劉新泉 劉雪芹
(江蘇省水利勘測設(shè)計研究院有限公司,江蘇南京 210029)
南水北調(diào)東線工程興建泵站主要任務(wù)是向北方調(diào)水,從長江下游抽引江水,利用京杭大運河及與其平行的河道逐級通過泵站提水北送;城市防洪工程興建泵站主要是引水和排澇,城市有澇水時通過泵站向外河排澇,需要改善城市水環(huán)境時通過泵站向內(nèi)河引水。隨著城市工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高,無論是運河還是城市河道,水系中各種污物越來越多,給泵站的運行帶來種種隱患,不僅使水頭損失加大,機組效率降低,而且影響泵站安全運行。為確保水道的暢通、防洪防汛以及水環(huán)境治理,必須及時清除河道污物。過去大多數(shù)泵站采用固定式攔污格柵,當污物在格柵前堆積到一定數(shù)量后進行人工打撈,每次工作都需要花費大量的人力、物力和財力,且工作效率低、勞動強度大,還有一定的危險性,因此,有必要設(shè)置機械式清污設(shè)備替代人工勞動。
清污設(shè)備分幾種類型,如抓斗式清污機和回轉(zhuǎn)齒耙式清污機等,泵站根據(jù)污物的種類組成可選擇設(shè)置不同類型的清污設(shè)備。目前,泵站大多采用回轉(zhuǎn)齒耙式清污機,即在進水口攔污柵前設(shè)置回轉(zhuǎn)式清污機,安裝皮帶輸送機,清污機先將污物打撈上來,再通過皮帶輸送機送至集污倉,在集污倉將污物打包后用車運走,整個過程可實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)。清污機的驅(qū)動裝置處設(shè)置有剪切式安全銷,當超載或發(fā)生意外時,剪切銷可瞬時切斷,以保護設(shè)備不被損壞。
清污設(shè)備的控制方式大體上分為三種:第一種是就地操作,這是早期的控制方式,既簡單又方便,操作人員在現(xiàn)場通過戶外控制箱上的按鈕即可對清污設(shè)備進行操作。第二種是集中控制,現(xiàn)場控制箱仍保留,在室內(nèi)設(shè)集中控制臺(屏),操作人員可以在室內(nèi)對所有清污設(shè)備進行操作,改善了操作人員的工作條件,以上兩種方式都是常規(guī)的手動控制。第三種是自動控制,即利用傳感器和可編程控制器自動控制清污設(shè)備的運行,操作人員可以在控制室通過計算機對清污設(shè)備進行遠控操作。
隨著計算機控制技術(shù)的發(fā)展和普及,泵站自動化已成為水利工程的一個亮點,對清污設(shè)備的控制實現(xiàn)了自動閉環(huán)運行和人工遠控操作功能。根據(jù)泵站不同控制要求,清污機可以通過設(shè)定時間進行控制,設(shè)定相應(yīng)的開停次數(shù)及循環(huán)時間;也可以通過水位進行控制,根據(jù)格柵前后水位差控制設(shè)備運行。一般設(shè)計思路:將PLC安裝于現(xiàn)場控制箱內(nèi),通過通訊方式與控制室上位機聯(lián)網(wǎng),這樣可省去很多控制信號線。清污設(shè)備電氣主回路采用常規(guī)控制設(shè)備,如斷路器、接觸器和熱繼電器等,其控制回路與手動控制回路基本相似,僅在手動操作按鈕上并接和串接PLC 的遠控接點,同時設(shè)有“現(xiàn)地/遠方”轉(zhuǎn)換開關(guān),保證現(xiàn)地優(yōu)先操作的基本功能。清污機格柵前后設(shè)有水位傳感器或壓差傳感器,信號送至PLC,當達到設(shè)定水位差時,PLC 發(fā)出指令使清污機自動投入運行,水位差小于設(shè)定值時則停機;皮帶輸送機的皮帶下方設(shè)有壓敏傳感器,當荷重達到設(shè)定值時,皮帶輸送機自動投入運行,小于設(shè)定值時則停機;也可以通過設(shè)定時間的方法進行控制,即在清污機工作一段時間后自動開啟皮帶輸送機,清污機停機一段時間后自動停止皮帶輸送機。PLC 配置電源、CPU 和以太網(wǎng)通信接口,以及開關(guān)量輸入輸出和模擬量模塊,接受傳感器模擬量信號和設(shè)備開關(guān)量反饋信號,對PLC 進行編程發(fā)出控制指令,并將設(shè)備的運行狀態(tài)信號傳輸給控制室上位機實時顯示。
在控制系統(tǒng)建成后進入設(shè)備調(diào)試階段,可模擬一個信號輸入PLC 使清污設(shè)備工作,只要編程正確、信號準確、接線無誤,均能實現(xiàn)清污設(shè)備的自動控制。但往往泵站投入正常運行后,清污設(shè)備的控制運行效果并不理想,有時甚至適得其反。比如:格柵前污物明顯不多清污機卻在工作,或者污物很多清污機卻不打撈,皮帶上堆積了不少污物輸送機并不運轉(zhuǎn),此時智能化、自動化失效,最終還需工作人員在上位機手動發(fā)出命令來控制操作運行。
分析其原因,還是由于自動化程度要求高而引起的。首先,自動控制必須依賴各種傳感器,在格柵前后的隔墩中預埋管道,安裝傳感器,因受水質(zhì)影響,傳感器工作一段時間后探頭表面結(jié)垢嚴重,感壓膜片靈敏度下降,影響了測量精度,故造成拒動現(xiàn)象;若采用非接觸器傳感器,如安裝超聲波或雷達水位計,精度是提高了,但代價也大,且現(xiàn)場很難找到合適的位置安裝,污物掉落也會損壞水位計。其次,傳感器有使用壽命,從目前許多泵站清污設(shè)備安裝的傳感器使用情況看,實際運行一兩年大多開始失效,傳感器本身質(zhì)量是一個影響因素,更重要的是工作環(huán)境比較惡劣。如:在皮帶下安裝有壓敏傳感器,由于污物沒有完全脫落,皮帶上有殘留物以及污漬,時間一長會滲漏聚集在傳感器表面,人工無法清理干凈,最后導致傳感器失靈。
最原始的方法也是最可靠的方法。早期清污設(shè)備的控制是在現(xiàn)場進行操作,運行人員一邊操作一邊觀察清污設(shè)備的運行情況,能確保清污機正常有效工作?,F(xiàn)在依然可以采用這種方法,只不過將人工觀察改成了用高清攝像機監(jiān)視。泵站一般都建有視頻系統(tǒng),可以考慮安裝攝像機來監(jiān)視清污設(shè)備的運行,只要安裝位置合適,格柵前的污物便一覽無余,再由人工判斷后在上位機發(fā)出指令使清污設(shè)備投入運行,這種方法簡單有效,投資也省。當然,還需要在格柵前后安裝壓差傳感器,以觀察清污效果,滿足自動化控制的要求。
目前,泵站自動化控制已經(jīng)成為泵站控制運行的一種手段,但并不是選用設(shè)備越先進,自動化程度越高,就越符合泵站控制運行要求,泵站運行最終考核的是安全可靠和經(jīng)濟實用。因此,需要合理配置自動化儀器和設(shè)備,使泵站運行管理水平提高一個層次,以適應(yīng)水利現(xiàn)代化發(fā)展趨勢,同時還要講究實用性,做到經(jīng)久耐用才會更受歡迎。