摘 要 氯壓機(jī)的控制設(shè)備在長(zhǎng)期與氯氣的接觸中容易被氧化，在氯壓機(jī)的控制設(shè)備中應(yīng)用PLC系統(tǒng)，能夠有效的防止這一不良狀況。本文通過(guò)對(duì)現(xiàn)在各化工廠普遍應(yīng)用的氯壓機(jī)控制部件現(xiàn)存問(wèn)題的研究，提出一些可實(shí)施性的改進(jìn)方案，并分析在氯壓機(jī)控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC這一現(xiàn)代化系統(tǒng)的好處。

【關(guān)鍵詞】PLC控制系統(tǒng) 氯壓機(jī) 控制 應(yīng)用

隨著現(xiàn)代化工的快速發(fā)展，壓縮機(jī)作為化工通用機(jī)械在現(xiàn)代化工特別是石油化工領(lǐng)域的作用越來(lái)越不容忽視。氯壓機(jī)作為壓縮氯氣的機(jī)械，在機(jī)械制備上，其材質(zhì)的密封性和抗氧化性都有很高的要求。

1 對(duì)傳統(tǒng)的氯氣壓縮機(jī)中的控制系統(tǒng)的不足進(jìn)行研究

1.1 傳統(tǒng)的氯氣壓縮機(jī)的控制部件易被氧化

傳統(tǒng)氯壓機(jī)的控制系統(tǒng)采用的是繼電器，利用多組繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氯壓機(jī)的控制，但是由于繼電器組數(shù)較多，導(dǎo)致其接頭線數(shù)量也較多，在長(zhǎng)期的與氯氣接觸的過(guò)程中，極易被氧化，從而造成設(shè)備故障。另外，由于氯氣的強(qiáng)氧化性，在其與繼電器的材質(zhì)長(zhǎng)期接觸過(guò)程中，也會(huì)讓組成繼電器的銅等原材料變質(zhì)。這些故障都會(huì)給整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)極大的影響，特別是接觸點(diǎn)的腐蝕，給整個(gè)氯壓機(jī)的檢修盒維護(hù)過(guò)程都造成了極大的不便。

1.2 傳統(tǒng)的氯氣壓縮機(jī)采用的是單機(jī)操控

傳統(tǒng)氯壓機(jī)受其機(jī)械結(jié)構(gòu)及性能的影響，在制備其控制設(shè)備時(shí)通常設(shè)計(jì)成單機(jī)操控，這極大的降低了氯氣工程的生產(chǎn)效益。首先，在氯氣的生產(chǎn)量上，傳統(tǒng)氯壓機(jī)受單機(jī)操控的影響，其生產(chǎn)量也相應(yīng)的受到的限制。其次，單機(jī)操控的傳統(tǒng)氯壓機(jī)的安全性低。由于傳統(tǒng)氯壓機(jī)采用的是單機(jī)踩空，一旦控制機(jī)電設(shè)備出此案故障，將直接導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的癱瘓。

2 PLC控制系統(tǒng)在氯壓機(jī)中應(yīng)用的設(shè)計(jì)方案

2.1 對(duì)PLC控制系統(tǒng)在氯壓機(jī)中的應(yīng)用方案進(jìn)行設(shè)計(jì)

對(duì)氯壓機(jī)控制系統(tǒng)中硬件設(shè)備的管控設(shè)計(jì)，氯壓機(jī)控制系統(tǒng)中的硬件設(shè)備主要包括電動(dòng)設(shè)備和油泵等，PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案中應(yīng)該對(duì)這些硬件部位采用條件管控編碼，即當(dāng)電路中的電壓在電動(dòng)機(jī)使用所允許的范圍內(nèi)，油泵中的油壓在機(jī)電設(shè)備所承受的范圍內(nèi)，整個(gè)氯壓機(jī)可以正常工作，當(dāng)電路中的實(shí)際電壓或油泵中的油壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，整個(gè)電路斷開(kāi)，氯壓機(jī)停止工作。

同時(shí)，要對(duì)所設(shè)計(jì)的應(yīng)用方案進(jìn)行實(shí)際的檢測(cè)，需要檢測(cè)的范圍包括以下幾個(gè)方面：第一，對(duì)氯壓機(jī)中應(yīng)用了PLC控制系統(tǒng)后的整個(gè)裝置的安全狀況進(jìn)行檢測(cè)，利用正交試驗(yàn)的方法，在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，采用多組實(shí)驗(yàn)組，通入不同量的氯氣來(lái)檢測(cè)氯壓機(jī)的安全性，首先，通入多組適量的氯氣，檢查氯壓機(jī)的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程是否能順利完成，其次，通入過(guò)量氯氣，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否運(yùn)行正常，最后再一次對(duì)電壓、油壓等因素進(jìn)行檢測(cè)；第二，對(duì)PLC系統(tǒng)的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢測(cè)，此過(guò)程的具體方式是通入不同量的氯氣，檢查整個(gè)PLC系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)的變化量；最后，計(jì)算出整個(gè)系統(tǒng)的靈敏度。

2.2 PLC在氯壓機(jī)的具體控制過(guò)程

PLC由于采用了微電子技術(shù)，使得其能在氯氣的生產(chǎn)環(huán)境中能夠正常的工作，以超小型PLC在氯壓機(jī)控制過(guò)程中的應(yīng)用為例。如圖1所示，在整個(gè)過(guò)程中，PLC控制系統(tǒng)在操作和設(shè)備的控制上都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，此外，系統(tǒng)還能根據(jù)各控制設(shè)備的信號(hào)燈來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。PLC控制系統(tǒng)還能在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)軟件和硬件的互鎖，防止設(shè)備故障時(shí)故障范圍的擴(kuò)大。

3 PLC系統(tǒng)在氯壓機(jī)控制中應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)

3.1 PLC系統(tǒng)的應(yīng)用使得氯壓機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度顯著提高

高新科技的發(fā)展使得機(jī)電設(shè)備更加智能和高效，PLC系統(tǒng)在氯壓機(jī)控制中的應(yīng)用使得整個(gè)操作系統(tǒng)的自動(dòng)化程度顯著的提高。從原理上看，PLC控制系統(tǒng)是在繼電保護(hù)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)其智能化。在整個(gè)過(guò)程中，以信號(hào)源來(lái)代替人力控制，以信息信號(hào)動(dòng)態(tài)來(lái)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化水平的提高節(jié)省了整個(gè)氯氣生產(chǎn)過(guò)程中的人力財(cái)力，提高了氯氣生產(chǎn)效益。

3.2 PLC系統(tǒng)的應(yīng)用使得氯壓機(jī)控制系統(tǒng)更安全、更簡(jiǎn)便

PLC系統(tǒng)的應(yīng)用使得整個(gè)氯壓機(jī)的工作狀態(tài)更穩(wěn)定、安全。PLC系統(tǒng)中的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能更快速及時(shí)的發(fā)現(xiàn)氯壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的設(shè)備故障，大大降低了氯壓機(jī)機(jī)電設(shè)備的檢修和維護(hù)的難度，員工可以通過(guò)系統(tǒng)中各基本參數(shù)的情況來(lái)判斷氯壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。此外，PLC系統(tǒng)在對(duì)氯壓機(jī)實(shí)行管控的過(guò)程中主要采用的是邏輯功能管控，由于沒(méi)有了繼電器中已被氧化的金屬材料和接頭，氯壓機(jī)的使用壽命也將有所增加。

3.3 PLC系統(tǒng)采用的是程序化監(jiān)控

用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氯壓機(jī)的控制可以克服傳統(tǒng)氯壓機(jī)單機(jī)操控的缺點(diǎn)，在PLC系統(tǒng)中通常采用多組程序來(lái)對(duì)氯壓機(jī)實(shí)行二次控制，防止因PLC系統(tǒng)中程序故障而引起的生產(chǎn)過(guò)程終止。此外，程序化操控還可以擺脫因單機(jī)操控引起的生產(chǎn)限制問(wèn)題，可以最大限度的提高氯氣的壓縮效益。

4 結(jié)束語(yǔ)

雖然PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與使用已經(jīng)有了很長(zhǎng)的歷史，但其在我國(guó)化工生產(chǎn)機(jī)械的應(yīng)用中還處于研發(fā)和改進(jìn)階段，氯壓機(jī)作為現(xiàn)代化工重要的化工原料生產(chǎn)設(shè)備，其安全性和高產(chǎn)率是化工生產(chǎn)一直追求的，PLC系統(tǒng)在氯壓機(jī)控制中的應(yīng)用是科技在化工領(lǐng)域的重要體現(xiàn)，同時(shí)也說(shuō)明未來(lái)化工要想取得更大成就，必須要牢牢抓住科技，不斷記性創(chuàng)新。

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作者簡(jiǎn)介

黃潤(rùn)滋（1987-），男，廣西壯族自治區(qū)桂林市人。大學(xué)本科學(xué)歷?，F(xiàn)為廣西柳化氯堿有限公司助理工程師，主要從事自動(dòng)控制-電氣方面的工作。

作者單位

廣西柳化氯堿有限公司 廣西壯族自治區(qū)鹿寨縣 545600