熊和貴，黃世財(cái)，周建平，張雪松，郭俊杰

（1.中國石化江漢石油工程有限公司井下測試公司，湖北 武漢430040；2.中國石油塔里木油田分公司，新疆 庫爾勒841000）

現(xiàn)場試油工作中，經(jīng)常遇到拆防噴器組將鉆井四通換裝成采油四通，或?qū)⒉捎退耐〒Q裝成鉆井四通、機(jī)采四通，再重新安裝防噴器組等作業(yè)工序。在施工過程中，井筒處于無控狀態(tài)，這是試油工藝存在的一個(gè)固有缺陷。特別是高溫深層碳酸鹽巖儲層的開發(fā)，由于碳酸鹽巖儲層具有易噴易漏特點(diǎn)，導(dǎo)致?lián)Q裝井口時(shí)風(fēng)險(xiǎn)很大，無控狀態(tài)下的換裝井口作業(yè)是試油期間的最大安全隱患。研制可回收式套管堵塞閥能夠完成井口換裝四通時(shí)對井筒的臨時(shí)封堵，消除在換裝井口作業(yè)時(shí)井筒發(fā)生溢流、井噴的安全風(fēng)險(xiǎn)，有效杜絕井噴事故的發(fā)生。

1 可回收式套管堵塞閥的研制

1.1 可回收式套管堵塞閥技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)

①規(guī)格：177.8mm、200.03mm套管堵塞閥。②套管堵塞閥工作壓差：52MPa。③堵塞閥旁通流道面積：54.6cm2。④可實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)壓力檢測并進(jìn)行壓井作業(yè)。⑤可以安全回收。

1.2 可回收式套管堵塞閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

可回收式套管堵塞閥主要由中心管、摩擦塊、卡瓦、膠筒、擊落塞和下接頭組成（圖1）。

圖1 可回收式套管堵塞閥結(jié)構(gòu)圖

中心管：用來傳遞扭矩坐封卡瓦和膠筒；

摩擦塊：緊貼在套管壁上，在井下提供反扭矩；

卡瓦：坐封時(shí)張開錨定在套管壁上，防止可回收式套管堵塞閥上下移動；

膠筒：在可回收式套管堵塞閥坐封時(shí)封隔套管環(huán)空，在可回收式套管堵塞閥解封時(shí)膠筒收縮，使套管環(huán)空上下連通；

擊落塞：用于封堵管內(nèi)；

下接頭：用于擊落塞被擊落時(shí)，接住擊落塞，并建立壓井通道。

1.3 可回收式套管堵塞閥操作方法

入井前，地面連接套管堵塞閥和取送工具，套管堵塞閥上的換位凸耳于換位槽位置。入井時(shí)，取送工具推套管堵塞閥入井，換位凸耳運(yùn)動至取送工具換位槽頂部。工具下到位后上提套管堵塞閥至座封位置，換位凸耳運(yùn)動至取送工具換位槽底部，右旋管柱10－13圈座封套管堵塞閥，下放管柱200mm，換位凸耳運(yùn)動至取送工具換位槽頂部，反旋管柱1／4圈，換位凸耳運(yùn)動至解封位置，保持反扭矩上提管柱，取送工具脫手。起出取送工具管柱，拆防噴器組，換裝井口四通。

換裝井口四通結(jié)束后，裝防噴器組并試壓合格；關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓打掉堵塞閥下端的擊落塞，檢測套管內(nèi)壓力；如果有壓力，正擠壓井，確認(rèn)井口壓力為0后，下入取送工具與套管堵塞閥連接，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈，上提管柱200mm，反旋10－13圈，等待10min讓膠筒收縮，上提取出套管堵塞閥。

2 現(xiàn)場應(yīng)用

2.1 塔中26－H9井現(xiàn)場應(yīng)用

塔中26－H9井是塔中隆起北斜坡塔中I號斷裂坡折帶上的一口開發(fā)井。該井于2012年4月25日開鉆，7月4日鉆進(jìn)至井深4 637.00m完鉆，完鉆井身結(jié)構(gòu)為：177.8mm套管＋152.4mm裸眼，177.8mm套管下深：0～4 341.00m，裸眼段長：296.00m。2012年8月1日對該井分4段進(jìn)行多級注入酸壓改造，因第一次酸壓改造后該井產(chǎn)量較低，2013年9月起出原井管柱，換管柱擬對該井原試油井段進(jìn)行重復(fù)酸壓施工；11月重復(fù)酸壓施工，根據(jù)放噴求產(chǎn)情況決定轉(zhuǎn)機(jī)抽。

2013年11月13日：11∶00地面連接177.8mm套管堵塞閥和取送工具，下入套管堵塞閥至井深25m，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈并保持扭矩上提堵塞閥至坐封位置，用1 219.2mm管鉗正轉(zhuǎn)管柱13圈坐封套管堵塞閥；下放管柱200mm，反轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持反扭矩上提管柱脫手，起出取送工具管柱。13∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓10MPa穩(wěn)壓30min無壓降，驗(yàn)封合格。13∶40拆防噴器組和采油四通，安裝機(jī)采四通和防噴器組，按規(guī)定試壓合格；21∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓15MPa擊落堵塞閥堵塞，檢查套管內(nèi)無壓力；21∶20下取送工具與套管堵塞閥對接，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持扭矩上提管柱200mm，然后反轉(zhuǎn)管柱13圈，等待20min讓膠筒充分收縮；22∶00上提管柱起出套管堵塞閥。

2.2 中古151－H1井現(xiàn)場應(yīng)用

中古151－H1井是塔中隆起塔中北斜坡塔中Ⅰ號斷裂坡折帶上的一口開發(fā)井。該井于2012年8月2日開鉆，9月30日自井深5 780.00m定向鉆進(jìn)，12月31日鉆至設(shè)計(jì)井深7 447.00m完鉆，完鉆井身結(jié)構(gòu)為：200.03mm套管＋168.3mm裸眼，200.03mm套管下深：0～6 114.00m，裸眼段長：1 333.00m，水平段長995.62m。該井酸壓改造求產(chǎn)一段時(shí)間后出水，2013年10月決定起原井管柱側(cè)鉆。

2013年10月20日：14∶00地面連接200.03mm套管堵塞閥和取送工具，下入套管堵塞閥至井深26m，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈并保持扭矩上提堵塞閥至坐封位置，用1 219.2mm管鉗正轉(zhuǎn)管柱13圈坐封套管堵塞閥；下放管柱200mm，反轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持反扭矩上提管柱脫手，起出取送工具管柱。15∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓10MPa穩(wěn)壓30min無壓降，驗(yàn)封合格。16∶00拆防噴器組和采油四通，安裝特殊四通和防噴器組，按規(guī)定試壓合格。2013年10月21日：7∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓15MPa擊落堵塞閥堵塞，檢查套管內(nèi)無壓力；7∶30下取送工具與套管堵塞閥對接，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持扭矩上提管柱200mm，然后反轉(zhuǎn)管柱13圈，等待20min讓膠筒充分收縮；8∶00上提管柱起出套管堵塞閥。

3 結(jié)論

研制的套管堵塞閥在現(xiàn)場已成功應(yīng)用并得到推廣。177.8mm套管堵塞閥已成功應(yīng)用10井次，200.03mm套管堵塞閥已經(jīng)成功應(yīng)用5井次；該產(chǎn)品的研制與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了在套管內(nèi)有控狀態(tài)下的換裝井口作業(yè)，消除了換裝井口作業(yè)的安全隱患，提高了換裝井口作業(yè)的井控安全。

［1］楊濤.坪北油田套管損壞井治理技術(shù)研究［J］.江漢石油職工大學(xué)學(xué)報(bào)，2013，26（03）：28－29.

［2］費(fèi)成俊.八面河油田套管損壞原因分析及預(yù)防措施［J］.江漢石油職工大學(xué)學(xué)報(bào)，2013，26（04）：24－27.