○ 文／本刊記者 陳 躲

一場和“硝煙”的戰(zhàn)斗

○ 文／本刊記者 陳 躲

● 硫被馴服后變廢為寶。 供圖/章 錚

在環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的背景下，煉化企業(yè)想盡一切辦法達(dá)到排放要求。

特邀嘉賓（排名不分先后）

中國石化廣州石化安全環(huán)保部部長 ...............................................................劉 忠

中國石化齊魯石化熱電廠廠長 .......................................................................彭建亮

中國石油吉林石化乙二醇廠副廠長 ..............................................................孫繼衛(wèi)

環(huán)保法規(guī)只有更嚴(yán)，沒有最嚴(yán)！這是目前煉化企業(yè)共同的心聲。

2011年9月，國家環(huán)保部頒布“史上最嚴(yán)”的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，要求2014年7月1日開始，現(xiàn)有火電廠氮氧化物排放量需在100毫克/標(biāo)立方米以下，二氧化硫排放量需在50毫克/標(biāo)立方米以下，煙塵排放量需在20毫克/標(biāo)立方米以下，逾期未完成煙氣脫硫脫硝除塵改造的火電廠，將被實(shí)施關(guān)停處理。該排放標(biāo)準(zhǔn)被喻為環(huán)保部“史上最嚴(yán)”。

2015年4月6日，國家環(huán)保部發(fā)布了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。該標(biāo)準(zhǔn)出來后，引起業(yè)內(nèi)的高度緊張，亦被稱為“最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”。

2015年8月29日，十二屆全國人大常委會第十六次會議表決通過了新的《大氣污染防治法》。新法將于2016年1月1日起施行。毫無例外，此法又被譽(yù)為“史上最嚴(yán)”。

那么在如此多“史上最嚴(yán)”的環(huán)保法規(guī)面前，石油石化企業(yè)是如何做的？他們目前的排放標(biāo)準(zhǔn)如何？能否達(dá)到這些法律法規(guī)的要求？在跟排放物“作戰(zhàn)”的同時，他們又遇到了哪些困難？帶著這些疑問，記者采訪了中國石化廣州石化安全環(huán)保部部長劉忠、中國石化齊魯石化熱電廠廠長彭建亮和中國石油吉林石化乙二醇廠副廠長孫繼衛(wèi)。

環(huán)保達(dá)標(biāo)越來越難

中國石油石化：隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，國家先后出臺了眾多法規(guī)，排放要求亦是日益增高，給企業(yè)帶來了巨大壓力。不知企業(yè)做得如何了？是否達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)？

彭建亮：在脫硫脫硝、達(dá)標(biāo)排放方面，我們經(jīng)過一年的艱辛努力，全面完成了13臺燃煤鍋爐的脫硝技術(shù)改造。這是非常不容易的。現(xiàn)在，所有的脫硝裝置都能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行，外排煙氣氮氧化物濃度穩(wěn)定控制在100毫克/立方米以下，完全符合國家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。我廠所有的脫硫裝置也都能達(dá)標(biāo)排放，最近剛剛順利通過了國家環(huán)保部的污染物總量減排核查。

劉 忠：近年來，大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)輪番收緊，既給地方政府提出了更高的管理要求，也讓企業(yè)感受到了前所未有的壓力。2014年下半年開始，廣州石化兩臺CFB鍋爐和兩臺煤粉爐通過脫硫脫硝除塵改造，煙氣排放穩(wěn)定達(dá)到了“50355”的“超潔凈排放”標(biāo)準(zhǔn)（氮氧化物濃度小于50毫克/標(biāo)立方米、二氧化硫濃度小于35毫克/標(biāo)立方米、煙塵濃度小于5毫克/標(biāo)立方米），提前達(dá)到廣州市政府的要求。該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)也證明了燃煤鍋爐不用改燒天然氣，煙氣排放指標(biāo)也能做到比天然氣機(jī)組還要低。

中國石油石化：都說現(xiàn)在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)沒有最嚴(yán)，只有更嚴(yán)?，F(xiàn)在企業(yè)能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是不是很不容易？

劉 忠：確實(shí)如此。燃煤鍋爐要達(dá)到燃用天然氣的“超潔凈排放”要求，而且是在工程技術(shù)人員在業(yè)內(nèi)尚沒有完全成熟的經(jīng)驗(yàn)的情況下，無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。

彭建亮：作為集團(tuán)公司“碧水藍(lán)天”重要項(xiàng)目之一，齊魯石化熱電廠5、6號脫硫升級改造項(xiàng)目時間緊、要求高。該廠同時面臨著三站設(shè)備大修、乙烯動力鍋爐建設(shè)、試運(yùn)等工作，點(diǎn)多面廣、任務(wù)繁重。為此，我們要求脫硫升級改造項(xiàng)目部全力抓好項(xiàng)目安全、質(zhì)量和進(jìn)度控制，特別是要抓好高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、土建作業(yè)等高風(fēng)險項(xiàng)目的施工安全監(jiān)管。

實(shí)現(xiàn)減排各有高招

中國石油石化：聽說廣州石化的超潔凈排放，已經(jīng)吸引60多個單位近千人次前來參觀取經(jīng)?！岸趸蚺欧艥?.1毫克/標(biāo)立方米、煙塵濃度2.2毫克/標(biāo)立方米”這組數(shù)字，讓專家也大為驚嘆。那廣州石化的超潔凈排放是怎么做到的呢？

劉 忠：不管你愿不愿意，越來越高的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)即將或已經(jīng)到來，減少大氣污染物排放是大勢所趨。所以廣州石化首先是公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，從思想意識上提升對環(huán)保工作的重視程度。

2003年開始，廣州石化就一直關(guān)注鍋爐脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展，組織技術(shù)人員對國內(nèi)電廠的脫硫技術(shù)進(jìn)行了全面調(diào)研，對適應(yīng)廣州石化熱電站燃煤鍋爐的脫硫技術(shù)進(jìn)行了研討，并對脫硫公司的脫硫業(yè)績進(jìn)行了考察。安排了專業(yè)技術(shù)人員參加了由中國石化集團(tuán)公司脫硫技術(shù)裝備西歐考察團(tuán)，了解和考察了歐洲各國煙氣脫硫技術(shù)的運(yùn)用水平及在國內(nèi)的引用合作情況，對國外幾大公司的脫硫技術(shù)裝備在電廠的使用情況進(jìn)行了實(shí)地考察，并參觀了幾家公司的脫硫技術(shù)的示范工程。

為選擇適合廣州石化鍋爐改造的技術(shù)，我們技術(shù)人員先后對國內(nèi)普遍采用的“石灰石膏法”、“循環(huán)流化床半干法”、“鈉鈣雙堿法”、“氧化鎂法”、“氨-肥法”等多種鍋爐煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行調(diào)研，并對多家脫硫公司的業(yè)績進(jìn)行考察，為廣州石化鍋爐脫硫技術(shù)路線的確定提供了依據(jù)。

經(jīng)過詳細(xì)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性的比較，結(jié)合兩個工程具體情況，在綜合考慮各方面的因素后, 廣州石化最終選用“煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)結(jié)合布袋除塵器進(jìn)行脫硫和除塵，選用低氮燃燒器加選擇性非催化還原及選擇性催化還原組合技術(shù)進(jìn)行脫硝”的技術(shù)方案。

中國石油石化：廣州石化的“超潔凈排放”，對別的企業(yè)有可借鑒之處嗎？

劉 忠：可以。燃煤鍋爐達(dá)到天然氣鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)，這種技術(shù)的突破和應(yīng)用意義非凡，對中國燃煤電廠環(huán)境改善工作有非常重大的意義。我們動力鍋爐實(shí)現(xiàn)“超潔凈排放”后，立即就引來了地方政府、兄弟企業(yè)、環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會等專家前來調(diào)研和考察。廣州石化在“超潔凈排放”方面的成熟經(jīng)驗(yàn)，讓眾多企業(yè)從中借鑒，也是廣州石化對環(huán)保工作新的貢獻(xiàn)。

中國石油石化：廣州石化通過超潔凈排放達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，齊魯石化和吉林石化又是通過哪些工作呢？

孫繼衛(wèi)：我們吉林石化一開始就先后淘汰98套落后裝置，減輕了我們的環(huán)保壓力。在鍋爐污染排放方面，吉林石化有兩座熱電廠、6臺鍋爐。企業(yè)先后對鍋爐實(shí)施脫硫、脫硝改造, 采用新一代綠色環(huán)保型鍋爐，爐內(nèi)噴鈣技術(shù)脫硫，低溫燃燒及分級送風(fēng)技術(shù)控制NOx排放，燃燒技術(shù)可滿足目前國家環(huán)保要求。

另外，吉林石化采用了高效的除塵設(shè)備和脫硫技術(shù)，除塵效率可達(dá)到99.9%以上，煙塵排放濃度不大于30 mg/m3，減排二氧化硫、氮氧化物1200噸。不僅如此，還節(jié)約煤炭消耗，對水資源也進(jìn)行合理循環(huán)、重復(fù)使用，減少了用水量和排水量。不僅如此，吉林石化堅(jiān)持把推廣使用先進(jìn)適用的減排技術(shù)、完善配套減排設(shè)施作為推進(jìn)減排工作的重要環(huán)節(jié)。采用密封方法收集污水揮發(fā)的刺激性氣味，經(jīng)生物滴濾裝置一次吸收處理，再經(jīng)生物氧化法進(jìn)行深入處理，處理能力達(dá)到每小時3萬立方米。諸如此類的技術(shù)在很多企業(yè)推廣利用，成為節(jié)能減排利器。

我們設(shè)立了公司、工廠兩級環(huán)境監(jiān)測體系，負(fù)責(zé)對全公司93個三廢排放口、20個環(huán)境空氣監(jiān)測點(diǎn)、64個廠界噪聲布點(diǎn)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)測儀表與三級防控設(shè)施自動聯(lián)動，極大地縮短了從環(huán)境監(jiān)測到應(yīng)急響應(yīng)的時間。

彭建亮：我們一開始是把準(zhǔn)入口，控制煤炭質(zhì)量進(jìn)廠源頭。為扎牢進(jìn)廠煤炭第一道關(guān)口，我們煤管科職工練就了一雙“火眼金睛”。煤車到廠后，目測就能判斷出煤炭的硫含量、發(fā)熱量等大概指標(biāo)，準(zhǔn)確率達(dá)到98%。

我們嚴(yán)控?zé)嶂档陀?000大卡/千克、硫含量高于1%的煤炭入廠，通過階梯型扣款等措施，鼓勵硫含量低、熱值高的煤炭進(jìn)廠。今年以來煤炭質(zhì)量穩(wěn)步提高，入廠煤硫含量和平均熱值不斷創(chuàng)出新紀(jì)錄。而扣款制度對那些不講誠信的供應(yīng)商起到了很好的約束作用，有時扣款額度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于造假成本，煤炭供應(yīng)商不敢不講誠信。

在源頭控制煤炭質(zhì)量的前提下，熱電廠把生產(chǎn)過程的指標(biāo)控制作為煙氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的有效手段，適時控制煙氣各項(xiàng)指標(biāo)，真正做到“生產(chǎn)怎么搞，環(huán)保說了算”。為確保煙氣過程控制有標(biāo)準(zhǔn)，熱電廠制定了符合自身特點(diǎn)的煙氣超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案，并針對不同階段的環(huán)保數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。煙氣小時超標(biāo)時應(yīng)急預(yù)案隨即啟動，及時對脫硫脫硝工藝參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，寧可停爐也要確保達(dá)標(biāo)排放，決不允許“越線行駛”。

中國石油石化：脫硫升級改造項(xiàng)目安全風(fēng)險非常大。企業(yè)在進(jìn)行改造的時候，在保證安全方面是如何做的？

彭建亮：一面要組織環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，一面要抓好工程安全監(jiān)管，確實(shí)困難重重，壓力山大。 5、6號脫硫裝置拆除工期60天，作業(yè)面大、牽扯專業(yè)多。為確保拆除“安全、清潔、高效”進(jìn)行，我廠成立了以廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任指揮，副總工程師、工程管理、機(jī)械動力、安全環(huán)保、生產(chǎn)技術(shù)等10余個專業(yè)科室及相關(guān)車間組成的組織機(jī)構(gòu)，分工負(fù)責(zé)、齊抓共管、確保安全。

從落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制入手，按照HSE管理規(guī)定、環(huán)保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)要求等，嚴(yán)把作業(yè)許可票證關(guān)，強(qiáng)化作業(yè)過程安全監(jiān)管。不管什么時間，只要現(xiàn)場有施工就要有人員現(xiàn)場監(jiān)管。身著“安全監(jiān)護(hù)”黃馬甲、臂戴“安全督察”紅袖標(biāo)的干部職工，三步一崗，五步一哨，實(shí)行“無縫監(jiān)護(hù)”像一道道安全壁壘，保障了作業(yè)安全。

為了實(shí)現(xiàn)拆除現(xiàn)場不揚(yáng)塵、不亂排、不污染的環(huán)保目標(biāo)，熱電廠5、6號脫硫裝置拆除過程嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、HSE管理規(guī)定和環(huán)保要求，拆除前，確認(rèn)所有動、靜設(shè)備及管線、塔罐容器等停運(yùn)停電，經(jīng)過倒空置換、水洗、放空、吹掃等工藝處理徹底，化驗(yàn)分析合格后才可以施工，杜絕二次污染。

經(jīng)過2個多月的艱苦努力，熱電廠圓滿完成了舊裝置的拆除工作，沒有發(fā)生任何安全事故。

追求環(huán)保永無止境

中國石油石化：現(xiàn)在石油石化企業(yè)里面有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的，也有沒有達(dá)到的。大家的做法也都不一樣。別的企業(yè)要想達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以從哪幾個方面做工作呢？

孫繼衛(wèi)：結(jié)構(gòu)減排是最為顯著的減排方式?；ば袠I(yè)存在不在少數(shù)的“三高一低”裝置，因此關(guān)停這些裝置勢在必行。國家也三令五申對高污染行業(yè)實(shí)施淘汰的高壓政策，并堅(jiān)持環(huán)保核查，促進(jìn)了我國化工行業(yè)節(jié)能減排形勢的好轉(zhuǎn)。

技術(shù)減排也是重要減排方式。在化工生產(chǎn)過程中，污染貫穿整個環(huán)節(jié)。因此，利用先進(jìn)技術(shù)實(shí)施污染物減排是非常重要的舉措。

加強(qiáng)監(jiān)測也為減排提供了重要依據(jù)。目前，很多石油化工和當(dāng)?shù)卣欧趴诒O(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)控，也有很多企業(yè)設(shè)立環(huán)境監(jiān)測體系，對環(huán)境空氣監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。同時，設(shè)立環(huán)境監(jiān)測部門，對工業(yè)污水、生活污水、清凈下水進(jìn)行不間斷監(jiān)測，為環(huán)境保護(hù)決策和環(huán)境管理提供了大量科學(xué)、準(zhǔn)確、及時的監(jiān)測信息。

中國石油石化：雖然說部分企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放要求，但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將來環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)肯定會越來越嚴(yán)格。企業(yè)下一步有什么打算？

彭建亮：下一步我們將開展防腐蝕公關(guān)，逐步解決脫硫裝置腐蝕問題。目前我廠本部8臺、乙烯動力站2臺總計(jì)10臺410噸/小時煤粉鍋爐，到明年上半年氨法脫硫裝置全部建成后，可以滿足超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫濃度控制在35毫克/立方米之內(nèi)的要求。脫硝裝置催化劑由現(xiàn)在的“2＋2”運(yùn)行方式增加到“3＋1”或“4＋0”運(yùn)行方式，也可以滿足超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)氮氧化物濃度控制在50毫克/立方米之內(nèi)的排放要求，需要增加脫硝催化劑費(fèi)用0.4億元。配套增加聲波吹灰器和蒸汽吹灰器系統(tǒng)，投資0.1億元。煙氣粉塵濃度目前＜20毫克/立方米，計(jì)劃對原氨法脫硫塔進(jìn)行超潔凈排放改造，實(shí)現(xiàn)出口排放濃度≤5毫克/立方米，需要改造費(fèi)用約1.5億元。我們將始終牢記“保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)我們自己”的理念，認(rèn)真履行國有企業(yè)的政治責(zé)任和社會責(zé)任，切實(shí)發(fā)揮安全環(huán)保工作的示范引領(lǐng)作用。

劉 忠：廣州石化采用循環(huán)流化床半干法技術(shù)實(shí)現(xiàn)鍋爐“超潔凈排放”后，由于國內(nèi)沒有成熟的運(yùn)行和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)可供借鑒，如何實(shí)現(xiàn)裝置長周期運(yùn)行成為管理和技術(shù)人員的真正考驗(yàn)。這也是我們下一步的重點(diǎn)工作。

● 洛陽石化1套催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目建設(shè)如火如荼。 攝影/王東亮

責(zé)任編輯：石杏茹

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