李文華 牛曉靖 張建卓
摘要:為了利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,使污水得到凈化,需要使活性污泥得到足夠的氧氣。結(jié)合污水處理工藝中溶解氧控制系統(tǒng)的非線性、時(shí)變性和滯后性等特點(diǎn),提出采用參數(shù)自整定模糊PID控制方法,設(shè)計(jì)了溶解氧模糊PID控制系統(tǒng),并利用Matlab仿真軟件將該方法與常規(guī)PID控制進(jìn)行建模與仿真分析。結(jié)果表明,模糊PID控制具有更好的響應(yīng)速度和穩(wěn)態(tài)性能,該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)溶解氧的穩(wěn)定控制,保證出水達(dá)標(biāo),而且降低了運(yùn)行成本,提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:污水處理;溶解氧;模糊PID控制;Matlab
中圖分類號(hào): X703文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A文章編號(hào):1002-1302(2015)01-0362-03
收稿日期:2014-03-04
基金項(xiàng)目:霍州煤電高層專業(yè)人才實(shí)踐工程(編號(hào):HMGS201221)。
作者簡(jiǎn)介:李文華(1964—),男,遼寧阜新人,教授,主要從事流體工程和機(jī)電液一體化技術(shù)研究。E-mail:niuxiaojing0602@163.com。我國(guó)淡水資源缺乏,工業(yè)和生活污水排放量又日益增加,使得污水處理成為環(huán)境保護(hù)的重要課題。污水處理實(shí)現(xiàn)出水達(dá)標(biāo)排放將直接改善對(duì)地表水及地下水的水質(zhì)污染,有效緩解水資源危機(jī),對(duì)促進(jìn)生態(tài)平衡具有重要意義[1]?;钚晕勰喾ㄊ悄壳俺鞘形鬯按笾行鸵?guī)模有機(jī)工業(yè)廢水處理的主要工藝之一[2],其處理效果在很大程度上取決于溶解氧(dissolved oxygen,DO)濃度,曝氣耗費(fèi)占運(yùn)行費(fèi)用的60%~80%。目前大多數(shù)污水廠采用人工調(diào)整法,即操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)儀表的數(shù)據(jù),每天或在更長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使曝氣池正常運(yùn)行。但是,由于進(jìn)水水質(zhì)具有很大不確定性,這種方法很難達(dá)到DO濃度的最佳控制和節(jié)能的目的。而采用參數(shù)自整定模糊PID控制可以很好地解決這一控制難題,它將模糊理論與PID[比例(proportion)、積分(integral)、微分(derivative)]控制策略相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了PID參數(shù)在線自適應(yīng)調(diào)節(jié),對(duì)污水處理這種非線性、大延遲等復(fù)雜系統(tǒng)起到了良好控制效果,使污水處理系統(tǒng)既具有模糊控制的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活等優(yōu)點(diǎn),又具有PID控制精度高的特點(diǎn)[3]。
1溶解氧特性分析
活性污泥法是以活性污泥為主體的污水生物處理的主要方法。污水反應(yīng)池中溶解氧的含量將直接影響活性污泥的活性,為了保證出水達(dá)標(biāo),工藝運(yùn)行過(guò)程中操作人員要對(duì)DO濃度加以控制,通常好氧區(qū)的DO濃度含量為1~3mg/L(好氧區(qū)上、中、下層DO含量一般誤差不大于0.5mg/L),保證好氧微生物進(jìn)行正常的新陳代謝活動(dòng)。DO濃度過(guò)低,會(huì)造成硝化效率下降,導(dǎo)致出水NH3-N濃度升高等問(wèn)題;DO濃度過(guò)高,不僅增加能源的浪費(fèi),而且還會(huì)造成污泥的老化等現(xiàn)象[4-5],因此需要嚴(yán)格控制好氧區(qū)溶解氧的濃度。但是由于污水中的DO濃度具有不確定性且沒(méi)有什么規(guī)律可循,用常規(guī)的PID控制方法很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,需要PID控制器隨著進(jìn)水水質(zhì)的變化而不斷調(diào)整控制參數(shù),由此提出參數(shù)自整定模糊PID控制方法。該方法引入了邏輯推理,有較強(qiáng)的自適應(yīng)能力,對(duì)非線性等復(fù)雜系統(tǒng)有良好的控制效果,并且有效地解決常規(guī)PID不能兼顧動(dòng)態(tài)性能和靜態(tài)性能之間、設(shè)定值和擾動(dòng)值之間的矛盾。DO控制系統(tǒng)如圖1所示。
2模糊PID控制器的設(shè)計(jì)
2.1模糊PID控制系統(tǒng)的組成及其工作原理
模糊PID控制系統(tǒng)的組成如圖2所示。本污水處理系統(tǒng)采用西門子S7-300PLC進(jìn)行控制,首先將量化因子置入PLC,然后利用其A/D模塊將DO測(cè)試儀檢測(cè)到的數(shù)值和給定值進(jìn)行比較得到偏差e和偏差的變化率ec進(jìn)行處理,作為輸入量輸入到PLC中,將其進(jìn)行模糊化、模糊推理及解模糊集得到實(shí)際輸出量,輸出量經(jīng)D/A模塊輸出進(jìn)而調(diào)節(jié)變頻器的頻率,控制鼓風(fēng)機(jī)曝氣量[6-7]。
2.2精確量的模糊化
根據(jù)DO現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)節(jié)經(jīng)驗(yàn),設(shè)輸入量偏差e和偏差的變化率ec的連續(xù)論域均為[-2,2];輸出量ΔKP的連續(xù)論域?yàn)閇-0.06,0.06],ΔKI的連續(xù)論域?yàn)閇-0.06,0.06],ΔKD的連續(xù)論域?yàn)閇-3,3]。設(shè)上述5個(gè)變量e、ec、ΔKP、ΔKI、ΔKD的模糊子集均為:{負(fù)大(NB),負(fù)中(NM),負(fù)?。∟S),零(ZO),正?。≒S),正中(PM),正大(PB)},偏差e和偏差的變化率ec的論域均為{-3,-2,-1,0,1,2,3};ΔKP的論域?yàn)閧-0.3,-0.2,-0.1,0,0.1,0.2,0.3},ΔKI的模糊論域?yàn)閧-0.06,-0.04,-0.02,0,0.02,0.04,0.06},ΔKD的模糊論域?yàn)閧-3,-2,-1,0,1,2,3}。可以看出,偏差e和偏差的變化率ec的量化因子均為1.5;ΔKP的比例因子為0.2;ΔKI的比例因子為1;ΔKD的比例因子為1。輸入量與輸出量模糊子集的隸屬度函數(shù)均選擇三角隸屬函數(shù)[8-9]。偏差e和偏差的變化率ec的隸屬度函數(shù)如圖3所示,其中X軸表示各變量的模糊值,Y軸表示各變量的隸屬度。
2.3模糊控制規(guī)則的建立
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的DO手動(dòng)控制經(jīng)驗(yàn),得到以下參數(shù)調(diào)整規(guī)則:(1)當(dāng)偏差|e|較大時(shí),即實(shí)測(cè)值和給定值相差較大時(shí),為了提高系統(tǒng)響應(yīng)速度、消除誤差,應(yīng)增大KP的取值,同時(shí)為防止積分和微分過(guò)飽和,KI應(yīng)取值很小或0,KD取較小值。(2)當(dāng)e·ec<0時(shí),即偏差的絕對(duì)值正在逐漸減小,此時(shí)若偏差的絕
2.4模糊推理及解模糊集
由于變頻器只能識(shí)別準(zhǔn)確的控制量,因此要對(duì)PID控制器輸出的模糊子集進(jìn)行去模糊化處理。采用常用的Mamdani模糊推理方法[8],以ΔKP為例,由If e=NB and ec=NB then ΔKP=PB 規(guī)則可得ΔKP的隸屬度為:
μP1(ΔKP1)=μN(yùn)B(e)μ^NB(ec)。endprint
式中:μN(yùn)B(e)為系統(tǒng)偏差e在NB時(shí)的隸屬度,μN(yùn)B(ec)為系統(tǒng)偏差變化率ec在NB時(shí)的隸屬度,“∧”表示取小。
據(jù)此推理可得到,在所有模糊規(guī)則下的隸屬度ΔKP,由重心法得在某一采樣時(shí)刻有:
ΔKP=∑49i=1μP1(ΔKPi)·ΔKPi∑49i=1μPi(ΔKPi)。
式中:μPi(ΔKPi)(i=1,2…49)為ΔKP第i條模糊推理規(guī)則的隸屬度,ΔKPi為第i條模糊推理規(guī)則隸屬度對(duì)應(yīng)的模糊值。同理可得ΔKI、ΔKD的表達(dá)式,由上面的計(jì)算式得到的參數(shù)為模糊值,因此需要將得到的值乘以1個(gè)比例因子,得到ΔKP、ΔKI、ΔKD的實(shí)際值,所以有PID新的參數(shù)整定式:
KP=K0P+ΔKP
KI=K0I+ΔKI
KD=D0D+ΔKD。
式中:K0P、K0I、K0D 為PID控制器的初始值,ΔKP、ΔKI、ΔKD為模糊控制器的輸出。
3系統(tǒng)仿真分析
為了驗(yàn)證模糊PID控制的可行性,本研究采用Matlab的Fuzzy模塊和Simulink工具進(jìn)行仿真分析。Simulink提供了豐富的仿真模塊,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模與分析,為該研究的可行性提供有力的證據(jù)。將此系統(tǒng)看作是1個(gè)比例環(huán)節(jié)、一階慣性環(huán)節(jié)和滯后環(huán)節(jié)模型[12],有下列關(guān)系:
G(S)=KCT0S+1e-Sτ,
式中:KC為被控對(duì)象的放大倍數(shù),T0為時(shí)間常數(shù),τ為延遲時(shí)間。在本系統(tǒng)中取KC為7.8126,T0為73 s,τ為2 s。在 Matlab 的Simulink工具中調(diào)用模糊控制器并建立DO控制系統(tǒng)仿真模型,如圖5所示[13-14]。
PID控制器的初始參數(shù)為K0P=2.861 25,K0I=0.027 37,K0D=2.500 11。
將建好的模型在Simulink中進(jìn)行仿真,調(diào)試后得到DO的PID控制和模糊PID控制的仿真圖形如圖6所示,其中X軸表示時(shí)間,Y軸表示系統(tǒng)輸出值。
仿真結(jié)果表明,采用PID控制的控制效果較差,難以取得令人滿意的效果;但是當(dāng)DO的調(diào)節(jié)采用模糊PID控制時(shí),相對(duì)于常規(guī)PID控制具有魯棒性更好、響應(yīng)速度更快、調(diào)節(jié)精度更高、穩(wěn)態(tài)性能更好、可靠性更高等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了較好的控制效果。
4結(jié)論
利用Matlab對(duì)溶解氧的常規(guī)PID控制和模糊PID控制進(jìn)行仿真分析,結(jié)果表明,采用模糊PID控制時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行具有更高的穩(wěn)定性和可靠性,更能滿足污水處理工藝的要求。采用模糊PID控制溶解氧不僅使主反應(yīng)區(qū)的溶解氧值保持穩(wěn)定,保證了出水質(zhì)量,而且減少了能源浪費(fèi),提高了生產(chǎn)效率,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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