(jié)垢趨勢、腐蝕性在四種注入水（自來水、水源井水、產(chǎn)出污水、王一污水 ）中都處于中等水平，且王一污水在站內(nèi)已添加了緩蝕阻垢劑，而且王一站的污水大量過剩，因此，選擇王一污水作為周磯油田注入水的水源，再經(jīng)進(jìn)一步精細(xì)過濾處理達(dá)標(biāo)后注水是可行且經(jīng)濟(jì)合理的。

2.2 周磯站至單井輸水工藝改造

新建了周磯站至各井區(qū)的輸污水玻璃鋼低壓輸水管線（2.5MPa）。注水管線采用玻璃鋼管，減少了因管線腐蝕而產(chǎn)生污水泄漏的可能性（圖1）。

圖1 周磯注水管網(wǎng)圖

2.3 周磯站至王一站輸水工藝改造

新鋪設(shè)玻璃鋼輸水管線，將周磯站的污水外輸王一站處理以后，反輸周磯站，在周磯站增加2臺污水泵，外輸至各個單井注水井進(jìn)行注水（圖2）。

清改污后，周磯站每天外輸王一站的污水200m3／d，接收處理后污水140m3／d，對周16井區(qū)的周16斜－4－3等井進(jìn)行供水。這樣就解決了王一站污水的回灌負(fù)擔(dān)，又節(jié)約了購買清水的費(fèi)用。

圖2 改造后周磯站注水管網(wǎng)示意圖

2.4 王一站增加了精細(xì)處理裝置提高了水質(zhì)

王一站增加了精細(xì)過濾裝置，使王場地區(qū)注水井的注入水水質(zhì)也得到了改善（圖3）。水質(zhì)達(dá)標(biāo)率由60%上升至75%。

圖3 水站設(shè)備流程圖

2.5 周磯單井注水增加防污染措施

1）安裝自動上水裝置。使用污水水源后，自動上水裝置非常重要。在低罐位時開啟，高罐位時關(guān)閉，防止造成冒罐污染。所有注水井均安裝自動上水裝置，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

2）安裝流量計(jì)核對排量。在周磯站王一站來水的進(jìn)口，加裝流量計(jì)和壓力表，防止污水外輸時玻璃鋼管線脫、意外外力損傷等情況發(fā)生的污水外泄，防止造成大面積污染。

3 清改污改造后經(jīng)濟(jì)和社會效益

3.1 滿足了生產(chǎn)要求

采出的污水再回注，滿足地層需要，減少了地層的水敏效應(yīng)。

3.2 取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益

1）節(jié)約了水費(fèi)。過去的污水只能外輸王一站，注水井只能買清水入注?，F(xiàn)在利用污水處理之后反輸周磯站，進(jìn)行注水，既解決王一站大量污水問題無處去的問題，又解決了周磯井區(qū)注水井水源問題。每天污水使用量為140m3／d，年節(jié)約水費(fèi)10萬元。

2）節(jié)約管線維修費(fèi)用。清改污之后，鋪設(shè)的低壓玻鋼管線近4km，比鋪設(shè)相同鋼管線節(jié)約近10萬元，而且周磯站的清水泵外輸壓力大大減緩，目前只對站點(diǎn)提供生活用水，排量和壓力都控制在0.7MPa上下運(yùn)行，管線再沒有發(fā)生因壓力過高的搶修現(xiàn)象，僅此每年節(jié)約維修費(fèi)2.5萬元，合計(jì)節(jié)約12.5萬元。

3.3 節(jié)能降耗

目前周19和周9井區(qū)油井的摻水系統(tǒng)都是使用三管流程的熱水管線進(jìn)行摻水，沒有單獨(dú)的清水摻水流程，冬季損耗熱量極大。清改污后，將原有清水管線保留并利用作為各個單井的摻水管線，徹底解決了過去冬季用熱水摻水的問題，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。周磯站因此年減少原油消耗75t，增收26萬元。

3.4 取得了一定的社會效益

工藝改造后，減少了管線穿孔的次數(shù)，避免了污染事故的發(fā)生，改造前每年污染賠款5萬元，改造后降為1萬元。

4 結(jié)論

該改造工程的實(shí)施，可保障油田注水，使注水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，為強(qiáng)化注水、穩(wěn)定原油產(chǎn)量創(chuàng)造了條件。實(shí)施后，周磯油田年減少清水使用量6×104m3，年節(jié)約清水水費(fèi)10萬元，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用大幅降低，取得了較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1）周磯清改污工程已解決周磯站的污水處理問題和周16、周9井區(qū)注水井的供水問題，但周21井區(qū)目前還是使用清水注水，它和周16井區(qū)的情況極為類似。可并入污水網(wǎng)將使整個周磯井區(qū)的注水井供水問題得到徹底解決。

2）老一區(qū)的注水井也可以推廣污水注水。老新聯(lián)合站水站污水處理之后外輸老一站對整個老一區(qū)和老21井區(qū)進(jìn)行污水注水也是可行的。

3）在實(shí)施污水注水的同時，也要把好水質(zhì)關(guān)，確保水質(zhì)質(zhì)量，抓好防泄漏等污染事故的發(fā)生，真正做好污水的回收利用。

［1］江漢石油管理局勘察設(shè)計(jì)研究院.周磯油田注水系統(tǒng)調(diào)整改造可研報(bào)告［R］.2008.