張 杰
由于科研、生產(chǎn)的要求及檢測工作的需要,實驗室必定會涉及到各種氣體的使用,在氣體使用過程中,氣體輸送管路、氣瓶的損壞或使用不當(dāng)都有可能造成氣體的泄漏,而一旦氣體泄漏特別是可燃?xì)怏w在泄漏后會與空氣混合形成爆炸性氣體,在達(dá)到一定的濃度后,將會對人身安全造成危害,嚴(yán)重時,還可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
(1)壓縮氣體:氧、氫、氮、氬、氨、氦等。
(2)溶解氣體:乙炔(溶于丙酮中,加油活性炭)。
(3)液化氣體:二氧化碳、一氧化氮、丙烷、石油氣等。
(4)低溫液化氣體:液態(tài)氧,液態(tài)氮,液態(tài)氬等。
(1)乙炔:無色,無嗅(不純凈時,因混有H2S、PH3等雜質(zhì),具有大蒜臭),比空氣輕,易燃,易爆,禁止接觸火源,呼吸有麻醉作用。
(2)一氧化二氮(N2O):又稱笑氣,無色,帶芳香甜味,比空氣重,助燃,有麻醉性。
(3)氧:無色,無嗅,比空氣略重,助燃,助呼吸,閥門及管道禁油。
(4)氫:無色,無味,比空氣輕,易燃,易爆,禁止接觸火源。
(5)氨:無色,有刺激性氣味,比空氣輕,易液化,極易溶于水。
(6)氬:無色、無味的惰性氣體,對人體無直接危害,但在高濃度時有窒息作用。
(7)氦:無色、無味,不可燃?xì)怏w,在空氣中不會發(fā)生爆炸和燃燒,但在高濃度時有窒息作用。
(8)氮:無色、無嗅,比空氣稍輕,難溶于水。
氣體管路系統(tǒng)的安全要求包括:
(1)應(yīng)核查設(shè)計要求和制造商的數(shù)據(jù):允許壓力;管道尺寸;工作溫度;管路材料對氣體的兼容性。
(2)材料兼容性既要考慮管路傳輸?shù)臍怏w,也要考慮管路經(jīng)過的環(huán)境。
(3)若管路中的壓力可能導(dǎo)致氣體回流,應(yīng)安裝單向閥。
(4)若冷凝物可能在管路中聚集,應(yīng)考慮使用合適的工具或過濾器。
(5)若可燃?xì)怏w或氧氣可能在不經(jīng)意時混合,應(yīng)安裝火焰抑制裝置。
(6)隔離閥應(yīng)安裝在管路系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,并加以適當(dāng)標(biāo)識。
(7)為防止誤接,所有的氣體管道和輸出口應(yīng)清晰標(biāo)識;應(yīng)按照GB7231的要求進(jìn)行顏色標(biāo)識。
(8)若錯誤連接可能導(dǎo)致爆炸,應(yīng)使用不可替換的連接裝置。
(9)一般情況下,輸送可燃和氧化氣體時應(yīng)使用金屬管道。但輸送乙炔氣體不能使用銅管。
(10)若無法使用永久性管路時,應(yīng)使用軟管。軟管的長度應(yīng)設(shè)置為最短。應(yīng)選擇合適的軟管型號和壓力。軟管應(yīng)經(jīng)常核查,發(fā)現(xiàn)有問題立即更換。
(11)不應(yīng)將氣體加壓到氣瓶的最大壓力。管路中運(yùn)行的氣體壓力應(yīng)是最終使用壓力的最小值。
(12)銅管與氣瓶的連接,需定期進(jìn)行檢漏,并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行視檢。
3.2.1 高壓氣瓶的構(gòu)造
(1)氧,氫,氬,一氧化二氮應(yīng)用有機(jī)無縫鋼制造鋼瓶。乙炔,丙烷可用一般焊接鋼制造的鋼瓶。
(2)各類高壓容器必須附有證明書,此證書應(yīng)隨高壓容器作為技術(shù)檔案保存。
(a)在氣瓶肩部,以鋼印做出如下標(biāo)記:制造單位、制造日期、氣瓶型號、工作壓力、氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期、氣體容積、氣瓶重量。
(b)為避免各種氣瓶在使用時發(fā)生混淆,在鋼瓶上以漆色區(qū)別,標(biāo)明瓶內(nèi)氣體名稱。
表1 我國常用高壓氣瓶顏色標(biāo)志(GB7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志)
(c)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般氣體的氣瓶每3年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶每5年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(具體參見TSG R0006-2014氣瓶安全監(jiān)察技術(shù)規(guī)程)。
3.2.2 氣瓶的安全使用
(1)使用氣瓶前使用者應(yīng)對氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查,檢查盛裝氣體是否符合作業(yè)要求;瓶體是否完好;減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象。
(2)氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,以防止出現(xiàn)氧氣不足,或危險氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測和氣體檢測等。
(3)氣瓶的放置地點不得靠近熱源,應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10 m以上。氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸,不得接觸實驗室里常用的一些腐蝕性化學(xué)品如酸、堿類等,環(huán)境溫度超過40℃時,應(yīng)采取遮陽等措施降溫。
(4)氧氣瓶閥不得沾有油脂,包括沾有油脂的工具、手套或油污工作服等都不得接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
(5)氣瓶不得與電氣設(shè)備及電路接觸,與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置。
(6)打開氣瓶閥門時,人要站在氣瓶出氣口側(cè)面。瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05 MPa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。
(7)禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
3.2.3 氣瓶的驗收、儲存、運(yùn)輸、搬運(yùn)注意事項
3.2.3.1 氣瓶的驗收:五查一登記——查氣瓶有無定期檢驗,有無鋼?。徊闅馄砍鰪S合格證;查氣瓶有無防震圈;查氣瓶有無防護(hù)帽;查氣瓶氣嘴有無變形、開關(guān)有無缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、其他附件齊全,是否符合安全要求。氣瓶檢查合格后驗收登記。
3.2.3.2 氣瓶的儲存
(1)氣瓶存儲場所應(yīng)避免陽光直射。嚴(yán)禁明火和其他熱源,不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔,嚴(yán)禁任何管線穿過。
(2)可燃、爆炸性氣體氣瓶存儲庫房內(nèi)的照明設(shè)備必須防爆,或?qū)㈦娖鏖_關(guān)設(shè)置在庫房外。庫房應(yīng)安裝避雷裝置。
(3)氣瓶應(yīng)分類存儲:空瓶和滿瓶分開1.5 m以上、氧氣或氧化性氣體公平應(yīng)與可燃?xì)馄亢推渌兹疾牧戏珠_;乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品分室、毒性氣體氣瓶分室、瓶內(nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶分室。
(4)易燃?xì)怏w氣瓶儲存場所的15 m范圍以內(nèi),應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)識。氣瓶儲存時應(yīng)直立,采取措施防止其傾倒,不得以氣瓶的瓶閥來固定氣瓶。
3.2.3.3 氣瓶的運(yùn)輸
(1)運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)整齊放置,橫放時,瓶端朝向一致;立放時,要妥善固定,防止氣瓶傾倒。佩戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)。
(2)運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶的車輛必須備有滅火器材。運(yùn)輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具。夏季運(yùn)輸時應(yīng)有遮陽設(shè)施,適當(dāng)覆蓋,避免曝曬。所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸,產(chǎn)生毒氣的氣瓶,不得同車運(yùn)輸。易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸。車輛上除司機(jī)、押運(yùn)人員外,嚴(yán)禁無關(guān)人員搭乘。司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種。
3.2.3.4 氣瓶的搬運(yùn)
搬運(yùn)氣瓶時,要輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、撞、敲擊氣瓶。吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩。
3.2.3.5 氣瓶的報廢凡符合下列條件之一
氣瓶確定為報廢氣瓶。
無“氣瓶制造許可證”單位制造的氣瓶和生產(chǎn)國政府宣布已報廢的氣瓶;鋼印標(biāo)記不清無法辨認(rèn)的或超30年使用期限的(從出廠之日起指無縫氣瓶)的氣瓶;氣瓶底座損壞,影響氣瓶直立的;氣瓶外表面有裂紋、鼓包、結(jié)疤、弧疤、焊跡、瓶體明顯變形,明火燒烤等缺陷的;無縫氣瓶頸圈松動,無法加牢或頸圈損傷無法更換的氣瓶;經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗報廢的。
(1)由經(jīng)過安全培訓(xùn)的、具有相關(guān)氣體安全知識的人員負(fù)責(zé)氣體管理工作。
(2)制定并完善、落實相應(yīng)的氣體安全管理制度。
(3)制定并演練相關(guān)氣體事故應(yīng)急預(yù)案,為員工配備必要的安全防護(hù)用品。
(4)定期對實驗室人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)。
高壓氣體及管路、鋼瓶是危險化學(xué)品及特種設(shè)備,涉及易燃、易爆以及有毒有害氣體,如果安全防范措施不到位,規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程不健全、不落實,則會影響實驗室工作的正常進(jìn)行,甚至?xí)斐蓪嶒炇覂x器的損壞及人員傷亡等。因此我們應(yīng)重視高壓氣體的管理,提高員工的安全意識,建立健全各項規(guī)章制度,確保高壓氣體的安全使用。